Дымоход из асбестоцементной трубы: не пожалете ли после установки

Парапетный котёл и дымоход для него

Парапетные котлы являются одной из разновидностей бездымоходной системы отопления. Все они имеют прямоугольную форму и оснащены специальной камерой для сгорания вещества. Для того чтобы обеспечить качественный процесс горения, необходимо будет обустроить систему подачи и вывода воздуха из камеры. Для этого на котле есть несколько отверстий, через которые и осуществляется поток воздушных масс и отвод продуктов горения.

Схема устройства и установки парапетного котла

Таким образом, в помещение не может попасть угарный газ, который вреден для состояния здоровья человека. Для того чтобы продукты сгорания выходили на улицу нормально, в стене строения сооружается своеобразный дымоход (отверстие). Такой тип котла может быть использован в любом строении, даже где ещё при проектировании не предусмотрено сооружение дымохода.

Так как парапетный котёл работает не только от подачи газа, но и от электричества, то все необходимые подключения таких коммуникаций должны осуществляться только специалистами в этой области. Это своеобразные меры безопасности, которые необходимо соблюдать при выборе данного оборудование для отопления помещения.

Несколько слов об оцинкованных трубах

Практика показывает, что оцинкованная труба дымохода значительно выигрывает у кирпичных, керамических и стальных аналогов. Во время сгорания любого вида топлива образуются газы, которые, проходя сквозь дымоход, охлаждаются и превращаются в конденсат. Влага сама по себе губительна для кирпичной кладки и металла, но положение усугубляется еще и тем, что в составе росы есть угольная и серная кислота.

Они дают окись, которая, скапливаясь, постепенно разрушает любые стенки дымохода. Во внутренней части нередко образуются потеки, и появляются шероховатости, за которые начинает цепляться гарь и копоть. А это опасно тем, что снижается тяга, в результате чего угарный газ через топку попадает в комнату, создавая угрозу для здоровья человека.

Регулярная чистка спасает положение, но ненадолго. А все потому, что избавиться полностью от конденсата не удается. Так что специалисты изначально рекомендуют выбирать такие конструкции дымохода, которые при эксплуатации образуют минимальное его количество. Одна из таких установок — это оцинкованная труба дымохода.

Утепление асбестоцементной трубы

Так как асбест имеет пористую структуру, внутренняя поверхность дымоходной трубы очень быстро обрастает сажными отложениями. И вот когда к саже добавляется конденсат, который образуется при перепадах температур, в совокупности эти явления губительно влияют на асбестоцемент и приводят к быстрому его разрушению.

Примерная схема термоизоляции асбестоцементной трубы

Чтобы уберечь дымоход от образования в нем конденсата прибегают к утеплительным процедурам. Жаростойкие утеплители устраивают снаружи. Также трубы могут дополнительно усиливаться кирпичной кладкой – это значительно повысит эффективность термоизолятора.

Трубу можно обложить кирпичом или специальными блоками

Другим вариантом является кожух из металла, который надевают на асбестовую трубу, утепленную минватой. Таким образом, получается сэндвич, который хорошо сохранит трубу от резких перепадов температур. Для того, чтобы термоизоляция в полной мере сыграла свою роль, она должна быть устроена по всей высоте отдела дымохода из асбестобетона.

Утепление наружного отдела асбестоцементной трубы

Сверху на асбестовую трубу надевают металлический зонтик, который не позволит проникнуть вовнутрь влаге извне.

Завершатся оголовок трубы зонтиком от попадания осадков

Существует еще один вариант теплоизоляции — с помощью специализированных блоков из шлакобетона, которые закрепляются вокруг асбестоцементной трубы в виде короба. Расстояние между этими сборными элементами и трубой может составлять до 10 сантиметров и более, в зависимости от климатических условий региона, где устанавливается дымоход. Эти образовавшиеся полости заполняются керамзитом, минеральной ватой или шлаком.

Изготовление дымоотводов из стали-оцинковки

Использование технологии обработки стальных труб цинком позволило избежать губительного воздействия на дымоход коррозии и тем самым продлило срок его службы. Продаются изделия такого типа обычно в разобранном виде, и для того, чтобы выполнить монтаж дымохода из стали-оцинковки, достаточно собрать все его элементы в одно целое и, правильно подсоединив к отопительному элементу, вывести через крышу и перекрытия за пределы дома.

Совет! Для герметичного соединения элементов дымоотвода следует использовать хомуты, которые идут в комплекте.

В состав дымоходов из стали-оцинковки входят:

прямые трубы (их длина может составлять 0,3, 0,5 и 1 метр);
колена с углом в 45 либо 90 градусов (нужны для того, чтобы поменять угол наклона конструкции);
тройники (нужны для подключения дымовыводящего канала к прибору отопления);
ревизия (обеспечивает доступ внутрь дымохода для его обслуживания и ремонта);
заслонка-шибер (с ее помощью регулируется сила тяги);
емкость для сбора конденсата;
колпак (необходим для защиты системы от попадания внутрь мусора и атмосферных осадков).

Выбор материала для дымохода

При создании отопительной системы для дачи стоит заранее определиться с материалом, который будет применяться для монтажа дымохода. Выбор стоит делать в зависимости от типа печи. Дымоход по дыму или по образовывающемуся конденсату может состоять из разных строительных материалов.

Кирпичный дымоход

Этот элемент отопительной системы характеризируется хорошей тягой, идеально аккумулирует и сохраняет тепло. Но вместе с тем, кирпичный дымоход без установки трубы считается самым плохим вариантом обустройства дымовыводящего канала. Обусловлено это тем, что кирпичный дымоход плохо прогревается и способен впитывать вредные вещества, которые приводят к скоропалительному его разрушению. Именно поэтому при обустройстве дымохода из кирпича рекомендуется установка нержавеющей трубы – гильзы, которая и станет каналом для вывода продуктов горения.

Дымоход из асбестовой трубы

Еще совсем недавно асбестовые трубы широко применялись для монтажа дымохода. Но, к сожалению, они обладают многими недостатками, влияющими на эффективность использования. Это сложность при обустройстве, высокий коэффициент впитывания вредных смол, большой вес, невозможность создать герметичные стыки, разрушение при высоких температурных показателях. Главным же достоинством асбестового дымохода является его небольшая стоимость.

Дымоход из стальной трубы

Стальные трубы не отличаются долговечностью. Именно поэтому они используются при обустройстве отопительной системы дачного домика крайне редко. Период их эксплуатации составляет всего 3 года.

Фуранфлекс – современный материал для дымохода

Такие трубы относятся к инновационным материалам. Изготавливаются они из пластмассы, армированного уникальными и очень прочными волокнами. Фуранфлекс устойчив к образованию конденсата, плохо проводит тепло, может использоваться при температуре не более 200 градусов.

Дымоход из нержавеющей стали

Нержавеющая сталь считается самым приемлемым вариантом материала для создания дымохода, хотя и стоит такие изделия недешево. Готовые конструкции из нержавеющей стали могут быть как одностенными, так и двустенными с утеплителем. Дымоходы из нержавеющей стали отличаются герметичностью, устойчивостью к огню, простым монтажом и доступным обслуживанием. При использовании такого материала можно добиться хорошей тяги, так как внутренняя стенка трубы ровная и гладкая. Кроме того, материал не впитывает вредные соединения, образуемые в процессе горения.

Для каких дымоходов применяют

Бытует мнение о токсичности асбеста и вредности применения прогонов из этого сырья для окружающей среды. Можно ли использовать асбестоцементную трубу для дымохода? Как утверждает ученое сообщество, опасность для здоровья человека и экологии в целом представляет амфиболовая разновидность минерала, добыча и применение которого запрещена.

Трубы же производят из хризолитового асбеста, при эксплуатации материала не выделяются вредные для окружения вещества. Притом нужно учитывать, что асбестобетонные прогоны подходят для дымоходов, в которых предусмотрена температура не более +300°C. Специалисты убедительно рекомендуют соблюдать нормативные требования и использовать асбестовые трубы исключительно для обустройства газового котла или отопительного оборудования пиролизного горения.

В обустройстве дымоходов асбестоцементные трубы применяют для выполнения различных задач:

чтобы сделать наружный дымоход, устанавливают магистраль из асбестотрубы в качестве самостоятельной системы дымоотвода. Узел подключают к отопительному оборудованию при помощи стыковочной гильзы из нержавеющей стали. Для установки дымового канала на внешней стене здания применяют переходники из асбестобетона;
используют асбестотрубы для увеличения длины эксплуатируемого дымохода, чтобы устранить проблему недостаточности тяги. Удлинение канала также поможет снизить уровень образования конденсата;
асбестоцементную конструкцию устанавливают внутрь старого кирпичного дымохода, чтобы при помощи этой гильзы предотвратить разрушение дымового канала.

Асбестоцементные трубы устанавливают внутрь кирпичного дымохода

Нередко при сооружении системы дымоотвода для нового отопительного прибора устанавливают асбестовый прогон, который оборудуют кирпичной кладкой для теплоизоляции.

Особенности ремонта стальных дымоходов

Стальные дымоотводные каналы являются более современным решением и отличаются некоторыми преимуществами, перед кирпичной кладкой. Рассмотрим основные достоинства использования стальных труб для монтажа дымоотводной коммуникации:

доступность;
устойчивость к коррозийным воздействиям;
резистентность к агрессивным химическим веществам;
устойчивость к температурным перепадам;
простота монтажа.

Наиболее практичными являются стальные дымоходы, такая конструкция просто монтируется и долго служит

С конструктивной точки зрения, такие каналы являются модульными и состоят из труб, которые соединены между собой. Стыковка труб в таких конструкциях производится посредством специальных соединительных хомутов.

Рассмотрим поэтапно ремонт стальной конструкции:

Вначале необходимо провести очистку дымохода.
После очистки нужно провести предварительный осмотр дымохода. Это мероприятие позволит выявить причину, которая мешает дымоотводу выполнять свои функции должным образом. Как правило, основная причина снижения тяги в стальном дымоходе — возникновение трещин.
В случае обнаружения трещины ремонт производится довольно просто: повреждённый сегмент заменяется на другой.

Ремонт стального дымохода считается очень простым, так как не требует проведения полного демонтажа конструкции (повреждённые модули без труда можно заменить новыми).

Варианты крепления асбестоцементного дымохода

Монтаж асбестоцементных труб для дымохода выполняется при соблюдении нормативных требований:

при установке отдельно стоящей наружной дымоотводной конструкции трубу фиксируют к стене при помощи хомутов, интервал крепления не более чем 0,5 м,
для закрепления асбестовой конструкции на крыше используют специальное надкровельное основание с обязательными мероприятиями по герметизации, чтобы устранить риск протечки,
если высота дымовой трубы превышает уровень конька на 1,5-2 м, для фиксации конструкции применяют крышные растяжки,
при установке асбестотрубы в кирпичном канале крепление выполняется при помощи специальной распорной арматуры,
при обустройстве многоканального дымохода из асбестоцементных прогонов выдерживают интервал в 10 см между трубами,
для проведения дымовой магистрали через плиты перекрытия или системы кровли используют кронштейн крепления из асбестоцемента.

Монтаж дымохода из асбестоцементной трубы

В блочных сооружениях из пористого бетона не рекомендуется установка наружных дымоходов, так как стена, к которой фиксируется прогон, сильно подвержена ветровой нагрузке. Если нет возможности оборудовать внутреннюю систему дымоотведения, для наружного подключения прибегают к способу крепления растяжками.

Для каких дымоходов применяют

В обустройстве дымоходов асбестоцементные трубы применяют для выполнения различных задач:

чтобы сделать наружный дымоход, устанавливают магистраль из асбестотрубы в качестве самостоятельной системы дымоотвода. Узел подключают к отопительному оборудованию при помощи стыковочной гильзы из нержавеющей стали. Для установки дымового канала на внешней стене здания применяют переходники из асбестобетона,
используют асбестотрубы для увеличения длины эксплуатируемого дымохода, чтобы устранить проблему недостаточности тяги. Удлинение канала также поможет снизить уровень образования конденсата,
асбестоцементную конструкцию устанавливают внутрь старого кирпичного дымохода, чтобы при помощи этой гильзы предотвратить разрушение дымового канала.

Асбестоцементные трубы устанавливают внутрь кирпичного дымохода

Варианты крепления асбестоцементного дымохода

Монтаж асбестоцементных труб для дымохода выполняется при соблюдении нормативных требований:

при установке отдельно стоящей наружной дымоотводной конструкции трубу фиксируют к стене при помощи хомутов, интервал крепления не более чем 0,5 м;
для закрепления асбестовой конструкции на крыше используют специальное надкровельное основание с обязательными мероприятиями по герметизации, чтобы устранить риск протечки;
если высота дымовой трубы превышает уровень конька на 1,5-2 м, для фиксации конструкции применяют крышные растяжки;
при установке асбестотрубы в кирпичном канале крепление выполняется при помощи специальной распорной арматуры;
при обустройстве многоканального дымохода из асбестоцементных прогонов выдерживают интервал в 10 см между трубами;
для проведения дымовой магистрали через плиты перекрытия или системы кровли используют кронштейн крепления из асбестоцемента.

Монтаж дымохода из асбестоцементной трубы

Что такое сэндвич: сборка дымохода

Сборка дымохода начинается снизу.Первой после печки или камина устанавливается секция с задвижкой, позволяющая перекрывать дымоход полностью или создавать тягу заданной силы. Далее устанавливается либо одиночная секция из одной трубы, либо труба-сэндвич – двух контурный дымоход.Одиночная труба может добавить гораздо больше тепла, но только в том случае, если при этом не произойдёт порчи покрытий на потолке и стене вблизи трубы, где будет скапливаться перегретый воздух.

Чтобы перегрева не происходило, применяется труба-сэндвич. Она обязательна при пересечении этажных перекрытий и крыши. При этом используется проходная косая накладка – фланец, закрепляемая на крыше.

Труба-сэндвич из нержавеющей стали включает несколько деталей:

Гильзу – наружную часть, которая обычно изготавливается из листа толщиной 0,5 мм.

способом роликовой сварки, когда края свёрнутого листа ложатся внахлёст.Набивку – слой термоизоляции, специальная минеральная вата,например, PAROC для набивки сэндвичей.Внутреннюю трубу дымопровода, коаксиально расположенная относительно гильзы, обычно изготовленную из листа толщиной 0,8 – 1 мм.,способом специальной сварки с заполнением шва припоем, когда края свёрнутого листа ложатся встык, а широкая часть трубы не имеет вальцовки по окружности;Заглушки, установленные по концам гильзы и внутренней трубы, изготовленные из спрессованной набивки. Они центрируют обе трубы и удерживают термоизоляцию. Для того чтобы скрыть набивку от внешних воздействий, на гильзу с каждой стороны надевается стакан.

Наиболее низкой ценой отличаются трубы из нержавеющейстали марки 430.В такой стали нет присадок, существенно удорожающих материал.

Присадки в той или иной степени усиливают антикоррозионные свойства нержавейки, которые могут быть полезны против конденсата, образующегося внутри трубы. Однако при этом цена трубы возрастает примерно в полтора раза. Кроме материала, на цену трубы влияет статус производителя на мировом рынке.

Но ни болеедорогие маркистали, ни именитые бренды не дают реально ощутимых преимуществ для дымоходов из нержавейки. Изделия отечественных предприятий также будут служить надёжно и долго. Поэтому имеет смысл приобретать дымоходы из нержавеющей стали отечественного производства.

Следует обратить внимание на то, что если труба гнётся рукой, она предназначена для:

использования в качестве гильзы;использования в печах, в которых топливом является газ.

Для наглядности и лучшего понимания устройства сэндвича правильно будет найти и посмотреть соответствующее видео. Просмотр видео также поможет установке сэндвича и монтажу сопутствующих принадлежностей при пересечении перекрытий и крыши.

Как нарастить дымоходную трубу из асбестоцемента?

По регламенту дымоходные каналы из асбестоцементной продукции прокладываются исключительно в вертикальном положении. При подключении к патрубку отопительного прибора внедряются гильзы из нержавейки. Для стыковки используются муфты типа САМ, которые с двух сторон оснащены жаропрочными уплотнителями. Для наращивания магистрали со стороны асбестоцементной трубы следует снять резиновую прокладку и заполнить паз специальным термостойким составом для стыковки асбестобетонных элементов.

При необходимости наращивания асбестобетонного канала путем соединения двух асбестовых звеньев уплотнительную смесь применяют с двух сторон. Если проводится стыковка труб из асбестоцемента в кирпичном дымоотводе, на участке узла делают ревизионный люк для ремонтных, монтажных работ.

Требования, предъявляемые к дымовому каналу

Дымовые каналы необходимы, чтобы отводить продукты топливного горения из отопительных устройств естественной тяги. Данный элемент является важным звеном в системах домового газоснабжения. Правильное обустройство дымоходной трубы гарантирует безопасность всем жильцам дома, а также и безаварийную эксплуатацию газового оборудования.

По этой причине дымоходные трубы газовых котлов подвергаются жесткому контролю на соответствие требованиям, которые гарантируют эффективность и безопасность эксплуатации. Существует несколько важных требований которые предъявляют системам дымоотведения:

качественная теплоизоляция;
высокая устойчивость к коррозионным процессам;
устойчивость к повышенной влажности;
герметичность.

Чтобы отводить конденсат, требуется такой элемент как конденсатосборник

. Безопасное устройство дымоотвода не предусматривает монтажа грибков, зонтиков и прочих компонентов, которые повышают риск попадания угарных газов в жилье.

Запрещено:

— в подъезды, переходы крытые, арки;

— в закрытые балконы, эркеры, лоджии;

— в зданиях-памятниках, без разрешения спец.ведомства, которыми они охраняются;

— через стены зданий, выходящих на улицы/площади, имеющие градостроительную, историко-архитектурную ценность;

— в зданиях, в которых запрещена установка газ.приборов согласно ДБН№В.2.2-9, СНиП№2.08.01, СНиП№2.04.05.

Отверстия дым.каналов на наружной стене зданий при выходе продуктов сгорания от отопительного устройства через наружную стенку без вертикальн. канала, следует размещать согласно с инструкцией по монтажу газ. оборудования изготовителя, но на расстоянии, не менее, указанных в следующей таблице:

Проверка дымоходных труб должна происходить не меньше двух раз за отопительный сезон и обязательно высококвалифицированными работниками. Также ими должно проводиться и обследование самих дымоходов.

Дымоход для газового котла по СНиП работать будет всегда качественно и самое главное с учетом всех законодательных норм!

Источник

Организация выхода дымоходной трубы

Весьма ответственный этап монтажа приходится на обустройство выходной части конструкции. Для вывода трубы наружу используется специальная оснастка, которая размещается вокруг отверстия кровли и крепится к покрытию, захватывая патрубок. К этому моменту с чердака должна быть закреплена магистральная часть дымохода с жесткой опорой в виде так называемого металлического стакана. От нее будет отходить финальный сегмент конструкции через отверстие в крыше. На заключительной стадии выполняется обустройство наружной части трубы. Как минимум, следует установить оголовок или зонт на оцинкованную трубу дымохода в целях защиты канала от попадания осадков и мусора. Его можно изготовить и самостоятельно из листового металла, приварив к патрубку.

Монтаж сэндвич-дымохода своими руками: пошаговая инструкция

Отопление

Подписаться
Твинуть
Законтачить

статьи

Основной проблемой металлических дымоходов является скопление сажи внутри трубы и образование конденсата. Избежать подобной неприятности, можно, утеплив конструкцию минеральной ватой и закрыв ее дополнительной внешней трубой. Называется такой вариант сэндвич-дымоходом. Как собрать такую конструкцию правильно читайте ниже.

О чем нужно знать?

Внутренняя труба дымохода изготавливается из нержавейки толщиной около Внешняя может быть сделана из стали или латуни.

Важно: Не стоит использовать для дымохода трубы из оцинкованной стали. Этот материал расширяется/сжимается при колебаниях температуры

Поэтому при нагревании и остывании дымоход из такого материала будет менять диаметр и быстро выйдет из строя.

Между внешней и внутренней трубами прокладывается минеральная вата толщиной 25 — 50мм. Стыковать ее нужно отрезав по кромке в 10см половину толщины с обеих сторон.

Соединение труб

Трубу круглого сечения сделать без вальца получится вряд ли. В домашних условиях проще выгнуть дымоход квадратного сечения. Но лучше все же купить готовые трубы. Обойдутся они не намного дороже изготовленных самостоятельно. Проще же всего будет произвести монтаж сэндвич-дымохода, купив его готовый разборный вариант. Своими руками такую конструкцию можно установить за пару часов.

Совет: Иногда владельцы загородных домов собирают внутреннюю трубу дымохода из старой водосточной трубы. И правильно делают так, как подобные сливы изготавливают из толстого непрогорающего металла.

Соединять трубы можно двумя методами:

«По конденсату». В этом случае верхний отрезок трубы вставляется в нижний. При сборке таким способом увеличивается риск засорения трубы сажей.
«По дыму». При таком способе установки, верхний отрезок трубы надевается на нижний. Такой вариант сборки увеличивает риск попадания конденсата на утеплитель.

Порядок сборки сэндвич-дымохода

Paste a VALID AdSense code in Ads Elite Plugin options before activating it

Итак, давайте разберемся с тем, как самостоятельно установить дымоход. Монтаж подобной конструкции производится следующим образом:

На выходной патрубок дымосборника печи методом «по дыму» надевается отрезок трубы без утеплителя. До него или после него устанавливают шибер-заслонку. Все стыки получившейся конструкции тщательно герметизируют жаропрочным средством.
На этот начальный отрезок надевают стартовый элемент (закрытый снизу). Монтируется он также методом «по дыму». Далее соединяются все остальные элементы дымохода. Колена и сами трубы монтируют методом «по конденсату». Все стыки герметизируются и перехватываются хомутами.

Как пройти перекрытие

Собирая сэндвич-дымоход своими руками, важно соблюсти технику противопожарной безопасности. В перекрытии дымоход пропускают через проходной короб

Сделать его можно самостоятельно из оцинкованной стали. Диаметр входного отверстия должен быть чуть меньше диаметра трубы.

На внутренние поверхности патрубка наклеивается базальтовая вата с фольгированной поверхностью. Куски этого материала следует закрепить и на всех тех деталях патрубка, которые в дальнейшем будут соприкасаться с деревом в перекрытии.

Часто проходники идут в комплекте с дымоходом. Иногда трубы монтируют внутри перекрытия на разгрузочных платформах или путем крепления хомутами к жестким конструкциям.

Вывод на крышу

Продолжают сборку сэндвич-дымохода прокладкой его сквозь кровлю. В этом случае используется специальная конструкция – крышная разделка. Приобрести ее можно в магазине стройматериалов. При выборе следует учитывать угол наклона стропил. В кровле делают отверстие (с предварительной разметкой) такого диаметра, чтобы труба проходила в нее свободно.

Края разделки заправляются под кровельный материал или конек. Изнутри фиксируется подкрышный лист. Далее дымоотводная труба соединяется с разделкой. Затем устанавливается фартук, а сам дымоход наращивается до необходимой длины. По нормативам над коньком дымоход должен выступать минимум на 50см. На заключительном этапе на трубу устанавливаются искрогаситель и грибок.

Особой сложностью, как видите, монтаж сэндвич-дымохода не отличается. Собрать его своими руками очень даже возможно. При установке уделите максимум внимания герметизации стыков. Чем плотнее трубы будут прилегать друг к другу, тем меньше сажи и конденсата в них будет накапливаться.

Видео по теме «установка сэндвич-дымохода»:

Оцинкованные трубы

Как показала многолетняя практика, оцинкованные дымоходные трубы в разы превосходят своих каменных и кирпичных «конкурентов». Как известно, при сжигании любого топлива появляются газы, которые при прохождении через дымоходный канал охлаждаются и конденсируются. А влага и без того губительно воздействует и на кирпич, и на металл, но ситуация усугубляется наличием в ней сажи.

В ней содержатся кислоты, образующие окись, которая, в свою очередь, приводит к разрушениям стенок дымохода. Изнутри часто появляются потеки, а также шероховатость; за нее «зацепляется» сажа и гарь. Это становится причиной ухудшения тяги, из-за чего газ посредством топочной камеры проникает в дом и создает серьезную угрозу здоровью проживающих в нем людей.

Ситуацию можно исправить регулярной очисткой, но не надолго, так как целиком устранить конденсат не выходит. По этой причине эксперты использовать в качестве дымохода такие изделий, в которых появление конденсата минимально. К таковым относится и оцинкованная труба для дымохода.

Коаксиальный дымоход, что это ?

Ранее мы описывали основные приемущества, технические характеристики и особенности монтажа коаксильного дымохода, рекомендуем подробнее ознакомится с этой статьей Узнать подробнее тут

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить

Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа

И это далеко не все…

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Изготовление труб из оцинковки своими руками

Главная особенность оцинкованной трубы заводского изготовления – надежный сварочный шов.

Если дома есть аргоновая установка и вы большой сварной мастер, это меняет дело. Наверняка у вас получится не труба, а загляденье.

Для начала предстоит выбрать оцинкованный лист для трубы. Профессионалы делают отводы со стенками толщиной 0,55 мм. В то же время надо учитывать, что чем тоньше материал, тем легче он поддается сгибанию.

Необходимые инструменты и материалы

Потребуются:

ручные ножницы по металлу,
молоток-киянка с деревянной ударной частью,
рулетка,
угольник,
металлическая линейка,
карандаш, лучше строительный,
плоскогубцы.

Для удобства гибочных работ оборудуют простой верстак, где производят разметку. На столе крепят металлический уголок (4040 мм или больше) длиной не менее 100 см, стальную круглую форму необходимого диаметра.

Выкраивание заготовки

Рассмотрим, как сделать трубу сечением 100 мм.

Рассчитывают ширину заготовки:

определяют длину окружности как произведение сечения на значение пи, равное 3,14,
на загибы для соединительного шва выделяют 15 мм.

В общей сложности для 100 мм отвода вырезают заготовку шириной 3,14100 мм+15 мм ≈ 330 мм.

Учитывают, что трубы делают слегка конусообразными для удобства монтажа раструбовом способом. Поэтому одна сторона размеряется 330 мм, другая – 340 мм (на рисунке).

Формирование профиля

На вырезанной заготовке размечают линию сгиба для фальца в 5 мм с одной стороны, два раза по 5 мм – с другой.

Лист укладывают на верстак, выравнивают край по уголку. Киянкой постепенно сгибают его под прямым углом. Затем заготовку переворачивают и заваливают отгиб на полотно.

Таким же образом на другом краю листа делают загиб в 10 мм, и на нем ещё один шириной 5 мм.

Далее заготовку вручную сгибают на формовочной трубе, прибегая к помощи киянки.

Обработка стыковочного шва

После получения круглой формы заготовки, её укладывают на круглую форму или дополнительный уголок, соединяют фальцы в замок, обстукивая их по краям киянкой. На узком конце будущей трубы фальцы слегка кернят. Простукивают киянкой всю длину стыковочного шва, уплотняя фальцы. Шов становится практически неразъемным.

Особенности и достоинства оцинкованных труб

Для большинства сплавов на основе железа влага губительна сама по себе – она окисляет металл, образуя ржавчину. Через дымовой канал наряду с конденсатом постоянно движутся и продукты горения топлива, содержащие множество химически активных веществ, которые при реакции с водой наносят еще больший вред внутренней поверхности дымоотвода.

Чтобы защитить металл от агрессивного воздействия воды, железные трубы защищают покрытием из цинка. Для этого высококачественную листовую сталь погружают в раствор цинка, где происходит химическая реакция и на поверхности металла образуется дополнительный защитный слой. После этого листы нарезают и сшивают в трубы.

Оцинкованные трубы пользуются популярностью:

Благодаря легкости материала.
Стоимость труб значительно ниже, чем у керамических и медных изделий.
Гладкие внутренние стенки препятствуют оседанию продуктов горения и скоплению конденсата.
Прочный металл, защищенный слоем цинка, выдерживает температурные, химические и механические нагрузки.
Металлические стенки оцинкованных труб быстро прогреваются, ускоряя появление тяги.
Удобная форма труб позволяет собственноручно монтировать дымоходы различной конфигурации.
Материал подходит для обустройства комбинированного дымоотвода.