Окрашивание печи
Художественное оформление русской печи
Самая дешевая краска для русской печи с оштукатуренной поверхностью состоит из мела и клея. Для ее приготовления в 10 литрах воды растворяют 8 килограммов мела, хорошо размешивают смесь и добавляют в нее 100 граммов клея на основе сырья животного происхождения (продается в магазинах для художников и рукоделия) или столярного клея, разведенного водой. Для тонирования мелованной краски можно использовать красители, выдерживающие высокие температуры.
Как правило, требующий обновления домашний очаг нуждается не только в малярных работах, но и в текущем ремонте. Желательно доверить ревизию печного оборудования и профилактический ремонт профессионалам – это продлит жизнь печке и защитит от несчастных случаев.
Термостойкий лак для покрытия печи Для покраски печи применяется инструкция следующего характера:
- Нанесение тонкого слоя краски на поверхность печи;
- Повторение первого пункта 2-3 раза и просушкой слоя после каждого нанесения;
- Протапливание печи и остужение до комнатной температуры;
- Нанесение финишного отделочного слоя краски.
Особый шарм и красоту русской печи добавит символический орнамент.
В нанесении скрепляющих составов – например, грунтовки после штукатурки или глины, нет необходимости, так как практически все скрепляющие составы не выдерживают высоких температур.
Для нанесения краски можно применять любой инструмент – кисточки, валики, краскопульты. Составы с высокими термическими показателями также выпускаются во флаконах с распылительной насадкой, но расход при таком способе нанесения огромный. Покупать флаконы нужно с запасом, учитывая необходимость в нескольких слоях краски.
Металлическая печь часто устанавливается в бане, также ее можно встретить в старых частных домах с классической конструкцией, где печь применялась для готовки пищи, а металлическая – для обогрева помещения.
Окрашенный банный котёл
Окрашивание металлической печи может проводиться двумя способами:
- Холодное окрашивание – красящий состав наносится на холодный металл. Предварительно металл необходимо отчистить от грязи и ржавчины – лучше для этого применять шлифовальную машинку с насадкой для чистки металлических изделий.
- Воронение – краска наносится на разогретый до температуры 100-150 градусов металл. Данный способ является лучшим – краска «намертво пристаёт» к железу.
Намного проще покрасить металл холодным способом – современный рынок предлагает обилие термических красок, например, огнезащитные краски по металлу Полистил – защищают металл даже от открытого огня.
Металлические печные элементы
Печные детали должны покрываться красками, которые выдерживают большие температуры. Части, которые только прилегают к печи, можно покрыть огнеупорным составом либо оцинковать – для этого применяется электропроводная краска Zinga, которая защищает металл от коррозии и других внешних воздействий.
Печная труба в большей степени нагревается в месте примыкания с жаровой частью, постепенно остывая по направлению вверх. Также печная труба подвергается влиянию природных явлений на участке, где она выходит на улицу.
Окрашивание печи
Перед окрашиванием, выбранный состав необходимо приготовить в соответствии с рекомендациями производителей, которые указываются на упаковке. Некоторые краски необходимо разбавлять растворителями, другие можно наносить при определённых температурах – для каждого вещества индивидуально.
Термостойкий лак для покрытия печи
Для покраски печи применяется инструкция следующего характера:
- Нанесение тонкого слоя краски на поверхность печи;
- Повторение первого пункта 2-3 раза и просушкой слоя после каждого нанесения;
- Протапливание печи и остужение до комнатной температуры;
- Нанесение финишного отделочного слоя краски.
Особый шарм и красоту русской печи добавит символический орнамент.
В нанесении скрепляющих составов – например, грунтовки после штукатурки или глины, нет необходимости, так как практически все скрепляющие составы не выдерживают высоких температур.
Для нанесения краски можно применять любой инструмент – кисточки, валики, краскопульты. Составы с высокими термическими показателями также выпускаются во флаконах с распылительной насадкой, но расход при таком способе нанесения огромный. Покупать флаконы нужно с запасом, учитывая необходимость в нескольких слоях краски.
Окрашивание металлической печи
Металлическая печь часто устанавливается в бане, также ее можно встретить в старых частных домах с классической конструкцией, где печь применялась для готовки пищи, а металлическая – для обогрева помещения.
Окрашенный банный котёл
Окрашивание металлической печи может проводиться двумя способами:
- Холодное окрашивание – красящий состав наносится на холодный металл. Предварительно металл необходимо отчистить от грязи и ржавчины – лучше для этого применять шлифовальную машинку с насадкой для чистки металлических изделий.
- Воронение – краска наносится на разогретый до температуры 100-150 градусов металл. Данный способ является лучшим – краска «намертво пристаёт» к железу.
Намного проще покрасить металл холодным способом – современный рынок предлагает обилие термических красок, например, огнезащитные краски по металлу Полистил – защищают металл даже от открытого огня.
Окрашивание элементов
Металлические печные элементы
Металлические элементы – дверцы, заслонки, прилегающие элементы – красятся защитными веществами.
Печные детали должны покрываться красками, которые выдерживают большие температуры. Части, которые только прилегают к печи, можно покрыть огнеупорным составом либо оцинковать – для этого применяется электропроводная краска Zinga, которая защищает металл от коррозии и других внешних воздействий.
Печная труба в большей степени нагревается в месте примыкания с жаровой частью, постепенно остывая по направлению вверх. Также печная труба подвергается влиянию природных явлений на участке, где она выходит на улицу.
Прежде чем покрасить печную трубу – её необходимо тщательно зачистить шлифовальной машинкой. Затем можно покрывать составами – кремниево-органическим либо краской на водной основе.
Расход краски и декор
На печь среднего размера уходит порядка трёх баллонов краски Церта. Однако не стоит забывать о том, что просто чёрная печь вряд ли кому-то понравится. У этого же производителя имеется состав для патинирования печи.
В результате получается не только полностью защищённая, но и эстетически приятная чугунная печь. Однако в таком виде она не может быть использована. Эксплуатация разрешается только после трёх обжигов.
В начале раскаляем печь при помощи щепок, а затем подбрасываем и дрова. Сразу будет заметен стойкий химический запах. Это высокая температура начала своё влияние на краску.
Необходимо проделать обжиг печи три раза и после этого запах гарантированно исчезнет. Печь готова к эксплуатации.
В видео будет наглядно продемонстрировано использование краски Церта:
Печь, известная многим как буржуйка, является одним из популярнейших отопительных приборов. Подобного рода конструкции встречаются во многих частных домах. Но особенность буржуйки, равно как и любой другой печи, в том, что со временем она утеривает свой первоначальный вид и возникает необходимость в покраске, дабы восстановить ее былые эстетические качества. Поэтому сегодня речь пойдет о том, чем покрасить буржуйку: какие материалы можно использовать, как вообще провести данную процедуру.
Чем покрасить печь буржуйку
Сразу оговоримся, что для покраски печи-буржуйки можно использовать различные отделочные материалы. Выбор того или иного из них зависит как от личных пожеланий, так и от финансовых возможностей. Кроме того, важен и материал, из которого изготовлена печь.
Виды термостойких красок
Термокраска для металла имеет несколько основных разновидностей, разделяющихся по характеристикам и составу. Каждый вариант способен выдерживать определенные показатели температурного режима.
Акриловые и алкидные смеси. Это самая распространенная группа, которая отличается большой доступностью. Такие составы применяются для покраски элементов отопительной системы дома или квартиры (труб, батарей)
При выборе необходимо обращать внимание на то, что продукция должна быть предназначена для металла. Акриловая краска – это долговечный, экологичный вид лакокрасочного покрытия с широкой палитрой цветов, требующий предварительной грунтовки. Эпоксидные материалы
Этот краситель устойчив к температурным колебаниям, не превышающим 200 градусов
Эпоксидные материалы. Этот краситель устойчив к температурным колебаниям, не превышающим 200 градусов
В зависимости от разновидности, подходит для окрашивания поверхностей без предварительного грунтования. Стоимость такой продукции зависит от производителя и компонентов. Эпостат — двухкомпонентная эпоксидная антикоррозионная грунт-эмаль по металлу, выдерживает температуру до 120 градусов, 6 цветов в палитре
Эпоксиэфирные и этилсиликатные краски. Представляют собой однокомпонентные смеси, в состав некоторых входит металлическая пудра. Получаемые покрытия способны выдерживать температуру до 400 градусов. Такие растворы активно используются для обработки изделий, которые применяются для открытого разведения огня (барбекю и мангалы). Эпоксиэфирные и этилсиликатные составы хорошо защищают от атмосферных воздействий, обладают химической стойкостью, защищают от коррозии
Силиконовые однокомпонентные краски. В основу материала входят полимерные силиконовые смолы, которые могут дополняться алюминиевой пудрой. Это обеспечивает жаростойкий эффект. Выдерживаемые показатели составляют 600–650 градусов. Краска на основе силиконовой смолы Tikkurila Termal выдерживает температуру до 600°С, придает поверхности алюминиевый цвет с металлическим блеском
Специальные высокотемпературные варианты. В состав продукции входит жаропрочное стекло и композитный компонент. Такой материал выдерживает нагрев поверхности до 1000 градусов.
Цельсит-900 – однокомпонентная термостойкая эмаль на основе кремнийорганических соединений (жаропрочное стекло) для антикоррозионной окраски черных металлов, работающих в условиях высокой влажности
Различные участки изделий имеют разный диапазон нагрева. Так, железные печи для бани в зоне распространения пламени раскаляются до 1000 градусов. Их конструкция нагревается до 600–700оС, а на периферии показатели падают до 200оС.
Это интересно: Люстра своими руками из подручных материалов
Краска для банной печи: требования
Даже далекому от печных дел человеку ясно, что нельзя вот так просто взять и покрасить банную печь из металла обычной краской, используемой для внутренних и наружных работ. Обычные эмали и лакокрасочные материалы на основе акриловых и полиуретановых соединений начинают обгорать уже при нагреве до 200оС. И даже при более низких температурах обычная краска подвергается деструкции, темнеет, трескается и в конечном итоге рассыпается в порошок.
Лакокрасочные материалы, которыми можно покрасить печь в бане, как минимум должны соответствовать четырем основным требованиям:
- При длительном нагреве при высокой температуре не подвергаться вторичной полимеризации;
- Не окисляться, не взаимодействовать с водой и влажной атмосферой бани;
- Лакокрасочное покрытие должно выдерживать тепловой удар при попадании холодной воды на стенки печи;
- Состав ЛКМ должен обеспечивать нормальное высыхание краски в домашних условиях, иначе нет смысла даже пытаться покрасить печь в бане, если покрытие не высохнет даже за несколько недель.
К сведению! Одним из важных качеств краски является хорошая укрываемость, без образования каверн или пор, и главное – получение минимально тонкого слоя покрытия.
Понятно, что при желании можно покрасить банную печь и в несколько слоев. В результате на поверхности печи образуется толстый многослойный корж краски, который плохо держится на металле, при этом существенно снижает теплоотдачу от топки в атмосферу бани. Получится ситуация, когда покрашенная печка будет выглядеть очень симпатичной, но при этом труба дымохода раскалится докрасна, а внутри самой бани будет холодно и сыро.
Кроме того, необходимо обращать самое пристальное внимание на состав краски для металлических “горячих” конструкций. Найти подходящую краску для того, чтобы покрасить металлическую печку, не так сложно, благо, для промышленности было разработано и выпускается огромное количество жаростойких и термостойких красок
Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец
Качественная краска металлической печи для бани не должна давать глянец
Другое дело, что все они, или, по крайней мере, подавляющее большинство ассортимента рассчитаны на промышленное применение, поэтому никаких поправок на экологичность и безвредность материала не существует. То, что продается сегодня на рынке и предлагается многими компаниями для покраски печи в бане, на самом деле является облегченным или улучшенным вариантом ЛКМ промышленного использования. Многие фирмы пытаются модифицировать классические термостойкие краски, убрав из их состава наиболее токсичные и вредные вещества, такие как толуол, бензол, летучие соединения на основе силоксанов и силикатов.
Тем не менее, существует реальный риск купить промышленную краску без каких-либо модификаций, покрасить нею котел в бане, а после высыхания все равно пару месяцев при каждом прогреве металлического корпуса печи в атмосферу будет выделяться небольшое количество токсичных соединений.
Какую часть печи нужно покрасить
Металлический корпус каменки или обычной печки может разогреваться до очень высоких температур. Топка из легированной стали легко прогревается до 500оС, корпус из нержавейки и того больше – до 600оС, с экраном температура может быть еще выше. Поэтому краска для банной железной печи как минимум должна выдерживать нагрев до 450-500оС.
Большинство металлических печей для бани разделяются на две большие группы:
- Двухкорпусные конструкции, внутри металлического корпуса находится топка из нержавейки. Наружная обечайка разогревается до 300оС максимум, вот ее и можно покрасить хорошей термостойкой краской;
- Однокорпусные конструкции из жаростойкой стали или чугуна. Например, буржуйка, стенки топки одновременно являются облицовкой металлической печи. Ее можно покрасить специальной порошковой керамической краской, либо вообще не красить, а нанести на металлическую поверхность защитное покрытие химическим способом, например, воронением.
Однокорпусные металлические печи из обычной углеродистой стали в бане использовать нельзя Даже при случайном попадании горячей воды на металл стенка быстро корродирует и прогорает. Никакая покраска остановить этот процесс не в состоянии.
Металлическую печь для бани из жаростойкой нержавейки лучше вообще не красить
Народные способы покраски
Самодельный лак
Дома или на даче можно побелить печь краской, приготовленной в домашних условиях и с использованием безопасных материалов. Самодельный раствор готовится таким способом:
- Красный кирпич измельчить до порошкообразного состояния, затем просеять через сито.
- В порошок добавить яичные белки и свежее молоко, чтобы масса по консистенции напоминала густую сметану.
- Хорошо перемешать ингредиенты.
Раствор наносится на теплую поверхность, после этого сверху рекомендуется дополнительно покрыть кирпич олифой либо лаком. Такое покрытие прослужит долго, потому что раствор защищает кирпичные блоки от растрескивания и истирания. Такой вариант будет отлично смотреться в интерьере с натуральными акцентами.
Известково-меловая побелка
Этот вариант считается простым и дешевым, но это не основные достоинства. Побеленная известью печь становится влагоустойчивой, выдерживает перепады температуры. Для приготовления раствора используются:
- измельченный и разведенный в воде мел;
- известь;
- желатин или столярный клей.
Полученный раствор наносится на поверхность в 2—3 слоя, перед нанесением важно убедиться, что предыдущий слой высох. После такого окрашивания печь становится снежно-белая, при желании сделать голубой оттенок, в раствор рекомендуется добавить синьку
А также часто проводится покраска печи водоэмульсионной краской
При выборе материала стоит обратить внимание, чтобы в составе не было эмульсии ПВА и бутадиен стирола, так как эти элементы плохо реагируют на высокие температуры и быстро растрескиваются
Разновидности красок
Расфасовка эмалей.
- Чтобы кладка как можно дольше сохранила свою привлекательность и меньше разрушалась при перепадах и под воздействием высоких температур, ее обязательно нужно покрывать защитным составом. Если ваш камин имеет респектабельный вид, это не значит, что его не следует красить. Дабы он и дальше радовал вас своей красотой, конструкцию нужно покрыть бесцветным термостойким лаком.
- Широкое распространение сейчас получили эмали и лаки на кремниево-органической основе, их принято маркировать аббревиатурой «КО». Они надежно защищают поверхность не только от трещин и пыли, но и предохраняют от воздействия влажной среды, что актуально для мангалов или печей-барбекю, расположенных на улице.
- В некоторые составы может добавляться силикон ПМС 100 для придания поверхности глянцевого блеска. Как правило, большинство составов выпускается в виде суспензии и расфасовывается в банки или аэрозольные баллоны. Попадая на поверхность, они проникают в поры кирпича и образуют прочную, термостойкую пленку.
- Любое каменное сооружение подобного назначения всегда имеет металлические элементы конструкции, которые также должны достойно выглядеть. Чтобы задвижки, дверцы или чугунное литье не ржавели, используют специальные термостойкие лаки и эмали. Лучше всего, для этих целей подходят составы, расфасованные в аэрозольные баллончики.
- Цена у них несколько выше, но ложится такая краска ровно и имеет красивый, глянцевый блеск. Плюс, металлических элементов в конструкции относительно не много и 1 баллончика вам хватит надолго. Еще баллончики удобны с точки зрения скорости окрашивания, достаточно оклеить малярным скотчем периметр металла и можно наносить состав. Время высыхания не превышает 3 – 4 часов.
Прозрачный лак для кирпича.
Аэрозольный баллончик с термостойкой эмалью.
- В большинстве своем краски для печей из кирпича рассчитаны на температуру до 500º С, чего как правило достаточно, но существуют некоторые краски выдерживающие до 700º С, они применяются больше для металлических мангалов или поверхностей находящихся непосредственно рядом с огнем.
- С учетом того, что температура горения каменного угля составляет порядка 850º С, изнутри кладка разогревается максимум до 600 — 700º С, отсюда наружная облицовка не будет разогреваться выше 300 — 400º С. Для древесного угля температурные значения несколько ниже.
- Едва ли не универсальной можно назвать эмаль марки КО-8101, она прекрасно защищает не только каменные поверхности, но и хорошо ведет себя на металле. Температурный диапазон, на который она рассчитана, находится в пределах от -50, до +650º С. Ею можно красить конструкции расположенные внутри помещения, мангалы на улице, печи-барбекю, печи в саунах, дымоходы и металлическую фурнитуру.
Термостойкая эмаль КО-8101.
- Ею можно покрывать не только кирпич и металл, но и бетон или асбоцементные плиты. Еще одним плюсом этого состава является самая широкая, среди термостойких красок, цветовая гамма. Здесь представлены практически все основные цвета радуги, от черного или красного, до желтого и голубого.
- Эмаль КО-8101 хороша, но цена на нее достаточно высокая. Если вас интересует краска для кирпичной печи в более доступной ценовой категории, то мы можем посоветовать такие марки как КО-811, КО-168, КО-174, КО-835А, КО-1112, КО-85. Большинство из них также хорошо выдерживают воздействия внешней среды и пригодны для использования на улице, но они рассчитаны на температуру до +450º С. Плюс, они представлены только в черном, красном и зеленом цвете.
Лак КО-85.
Особое место занимает эмаль КО-813. Эта краска выпускается только в серебристом цвете, в ее состав входит алюминиевая пудра. Она предназначена как для кирпичных, так и для металлических поверхностей. Но использовать ее нужно аккуратно, потому как чрезмерное присутствие золота и серебра в интерьере выглядит грубо.
На видео в этой статье показан один из видов термостойкой краски.
Еще один способ приготовления краски
Изображение 1. Общий вид печи: 1 — задвижки; 2 — обратный трубопровод; 3 — плита; 4 — главный стояк.
Для приготовления понадобится:
- кирпичная крошка (размолотый в муку кирпич);
- яйца;
- молоко.
В кирпичный порошок добавляют взбитый белок и молоко. Приблизительное количество белков колеблется в пределах 10-15 шт. (в зависимости от площади поверхности). Необходимо добиться такой консистенции, которая может без труда наноситься жесткой кистью.
Этим же раствором, но более густой консистенции, можно заделать дефекты поверхности. В итоге после покраски печь должна приобрести ярко-красный оттенок. Такая окраска отличается устойчивостью к перепадам температур, перегревам и механическим повреждениям. Если цвет недостаточно ярок, то в самом конце можно покрыть поверхность слоем олифы.
Как изготовить своими руками?
Специалисты выделяют несколько типов термоклея, которые можно изготовить самостоятельно в домашних условиях. Все они обладают разным составом и свойствами.
Глиняный состав
Этот раствор включает в себя наполнитель, воду и глину. Чаще всего глиняный термоклей применяется для возведения печных конструкций.
Для облицовки он практически не используется. Это связано с воздействием высокой температуры на структуру глины, на которой в таком случае возникают трещины.
Чтобы предотвратить разрушение материала, можно воспользоваться наполнителями в виде древесной стружки, сечки или песка.
Состав смеси зависит от степени жирности используемой глины, которая, в свою очередь, зависит от количества песка. Если песчаной составляющей в глине меньше 15%, она получится слишком жирной. В норме сырье должно содержать 15-20% песка.
Для определения жирности можно воспользоваться следующими способами:
- Помять глину в руке. Если она жирная, то песчаные крупинки не будут ощущаться между пальцами.
- Скатать шарик из сырья и высушить его. Жирная глина покроется трещинами. Если шар сохранит шаровидную форму, значит, сырье тощее.
Наполнитель вместе с глиной добавляется в смесь в пропорции 1:4 (если используется жирное сырье), 1:25 (если берется тощая глина) и 1:3 (для нормального материала). От количества и качества сырья в составе смеси будет зависеть ее жаропрочность.
Эксперты советуют добавлять в глинистый термоклей небольшое количество соли.
Одного стакана вещества достаточно для 10 л готовой смеси. Натрий хлорид повышает влагостойкость рабочего раствора. Кроме того, готовый клей, содержащий соль, не будет покрываться трещинами.
Для повышения термостойкости раствора в него можно добавить шамотный порошок. Эта рекомендация пригодится тем, кто будет использовать для отапливания древесный уголь.
Цементно-глиняная смесь
Смесь готовится из песка (¾ части), мела, глины и цемента (по ¼ части). Готовый состав отличается высокими адгезионными свойствами.
Цемент сначала тщательно перемешивается с другими ингредиентами без применения глины. После этого в приготовленную субстанцию добавляется глинистая пульпа.
После перемешивания в массу можно добавить немного жидкого стекла. Готовый клей подходит для отделки поверхностей изразцами и крупногабаритными плитами.
Для укладки обыкновенной плитки желательно использовать более простые растворы на основе песка, цемента, глины и небольшого количества соли.
Известковый раствор
Эта смесь готовится из песка и извести в пропорции 3 к 1. К недостаткам такого термоклея можно отнести продолжительное сохранение влажности в помещении, где он был использован.
Кроме того, этот жароустойчивый раствор нежелательно применять для установки плитки на печные конструкции.
Если известковая смесь будет наноситься на известковое покрытие, его желательно сбить для предотвращения отслоения вновь нанесенного слоя.
Цементный раствор
Цементный состав чаще всего применяется для отделки плиточными элементами горизонтальных поверхностей. Когда он высыхает, его прочность становится меньше, чем у глиняной смеси, поэтому цементный термоклей применяется для отделки оснований, которые не подвержены регулярной нагрузке.
Состав приготавливается из 3 частей песка и 1 части цемента. Перемешивать его рекомендуется с помощью строительного миксера.
Следует учитывать, что цементный раствор оперативно усаживается, поэтому его нужно постоянно помешивать.
Эксперты рекомендуют на 1 ведро раствора добавлять не более 100 г порошка. Укладка мозаики или камня на такой термоклей может негативно отразиться на внешнем виде будущего покрытия.
Как правильно облицевать печь керамической плиткой своими руками
Сегодня печи из кирпича снова возвращают себе былую популярность. В основном такая конструкция используется в частных домах. Для того чтобы увеличить срок службы устройства, а также придать ему привлекательный внешний вид, печь можно облицевать различными материалами. Наиболее часто для этих целей используется керамическая плитка.
Типы плитки и ее достоинства
Облицовка печи декоративным материалом имеет ряд преимуществ. Например, это позволит в несколько раз увеличить теплоотдачу отопительного устройства. Кроме того, привлекательный дизайн печи придаст помещению свою неповторимую изюминку.
Но прежде чем приступить к работе, необходимо выбрать тот материал, который будет обладать следующими качествами:
- стойкость к воздействию высоких температур;
- прочность;
- жесткость;
- теплоемкость;
- экологичность.
Сделав правильный выбор, можно не переживать о том, что материал потеряет свой былой окрас. Керамическая плитка, обладающая всеми перечисленными качествами, довольно проста в уходе и монтаже.
В продаже представлены следующие типы материала, предназначенного для облицовочных работ:
клинкерная плитка для печи, в состав которой входят глина, шамот, различные плавители и красители;
керамогранит, обладающий монолитной структурой;
майолика, которая представляет собой прессованную плитку, покрытую специальной глазурью;
терракот – та же майолика, но без глазури.
Теплопроводность и прочностные свойства материала полностью зависят от его толщины. Наибольшей популярностью пользуется плитка в форме квадрата, стороны которого равны 12 см.
Для этих целей не стоит применять кафель, поскольку под воздействием высоких температур ему свойственно трескаться.
Способы фиксации плитки
Итак, разберемся с тем, как правильно выполнить облицовку печи плиткой своими руками. Для этого применяется специальный клей, который характеризуется стойкостью к высоким температурам.
Как правило, в состав отечественной смеси для фиксации плитки входят глина огнеупорная, различные шамотные порошковые вещества и цемент высокого качества. Часто в раствор добавляется перлит, обладающий низкой теплопроводностью.
На упаковке клея обычно указывается предел температуры, которую он способен выдерживать.
В большинстве случаев этот показатель равняется 1200 °C, но для обычной печи, которая располагается в частных домах, достаточно будет и 300 °C.
Стоит обратить внимание на наличие в клее пластификаторов, которые способствуют более прочной фиксации. Этот раствор характеризуется высокой эластичностью, соответственно, сможет заполнить все поры. Подобный клей прекрасно справляется с таким явлением, как деформация, которая возникает при различных нагрузках
Подобный клей прекрасно справляется с таким явлением, как деформация, которая возникает при различных нагрузках.
Исходя из всего вышесказанного, можно сделать вывод, что облицовка печи своими руками имеет срок службы, который зависит не только от качества самого материала, но и от характеристик фиксирующего раствора.
Процесс облицовки печи
Для того чтобы начать облицовочные работы, стоит заранее подготовить все необходимые инструменты и материалы, а именно:
- щетку из металла;
- кисть;
- строительный уровень;
- болгарку с абразивным кругом;
- отвес;
- цемент, песок, воду;
- емкость, которая понадобится для замешивания раствора;
- специальный шпатель;
- сетку из металла размером 15х15 см;
- молоток;
- гвозди и шайбы.
Подготовка основания
Чтобы начать облицовку печи керамической плиткой, в первую очередь необходимо позаботиться о ровности стен устройства. Для этого пригодится щетка по металлу. С ее помощью требуется убрать старую штукатурку и другие подобные покрытия. В итоге должна получиться чистая и ровная поверхность. После этого с помощью болгарки нужно зашлифовать стены, которые в дальнейшем следует несколько раз покрыть грунтовкой.
Продолжить работу можно только после полного высыхания агрегата.
Следующим шагом необходимо разметить область для укладки плитки. Для этих целей часто применяется специальная сетка для штукатурных работ. Чтобы ее закрепить, в основании требуется сделать несколько отверстий, в которые будут забиваться дюбель-гвозди
При фиксации этой сетки стоит обратить внимание на плотность ее натяжения
Правила и особенности применения
Металлические печи для бани окрашивают по стандартным правилам работы с металлом.
Подготовка поверхности
От правильной подготовки металла перед окрашиванием зависит внешний вид покрытия. Чтобы краска легла ровно и не отслаивалась, нужно обеспечить ее максимальное сцепление с металлом. Для этого поверхность обрабатывают следующим способом:
- очищают металлической щеткой;
- со старого железа удаляют ржавчину пятипроцентным раствором серной кислоты, которую затем смывают водой с хозяйственным мылом;
- обезжиривают спиртом.
На чистую поверхность наносят термостойкую грунтовку по металлу. Для металлических печей рекомендуется использовать состав Г-77. Фосфатированный грунт с силикатными компонентами выдерживает температуру в 1200 градусов. Также можно воспользоваться краской-грунтом.
Алгоритм нанесения
Процесс окрашивания металлической печи прост:
- размешать состав в банке или встряхнуть баллон:
- нанести краску тонким слоем кистью или распылить;
- через 30 минут покрыть вторым слоем.
После покраски жидкой краской швы и стыки можно дополнительно укрепить аэрозольным составом. Самодельный бак красят перед сборкой изнутри, чтобы предотвратить коррозию. Краска не должна попадать на элементы из нержавеющей стали и хромированные детали. Перед работой их обмазывают солидолом.
Завершение работ
Среднее время высыхания краски — 72-96 часов. Точный период устанавливают производители для конкретного состава. Печь не рекомендуется прогревать раньше срока полной полимеризации покрытия из-за риска отслоения.