Ракетная печь из профильной трубы своими руками: варианты изготовления, чертежи, фото

Что понадобится для изготовления печки?

Из инструментов понадобятся:

сварочный аппарат;
металлорежущий инструмент (болгарка и/или ножницы по металлу).

Рисунок 3. Приваривание боковин к печной трубе

Список материалов:

обрезок трубы указанного диаметра; длина обрезка – 800-1000 мм; 800-миллиметровой трубы хватит для качественного обогрева средней 20-кубовой бани; если помещение побольше, рекомендуется взять метровую заготовку;
ровный, не деформированный лист стали; размеры листа – примерно 700х1200 мм; минимальная толщина – 3 мм; наличие ржавчины – не проблема, но металл должен стремиться к идеальной плоскости;
6-8-миллиметровая арматура из стали; хорошо подойдут обрезки длиной 500 мм;
металлический профиль; рекомендуется 50-миллиметровый уголок, но подойдёт и квадрат; общий расход профиля – 1,5-2 м;
110-миллиметровая «двухколенная» труба длиной 1500 мм; угол колен зависит от особенностей конструкции, поэтому материал следует подбирать по ходу дела;
2 дверцы – для топливника и зольника.

Кроме этого, потребуется приблизительно 5 электродов по нержавеющей стали и штук 20 – по чермету.

Принципы запуска печки

Перед тем как загрузить штатное топливо, выполняют растопку бумагой, стружкой, соломой и другими сухими легкими материалами, которые укладывают в открытое поддувало. Когда вертикальный канал достаточно прогреется, гул печи стихает или меняет тон. Это сигнал к тому, что можно закладывать основное топливо, оно разгорится от разгонного.

Реактивная печь сама не отрегулируется, поэтому крышку бункера малой печи или дверцу поддувала стационарного агрегата следует держать открытой, пока штатное топливо не разгорится и печь не загудит. Дверку прикрывают, добиваясь снижения звука до «шепота». Когда звук печи снова усилится, дверку вновь прикрывают немного плотнее. Если дверка захлопнулась, то подняв ее можно дать топливу нормально разгореться.

Ракетная печь мобильная – удобный походный вариант, нетребовательный к топливу и экономичный. Стационарные агрегаты, в зависимости от конструкции и размеров, находят свое применение для обогрева жилых и вспомогательных помещений.

Видео по теме:

https://youtube.com/watch?v=K4iZIm3fvm4

Необходимые материалы и инструменты

Далее будет подробно рассмотрен процесс возведения летнего павильона с двускатной крышей и площадью 300×540 см. Он состоит из некоторых этапов, которые необходимо выполнять последовательно. Перед началом работ следует провести подготовку инструмента и материалов.

Потребуются:

прямоугольная и квадратная профильная труба сечением 4×2 и 4×4 см;
щебёнка средней фракции, речной песок и цемент;
аппарат для сварки (электрический или газовый), пачка электродов сечением 3 мм;
болгарка, резиновый молоток и кувалда;
колышки из дерева для разметки, бур для грунта;
водный уровень, шнур, угольник;
строительная рулетка и мел;
битум, грунтовка, щётка по железу, кисть для покраски;
краска для металлических поверхностей;
шифер, ондулин или поликарбонат для кровли.

Возможно вам будет интересно узнать, как применяются теплицы в ландшафтном дизайне.

Выбор профильной трубы

Этот материал весьма универсален, и применяется не только в случае изготовления несущих конструкций (под кровлю или навесы), но пригоден и для выполнения всех остальных элементов летнего павильона. Из неё можно сооружать столы, скамейки, обрешётку стен.

Можно построить беседку только из двух материалов: металлопрофиля и сотового поликарбоната или ондулина для крыши. Дополнительной декоративности можно добиться, взяв за основу трубы с различным сечением.

Чем хороши профтрубы:
Прочностью и лёгкостью железной конструкции, достигаемой за счёт внутренних пустот.
Позволяют равномерно нагрузить весь каркас, включая и не металлические элементы, соединённые с ним.
Из них можно быстро и просто возвести строение своими руками.
Внешний вид будет гораздо привлекательнее, чем у изделий из прочих видов проката.
Удобством подгонки и стыковки мест, подлежащих соединению, чего нельзя сказать о прокате с круглым сечением.

Для опорных столбов беседки лучше всего брать именно профиль с квадратным сечением, он гораздо крепче прямоугольного. Последний подойдёт для боковых обрешёток, держателей для ламп или фонарей, и прочих декоративных элементов, которые не подвергаются серьёзным нагрузкам.

Важно! Металлопрофиль, используемый под стойки летнего павильона, должен быть крепким, чтобы придать всей конструкции устойчивость и надёжность. Прочие элементы, в зависимости от функций готового изделия, могут быть менее прочными

При строительстве летнего павильона мастеру будет нужно уметь обращаться с электроинструментом, особенно таким, как болгарка, электрическая дрель. Помимо этого, потребуются навыки сварщика, так как основная работа по сборке каркаса проводится с использованием сварочного аппарата. Крепление деталей на болты смотрится не так красиво, как аккуратный сварочный шов.

Какой вид проката лучше выбрать для беседки:

Металлический профиль — главный расходный материал, благодаря несложности в работе при таком строительстве он используется чаще всего. Лучше приобрести изделия с толщиной стен не менее 2 мм. Также не рекомендуется покупать чересчур толстые трубы, обычно они продаются не на погонный метр, а по твёрдой цене за 1 кг, поэтому при тех же габаритах будут стоить намного дороже.
В случае, если мастер по любой причине выбрал круглые трубы, то толщина их стен должна быть такой же, как у квадратных. Следует учитывать, что в обработке они гораздо сложнее (особенно во время сварки). Но у данного материала есть одно неоспоримое достоинство — они гораздо дешевле, чем прямоугольные, поэтому, имея достаточный опыт, можно взять их в работу.
Нужно сказать ещё об одном варианте — использовании уголка. Это вполне возможно, но нужна большая толщина металла, от 2,5 до 3 мм, так материал имеет гораздо меньшую жёсткость. Такой каркас очень хорошо смотрится, будучи обшит нарядными панелями.
Профильная труба, как и уголок, может быть выполнена не только из стали, но и из алюминия. При выборе последнего материала вес летнего павильона значительно уменьшится, а его стоимость возрастёт в несколько раз, поэтому решение за потребителем.

Преимущества горизонтальных печей

У вертикального решения есть очевидный плюс – экономия площади. Для слишком маленьких бань сложно придумать что-либо более подходящее. Но в остальном плюсы «горизонтали» перевешивают.

Достоинства горизонтального варианта:

продольно расположенный корпус агрегата способствует образованию термоизлучения, которое прогревает всё рабочее пространство помещения; хуже прогревается зона под топливником; вертикальные же печки лучше справляются с прогревом стен, тогда как немало полезной площади остаётся «за бортом» отопления;
конструкция подразумевает тонкослойное распределение твёрдого топлива в топке; благодаря этому поленья сгорают почти целиком и равномерно; в вертикальном оборудовании загрузка дров тонким слоем будет означать чрезмерно малую закладку;
каменка расположена ниже – это удобней;
загружать дрова в камеру, благодаря малой высоте, тоже комфортней;
быстрый прогрев бани – самодельный агрегат способен прогреть помещение за 40-60 минут;
долговечность – при качественном изготовлении печка для баньки прослужит не один десяток лет;
простота изготовления и монтажа – трубное оборудование сделать проще, чем, к примеру, кирпичный вариант;
бюджетность – даже если корпус придётся покупать, конечная цена изделия будет совсем невысокой; в сравнении с фабричными агрегатами или конструкцией из шамота, цена «трубы» и вовсе мизерная;
более привлекательный внешний вид.

Есть у этого варианта и минусы. Среди недостатков – довольно быстрое остывание. По этой причине печку приходится регулярно подтапливать. В объёмном помещении становится заметным ещё один минус – неравномерный обогрев бани. В небольшой парилке в этом плане всё в порядке, но в общественной бане лучше поставить несколько агрегатов в разных зонах.

Рисунок 2. Один из вариантов горизонтального агрегата

Как собственноручно сделать небольшую печь из кирпича

Печь можно сделать своими руками. Чтобы построить печь из кирпича, необходимо сначала установить фундамент. Он должен быть прочным и надежным.

Делать его нужно в такой последовательности:

Выкопать яму на глубину 30 см.
Грунт утрамбовать
Сформировать подушку из щебня на 10 см.
Сформировать прослойку из песка и уплотнить на 10 см
Установить опалубку из дерева.
Сделать армирование диаметром 8-12 мм.
Залить бетонную смесь на 10 см
Подождать три недели стадию высыхания (опалубку можно снять до затвердения)
Установить термоизоляционную и гидроизоляционную прослойку (асбест или стальной лист)

Затем, печь строится на фундаменте с помощью глиняного раствора. Выкладывать нужно огнеупорным кирпичом с выбранной порядовкой со швом не более 5 мм. После выкладывания кирпичного топливника, ниже помещают зольник, а за ним решетку из металла.

Для раствора нельзя использовать цемент, так как он не выдерживает высоких температур и конструкция разрушиться под нагрузкой.

Фундамент можно сделать не только из бетона, но и из кирпича.

Металлические печи своими руками

Металлические устройства нагреваются и остывают с большей скоростью по сравнению с кирпичными. Для маленьких парных подходит малогабаритная печь с баком, установленным над каменкой.

Для изготовки корпуса необходимо использовать сталь толщиной 4-5 мм. Есть вариант использования трубы из нержавейки с большим диаметром. Сверху корпуса устанавливают каменки. Сбоку устанавливают дверцу, с помощью которой камни будут поливаться для пара.

Для вывода угарного газа и дыма желательно применять сендвич-трубы.

В итоге получается недорогая и удобная конструкция, без необходимости установки фундамента. Когда делаешь печь собственноручно, появляется много достоинств, но если отсутствуют определенные умения и достоверность информации, лучше обратиться к профессионалу или купить печку.

Для пожарной безопасности лучше обложить устройство кирпичом.

Печи для бани с баком для воды

ОПИСАНИЕ

8.2
Общий балл

Хорошо

Мы рассмотрели различные виды банных печей с баком.

УДОБСТВО

БЕЗОПАСНОСТЬ

7.5

ДИЗАЙН

ПЛЮСЫ

Выносные баки имеют больше преимуществ, чем остальные виды расположения
Навесные баки легко монтируются и удобны для использования в небольших банях;
Встроенные баки – компактны и долго сохраняют тепло;
Дымоходные – экономны, так как тепло от трубы используется на нагрев воды;
Печь можно сделать и установить собственноручно.

МИНУСЫ

Кирпичные печи достаточно габариты и требуют для топки большего количества дров.
Металлические печи имеют небольшою теплоемкость, но и этот минус можно устранить сделав облицовку кирпичом.

Рейтинг пользователей: Be the first one!

Изготовление печи своими руками

После выбора конструкции печи и приобретения всех необходимых материалов и инструментов можно приступать к ее изготовлению.

Чертежи печей

Первый этап строительства заключается в составлении чертежа. Чертеж печи для бани из трубы определяет места установки необходимых компонентов.

Чертеж горизонтальной печи

Чертеж печи из трубы можно сделать самостоятельно (для этого потребуются определенные знания) или использовать готовый.

Чертеж вертикальной трубы

Без предварительного чертежа начинать изготовление печи не рекомендуется, так как существует возможность допущения ошибок, которые могут привести к неработоспособности устройства. Неправильно собранные печи могут отрицательно повлиять на здоровье человека.

Инструкция по изготовлению горизонтальной печи

Горизонтальная печь из трубы своими руками изготавливается по следующей схеме:

вырезается кусок трубы, длина которого соответствуют чертежному габариту печи (оптимальная длина печи 0,7 – 0,9 м). Места отреза острые, поэтому их рекомендуется немного отшлифовать.
в нижней части устанавливается колосник. Самостоятельное изготовление данного устройства выглядит так:
- вырезать из металлической пластины прямоугольник нужных размеров (полностью соответствует внутренним габаритам печи);
- в подготовленном прямоугольнике вырезается середина так, чтобы по краям оставалось место для сварки;
- горизонтально или вертикально (на небольшом расстоянии друг от друга) привариваются металлические прутки;

Колосник, изготовленный самостоятельно

изготовленный (приобретенный) колосник устанавливается в подготовленный отрезок трубы;

Сварной шов рекомендуется располагать под колосником, так как первое, что разрушается под воздействием температуры, – это соединительные швы.

Пример установки колосника в печь

приваривается задняя часть печки. Для этого вырезается лист металла с габаритами чуть более диаметра трубы. Если в верхней части предполагается расположение каменки, то длину листа требуется увеличить на размер отсека для камней. Это позволит избежать дополнительного количества сварных швов;
подготавливается лист для фасада печи. Размеры листа должны быть чуть более габаритов печи;
в подготовленном листе прорезаются прямоугольные отверстия для топочной дверцы и поддувала. Если применяются готовые дверцы, то размеры отверстий должны соответствовать размерам дверей;
фасадный лист приваривается к передней части печки;
в верхней части печного корпуса вырезается отверстие (приблизительно 15*15 см) для установки дымохода;
навешиваются дверцы;
готовая печь зачищается от ржавчины и окалины, образовавшейся в результате сварки.

Далее печь можно покрасить термостойкой краской или обложить кирпичом.

Если печь покрывается краской, то перед установкой ее рекомендуется протопить на улице. В результате этого действия лишняя краска обгорит, не нанося вреда здоровью человека.

Инструкция по изготовлению вертикальной печи

Печь банная из трубы своими руками в вертикальном исполнении изготавливается по следующей схеме:

отрезают кусок основной трубы высотой 0,7-0,9 м;
места отрезов зачищаются;
на нижнюю часть трубы приваривается круг, диаметром равным диаметру трубы. Это служит днищем печки;
в нижней части трубы вырезается отверстие под поддувало. Размеры отверстия должны соответствовать размерам дверцы;
устанавливаются колосники (как изготовить колосник самостоятельно, описано выше). Колосник требуется установить немного выше поддувала.
над колосником вырезается прямоугольное отверстие, равное по габаритам устанавливаемой дверце. Это получится топочный отсек;

Обустройство отсека для топки и поддувала

при необходимости обустраивается отверстие для камней. Самый простой способ организации каменки выглядит так:
- на 10-15 см выше топочного отсека вырезается прямоугольное отверстие;
- в отверстие устанавливается дополнительный колосник (именно на нем впоследствии и будут расположены камни);
- на отверстие устанавливается дверка. Если открыть дверку, то на камни можно будет лить воду для получения дополнительного пара;
на все отверстия устанавливаются приобретенные или изготовленные самостоятельно дверцы;
в верхней части вырезается отверстие для установки дымохода;
как и в предыдущем случае, печь шлифуется и покрывается краской.

При желании на любую печь можно навесить бак для подогрева воды.

Изготовление банной печи самостоятельно возможно только в том случае, если мастер умеет обращаться со сварочным аппаратом. Процесс изготовления не сложен, но требует определенных знаний и навыков.

Подготовительный этап – выбор чертежа, материалов, инструментов

Самодельная печь для бани из трубы изготавливается на основе рабочего чертежа, в котором содержатся данные о конструктивных элементах устройства, а также представлена схема его монтажа. Чертеж печи можно разработать самостоятельно или воспользоваться готовым вариантом.

Без чертежной документации сложно проводить сборку конструкции, поскольку высока вероятность допущения ошибок на любом производственном этапе, которые могут привести к неэффективной работе оборудования.

Чтобы изготовить печь своими руками, необходимо подготовить:

отрез толстостенной трубы диаметром от 500 до 550 мм, толщиной от 8 до 15 мм, длина – до 150 см (для топочной камеры и водяного резервуара);
отрез стальной трубы диаметром от 310 до 340 мм, толщиной до 8 мм (для каменки);
отрез трубы диаметром до 150 мм, толщиной от 2 до 5 мм (для дымоотвода);
листовой металл толщиной до 12 мм;
готовый колосник или металлический прут (для самостоятельного изготовления);
дверки для основных камер или металл (для самодельной модели);
тяжелые петли для гаражной дверки (для самодельных дверок);
сварочное оборудование (ручное или полуавтомат);
болгарку с кругами для резки и зачистки;
электродрель;
слесарный инструмент.

Простейший вариант ракетной печи

Простая походная печь ракетного типа отличается легкостью самостоятельного изготовления, экономией времени и ресурсов в процессе использования, компактностью размеров и габаритов. На все работы потребуется затратить 2-3 часа с подготовкой инструментов и материалов, что очень удобно в условиях похода или дачи.

Конструктивная особенность, которую нужно учитывать – нижняя часть агрегата, выполняющая роль дна топливной камеры (колосника) должна быть выполнена подвижной. Делается это для облегчения процесса закладки дров и загрузки их в топочный бункер.

Если используются щепки, то выдвижной элемент конструкции является удобной подставкой в процессе закладки топлива в печь. Дополнительно подвижная часть значительно облегчает процесс очистки агрегата от золы.

Простая ракетная печь из трубы

Подготовка материалов

Для изготовления ракетной печи потребуется приобрести:

Трубу с сечением квадрат (15 см×15см×3, 40,5 см) – 1 шт.
Трубу также квадратной формы (оптимально выбирать 15см×15см×3, 30 см) – 1 шт.
Стальную полоску (рекомендуемые размеры 30см×5см×3 мм) –таких элементов нужно купить 4 шт.
Еще вариант стальной полоски ( с параметрами идеальными для работы14см×5см×3 мм) – 2 шт.
Решетку, выполненную также из хорошего металла (стали) ( выбирать размеры30см×14см) – 1 штука.

Дополнительно потребуется купить стальной прут (3:5 мм) – 2,5 метра, чтобы изготовить решетку самостоятельно при желании. Качественная печь робинзон своими руками – это минимальные затраты финансов, немного внимания и времени.

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются:

Болгарка.
Сварка.
Ножницы по металлу.

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

Проводятся работы по схеме и чертежу, указанному ниже:

Чертеж простейшей ракетной печи из профильной трубы

Инструкция по изготовлению

Все работы по созданию отопительного устройства должны проводиться поэтапно. Руководство к действию состоит из нескольких шагов, которые нужно выполнять последовательно:

Трубы квадратные нужно разрезать на заготовки необходимого по чертежу размера.
Сделать на них разметку с учетом того, что один из их краев потребуется срезать (угол среза составляет 45 градусов). Работы выполняются болгаркой.
Получившиеся трубы потребуется аккуратно сварить – в итоге должна получиться конструкция, по форме напоминающая сапог.

Делая печь робинзон своими руками и, используя чертежи, важно соблюдать рекомендации по размерам деталей, которые там содержатся. Следующие действия будут такими:

Делаются пропилы (сверху трубы или по ее бокам) – размеры составляют 20 мм в глубину и 3,5 мм в ширину (в них будет установлена подставка для установки емкостей).
Стальную полоску (которая имеет параметры 30см×5см×3 мм) 1 штуку из приобретенных, нужно разрезать ровно пополам.
Вторую оставшуюся полоску из стали (также с параметрами 30см×5см×3 мм) разметить точно посередине.
Приварить к ней для качественного выполнения всех этапов работ, элементы с двух сторон от разрезанной полосы (должна получиться крестообразная форма).
Стальные полосы (размеры, которые нужно выбрать 30см×5см×3 мм) – оставшиеся 2 штуки и оставшиеся отрезки длинной 14 см сваривается рама, которая будет выдвижной.
Элементы привариваются не рядом, а внахлест.

Далее проводятся следующие работы, которые являются завершающими.

Сверху уже готовой рамы, используя точечный сварочный аппарат, прикрепляется готовая решетка (приобретенная дополнительно/специально) или нарезанные по нужной длине части прута из хорошей стали. Расстояние, на котором прикрепляются части, составляет 1 см. Затем, сверху трубы устанавливается подставка, решетка задвигается в топочный бункер. Основные работы про производству печи можно считать законченными.

Наступает этап проверки и поведения испытаний. Требуется заложить в топку немного твердого топлива и растопить печь, если не выявлено проблем в ее работе, нужно дождаться полного остывания всех элементов конструкции. В завершении можно провести работы по окраске печи, чтобы защитить части от коррозии. Для этого применяется жаропрочная краска. Повысить комфорт эксплуатации можно, приварив к дверце топочной камеры ручку.

Планировка и разработка чертежа беседки

Прежде чем приняться за работу, домашнему мастеру необходимо определиться с размерами будущего строения и его вид. Это в значительной мере зависит от того, где будет располагаться беседка. Её можно сделать как в виде отдельно стоящего павильона, так и прилегающей к дому.

После определения нужных параметров, рекомендуется нарисовать чертёж, в котором будут учтены ширина, высота, и конфигурация. Таким образом, можно точно посчитать количество материалов, необходимых для строительства, и подготовить примерную смету.

Несущий каркас беседки проще всего собрать из профильных труб. Они бывают с прямоугольным или квадратным сечением. Характеристики данного материала позволяют его использовать для изготовления всевозможных конструкций из металла. Опытные мастера утверждают, что он значительно лучше, чем другие виды подобных изделий, таких как уголок, круглый прокат или прутья.

Знаете ли вы? Летние строения могут быть выполнены не только в виде капитального сооружения из камня, металла или дерева. В тропических странах их стены часто изготавливают из лозы, как традиционный для юга России плетень, а крышу делают из охапок больших листьев.

В интернете можно найти множество готовых вариантов постройки беседки из профтрубы. Любой из них можно взять за основу строительства или скорректировать под нужды потребителя. Ознакомившись с примерами, и выбрав подходящий вариант, домашний мастер может начинать постройку летнего павильона.

Выбор нужной конструкции

Для начала нужно обязательно ознакомиться с некоторыми преимуществами при решении такого вопроса. Вообще, печи своими руками из металла можно строить не только из труб, но также и из блоков и листовой стали — всё зависит от материалов, которые есть у владельца в запасе. Из листов чаще всего создают корпус прямоугольной формы, который уступает цилиндрическому по некоторым факторам:

Сложность создания. Труба из железа — это почти готовый топливник, а листовой металл нужно предварительно раскроить, порезать на части, а после собрать в цельный объект с помощью специальной сварки.
Стоимость за круглое изделие будет меньше, но все работы при этом будут выполняться своими руками.
Цилиндрическую форму банной печи с трубой лучше использовать из-за качественного теплообмена с окружающим воздухом.
Круглое сечение предпочтительнее для прямоугольной формы из-за принципа движения дымовых масс.
Плоская стена топливной камеры меньше, а также намного быстрее прогорает, чем труба с такой же толщиной, созданная из той же стали.

Печь банная из трубы либо газового баллона создаётся двумя методами: конструируется специальный вертикальный или же горизонтальный корпус. Оба варианта обладают своими достоинствами и недостатками. Вертикальная печь для бани более компактна, чем горизонтальная, поэтому лучше всего используется в небольших банях, где каждый метр свободного пространства очень важен. Но при этом она значительно уступает по длительности горения и эффективности теплообмена, что также считается очень важным.

В процессе горения большая часть тепла поднимается, боковые стены прогреваются не так сильно. Вверху площадь поверхности обмена минимальна, зато есть выход наружу через дымоходную систему, куда и устремляется всё тепло. Совсем по-другому происходит работа горизонтальной печи, в ней патрубок дымохода располагается недалеко, и по пути к нему раскалённые газы отдают часть своего тепла полукруглому корпусу.

КПД горизонтальной печи, созданной из металлической трубы своими руками, будет намного выше, чем вертикальной конструкции. Такая конструкция напоминает прогорание дров. Внутри вертикального топливника пламя будет охватывать всё топливо, если не закрывать подачу воздуха специальным зольником.

Но таким способом баню протопить нельзя, ведь главная задача источника тепла — выдать много тепла за минимальный промежуток времени. В топке, вытянутой в длину, пламя совершает движение от передней части к задней, сжигая дрова и со временем увеличивая эффективность. Главный минус такого устройства — отопитель занимает больше пространства и может подойти не для каждой бани.

Декорирование постройки

Также садовый павильон желательно оборудовать мангалом или печкой для барбекю, удобным столом и несколькими лавочками. Стоит провести внутрь электричество и установить по бокам от входа уличные напольные фонари. Если позволяет место, устанавливают кресло-качалку для послеобеденного отдыха или чтения. Желательно предусмотреть наличие в помещении нескольких декоративных подушек и уютного, мягкого пледа.

Возведение открытой беседки для дачного участка является не слишком сложным заданием даже для неопытного домашнего мастера. Особенно, если до начала работ были тщательно подготовлены все необходимые материалы, а также просчитано их количество. Подобное сооружение долгие годы будет служить владельцам садового участка.

Печь “Антошка”

Этот востребованный вариант туристическо-походного типа печи потребует несколько больше времени на самостоятельное изготовление. Печь-ракета модели «Антошка» отличается удобством конструкции. Особенность печи этого типа – присутствие дополнительной нагреваемой в процессе работы агрегата плоскости.

Она является также подставкой для емкости (варочная панель) и усилителем нагревания помещения. Следовательно, печь «Антошка» может быть использована для обеспечения горячей водой дачного дома или туристического лагеря.

Печь “Антошка”

Материалы

Для того чтобы самостоятельно изготовить печку, нужно приобрести следующий набор материалов:

Трубы квадратной формы (с параметрами материала 15 см×15см×3 мм. Учитывается и длина, которая в этом варианте должна быть 40,5 см) – 1 шт и (15см×15см×3 мм, также длина элемента равняется 18 см) – 1 шт и (10 см×10см×3 мм, с длиной изделия 60,5 см) – 1 шт.
Пластинка металл/сталь (30см×15см×3 мм ) – 1 шт.
Пластина также выполненная из хорошего, устойчивого к нагреванию металла (параметры должны быть такими – 15см×15см×3 мм ) -1 шт.
Металлический качественно выполненный уголок (5см×5см×3, длина 30 см) – 1 шт.
Уголок из металла большего размера (5см×5см×3, длина 40,5 см) – 1 шт.

Дополнительно потребуется арматура/прут диаметром 8 мм, длина материала составляет в этом варианте исполнения 30 см – таких прутов потребуется приобрести 4 шт.

Для изготовления собственными усилиями колосниковой решетки потребуется арматура диаметром 8 мм, длина ее равна 17 см – 8 штук

Важно не забыть приобрести треугольные металлические косынки, которые потребуется использовать для установки варочной панели, сталь в них должна быть 3 мм – 2 штуки

Инструменты

Для проведения всех необходимых работ потребуются, как и в прошлом варианте:

Болгарка.
Сварка (для надежного крепления всех элементов).
Маркер.
Ножницы по металлу (для работы с мелкими элементами).

Также нужно иметь защитные очки и перчатки.

Этапы изготовления

Для изготовления печи «Антошка» потребуется сделать:

Разметить имеющуюся в материалах трубу (поставить ее вертикально).
Сделать на ней затем аккуратные срезы, выполнив их под углом в 300.
В задней части трубы, предназначенной для топки, вырезать отверстие, размер которого составляет 12×10 см.

Вторая часть работ:

В нижней части элемента также важно не забыть вырезать отверстие, размер которого немного увеличится и будет составлять по чертежу 15×15 см.
Далее потребуется произвести соединение этих двух элементов.
Задняя стена топки должна быть заварена заранее подготовленной для этого пластиной из огнестойкой и качественной стали.

После к нижнему отверстию вариации ракетной печь робинзон снаружи нужно приварить отрезки металлических прутов. Расстояние, на котором проводится работа, составляет 1-1,2 см. далее работа предполагает следующие действия:

Для изготовления такой части агрегата отопления, как камера поддува (поступления воздуха) используется отрезок размером 18 см, являющейся частью квадратной трубы. Без нее функционирование печи в целом не допускается по соображениям безопасности.
На нем нужно сделать срез под углом в 300 (в итоге размер этой часть конструкции составляет 10×18 см).

Получившаяся деталь должна иметь дно и две стенки. Ее лучше всего поставить на подставки – так достигается комфорт для последующей работы. Их изготавливают из металлических уголков, прикрепляют путем приваривания к дну конструкции.

Далее начинается работа над основной частью печи (верхней). Шаги будут следующими:

Топка будущей печи (верхнему отверстию) – к ней приваривается или иным способом крепится (если сварка отсутствует) имеющаяся в комплектации материалов труба

Ее важно крепить в строго вертикальном положении. Здесь важно помнить, что требуется соблюдать максимальную аккуратность.
Изделия треугольной формы, выполненные из металла (на качестве здесь лучше не экономить), нужно поставить на ребро, что повысит устойчивость этой части конструкции для создания необходимой комбинации элементов.
Затем их приваривают/прикрепляют к трубе и дополнительно к верхней части конструкции.
Продолжается создание агрегата тем, что к краю топочного отверстия, который находится вверху (передний по отношению к мастеру, выполняющему работу) приваривается пластина размером 3дм×1,5 дм×3 мм.

Завершающая часть создания: нужно приварить к верхней части вертикально расположенной трубы уголки – это будет подставка, на которую устанавливается емкость для приготовления пищи или разогрева еды. Арматуру нужно согнуть (900 – полуокружность), получившиеся уголки привариваются к трубе с четырех сторон на расстоянии 30 см друг от друга.

Достоинства и недостатки

Печь-ракета длительного горения приобрела особую популярность и востребованность благодаря своим положительным характеристикам:

Доступная конструкция и легкая сборка. Самый простой вариант печи можно изготовить в домашних условиях из доступных материалов за несколько часов.
Эффективная теплопередача с использованием различного типа древесного топлива – дров, щепы, веток, коры и стружки.
Широкий функционал. Возможность использования устройства для обогрева помещений, приготовления пищи и подогрева воды.
Полное сгорание топлива с возможностью дожига пиролизных газов. Это позволяет повысить КПД и при этом избежать отравления угарным газом.
Возможность повторной закладки топлива, не прерывая рабочий процесс.
Отсутствие необходимости в создании принудительной тяги в дымоотводной системе. Высокий уровень саморегуляции рабочих режимов прибора.

Эргономичная печь может быть установлена в любом помещении, а облегченные конструкции не требуют дополнительного обустройства усиленного фундамента.

Несмотря на существенные плюсы, подобный агрегат не лишен некоторых недостатков:

Отсутствие возможности автоматизации процесса топки. Самодельные печи требуют постоянного контроля над закладкой топливного материала со стороны человека.
Высокая вероятность получения ожогов при существенном нагреве металлической конструкции.
Устройство не предназначено для обогрева жилых домов большой площади и стационарных банных комплексов.
Конструкция печи предусматривает использование хорошо просушенного топлива, поскольку излишек влаги может привести к обратной тяге в дымоходе.
Неэстетичный внешний вид готового устройства.

Технология изготовления горизонтальной печи из трубы

Горизонтальный вариант отопительной печки оснащается выносной каменкой и съемным резервуаром для подогрева воды.

Компактные размеры и удлиненная топка позволяют быстро и равномерно нагревать парную. Вынос защитной дверки топочного отделения в техническое помещение обеспечит удобную топку печи.

Сборка печной конструкции выполняется следующим образом:

Из трубы вырезают отрезок длиной 90 см. Края выравнивают и шлифуют.
Изготавливают площадку для колосника: из листового металла вырезают прямоугольную заготовку размером 75 × 35 см. В центре заготовки проделывают отверстие, к которому горизонтально или вертикально приваривают пруты. Внутри полости трубы снизу приваривают заводской колосник.
Площадку приваривают так, чтобы соединительный шов трубы располагался под колосником. Это предотвратит возможное прогорание металлического корпуса и снижение теплоотдачи оборудования.
Изготавливают лицевую панель для печи из металлического листа прямоугольной формы со скругленным верхом. Оптимальные габариты: по ширине – 55 см, по высоте – 65 см. На поверхности проделывают отверстия подходящего размера под топочное и поддувальное отделение. Кожух приваривают к трубе.
Изготавливают заднюю часть корпуса – круглую заготовку по диаметру трубы, приваривают к готовой конструкции.
В средней части корпуса приваривают ограничительный элемент для каменки.
Вверху отреза вырезают прямоугольный вход под дымоход. Над входом приваривают печной свод с проделанным в нем отверстием под дымоотводную трубу, которая фиксируется к нему сваркой. Готовый свод также является основанием для каменки. Чтобы увеличить ее объем, сверху к стенке достаточно приварить металлическую решетку из арматурных прутьев высотой до 18 см.
Навешивают защитные дверки для каждой камеры, а поверхность печки тщательно шлифуют для устранения мелких дефектов и признаков коррозии. После зачистки ее можно обработать термостойким красочным составом.
Выполняют вывод дымовой трубы через кровлю на улицу. Участок, проходящий через холодное чердачное помещение, требует дополнительного утепления. Это предотвратит образование конденсата и коррозии.
На заднюю панель устройства устанавливают водяной накопитель. Для удобства монтажа снаружи к корпусу фиксируют сваркой подставку под размеры водонагревателя. Каменку наполняют банными камнями и проводят пробный запуск печи.