Резьбовые фитинги для медных труб: особенности, виды, выбор, применение

Виды обжимных фитингов по способу монтажа

Существует 2 типа соединений с использованием механического обжима, и соответственно различают столько же видов соединительных элементов.

Типы деталей:

1. Разъемные. Всегда монтируются открытым способом, ничем не прикрываются. Требуют периодического обслуживания. Собираются при помощи обжимных, компрессионных фитингов. К ним относятся цанговые и резьбовые модели, последние делятся на несколько групп, в зависимости от вида резьбы и способа ее нарезания. Цанговые конструкции называют условно-разъемными, так как они создают соединение, которое через некоторое время будет нуждаться в подтяжке.
2. Неразъемные. Выполняются, когда трубы предстоит закрыть, то есть смонтировать в пол или стену. Появились недавно и находят все более широкое применение. При этом виде монтажа используют пресс-фитинги.

Неразъемные пресс-фитинги

Неразъемные соединения монтируются специальными пресс-клещами, при этом используются пластические свойства меди. Сначала труба вставляется в пресс-фитинг, а затем производится обжим стыка. При этом конструкция фитинга деформируется так, что материал с уплотнительным кольцом создает герметичное соединение. Чтобы результат был качественным, усилие на клещах должно быть выше 30 кН.

Для герметизации сборки внутри гильзы в специальной канавке производится установка уплотнительного кольца из специального полимера. Такое соединение выдерживает давление, как и паяное, но при этом его элементы могут вращаться без потери герметичности.

Различать детали по назначению можно по маркерам разного цвета:

• голубой или красный – водоснабжение (питьевое или промышленное);
• зеленый – отопительные системы;
• желтый – для газопровода;
• желто-голубой — для система перемещения газов и воды.

Уплотнители тоже помечают цветом, например, черный — для воды, а желтый — для газа.

Цены на фитинги для медных труб

фитинг компрессионный для медных труб

Разъемные компрессионные соединения

Разъемные фитинги (также они называются резьбовыми или цанговыми) являются самым дорогим видом соединителей для металлопластиковых труб. Такая конструкция может много раз разбираться и собираться.

Состав:

• латунный корпус,
• обжимное кольцо;
• уплотнительная резиновая прокладка.

Соединительные элементы для разъемных соединений по устройству очень напоминают подобные детали для металлопластиковых труб, только в них отсутствует внутренний шток. Сборка производится при помощи гаечных ключей.

Все сборочные элементы для разъемных сетей, согласно европейской классификации, могут быть следующих типов — А и В.

Типы обжимных компрессионных фитингов – А и В

Маркировка типа наносится на изделие латинскими буквами А и В

При покупке нужно обращать на это внимание

Подбирать изделия следует в зависимости от того, какой вид трубопровода будет монтироваться:

1. Тип А используется только при монтаже надземных трубопроводов из полутвердых сортов меди.
2. Тип В может применяться при монтаже надземных и подземных трубопроводов. Подходит только для толстостенных труб, изготовленных из мягких или полутвердых сортов меди.

Достоинства и минусы этих деталей

Соединять трубопроводы фитингами под обжим очень легко. При таком способе не понадобиться использовать высокую температуру, или брать в работу специальное оборудование.

Так укладывают трубы даже в местах трудного доступа. Такая работа нуждается в следующих инструментах:

• Гаечный ключ;
• Калибратор;
• Резак.

Если сравнить время и затраты труда на эту работу, то они небольшие. А проложенный трубопровод выходит герметичным и, служащим длительное время.

Но, как бы ни была хороша такая система, она все-таки имеет недостатки. Фитинг под обжим необходимо постоянно проверять и подтягивать. По этой причине, их не рекомендуют укладывать под бетон.

А еще эти детали рассчитывают на работу системы с невысоким давлением. Если сравнивать их надежность с пайкой, то у данных фитингов она меньше.

Соединение, смонтированное с обжимными фитингами, становится конструкцией, которую используют многократно.

https://youtube.com/watch?v=z0YhZ7c80hI

Монтаж медных труб

15 января 2016 г.

Высокий спрос на медные трубы достигается благодаря отличным эксплуатационным характеристикам меди. Медным трубам не страшны ультрафиолетовые лучи, они отличаются коррозийной устойчивостью в некислотных средах и низким коэффициентом теплового расширения.

Трубы из меди идеальны для устройства водопровода, т. к. они меньше подвергаются коррозии, чем трубы из стали, отличаются большей надёжностью, чем пластиковые, и просты в монтаже. Сохранение медью пластичности даже при отрицательной температуре позволяет устанавливать трубы из неё даже в зимнее время года. Температура и давление транспортируемых по трубам сред не влияют на их долговечность.

Капиллярные соединительные элементы

Они больше остальных подойдут для трубопрокатных изделий из меди и стали. Они на внутренней стороне под нарезанной резьбой имеют очень тонкую проволоку из меди, олова, или серебра. Эта проволока и становится припоем.

Заготовку, которую покрыли флюсом, вставляют в фитинг. Горелкой разогревается место стыка. Нагрев выполняется до того времени, пока расплавленный припой не наполнит пространство.

После этого стык оставляют, ему необходимо остыть. Через некоторое время место стыка чистят специальными чистящими средствами для работы с медью.

Описанное соединение считают самым надежным, и для изделий из меди оно подходит лучше остальных.

Особенности соединения медных труб

Медный трубопровод влетит в «копеечку», ведь материал стоит отнюдь не мало, потому советуем следовать четким правилам при выборе составляющих:

• Они должны быть однородными (это увеличит срок эксплуатации всего трубопровода);
• Нельзя соединять нелегированные виды стали с медью. От электрохимических процессов между этими элементами бывают печальные последствия. Стальные детали и даже оцинкованная сталь начнет ржаветь;
• Если невозможно избежать разнородного соединения, трубы из стали монтируют перед медными, по направлению потока;
• Канализационные ПВХ трубы все чаще вытесняют аналоги из металла, потому что стоят дешевле, не уступают по долговечности и прочности, просты в монтаже;
• Трубы из меди неплохо сочетаются с поливинилхлоридными деталями, в данном случае никаких отрицательных последствий не будет;

Особенности использования компрессионных фитингов

Популярность обжимных фитингов для медных труб связана с тем, что для их соединения не требуется специальное оборудование или сварка. Понадобятся исключительно резак, калибратор и набор гаечных ключей. Поскольку задействован минимум инструментов, уменьшаются трудозатраты и расходы.

Но у данной конструкции присутствуют определенные недостатки. Трубопровод нельзя бетонировать, ведь обжимные фитинги со временем могут ослабляться, их следует подтягивать. Такое соединение не такое надежное, если сравнивать с пайкой. Поэтому они предназначены для невысокого давления в трубах. Сама по себе конструкция многоразовая, однако повторно смонтированный трубопровод будет гораздо менее надежным.

Варианты стыковки труб из меди

При сборке отопления применяют различные методы монтажа. Так, стыковка медных труб производится разборным и неразборным методом. В первом случае используются фланцы, резьбовые крепления, фитинги, фиксирующиеся автоматически. При конструировании неразборной системы отопления прибегают к помощи прессования, пайки и сварки.

Сварочная стыковка

Давайте разберем процесс сварочного соединения медных труб. Такой прием стыковки применяется к трубам с диаметром от 108 мм. Толщина стенок отопительного материала должна составлять не менее 1,5 мм. Производить сварочные работы, в данном случае, необходимо только встык, при этом надлежащая температура должна равняться 1084 градусам. Стоит добавить, что данный вариант установки отопления не рекомендуется производить своими руками.

На сегодняшний день строителями применяется несколько видов сварочных работ:

1. Газовая сварка с применением горелок ацетиленокислородного типа.
2. Сварка с плавящимися электродами, выполняемая в среде инертных газов – аргона либо гелия.
3. Сварка, при которой используются неплавящиеся электроды.

В большинстве случаев для стыковки элементов из меди используется дуговой метод сварки. Если трубы, которые планируется применять для сборки трубопровода, изготовлены из чистой меди, то здесь необходимо использовать неплавкие вольфрамовые электроды в среде аргона, азота или гелия. При сварке элементов из меди процесс должен проходить быстро. Это предотвратит образование на металлической основе трубы различных окислений.

Сварочная стыковка медных труб

Чтобы придать прочность такому соединению, по завершению стыковочных работ рекомендуется провести дополнительную проковку полученных соединений.

Соединение путем развальцовки

Случается, что применение сварочных горелок при монтаже отопительных систем создает некоторые неудобства. В этом случае рекомендуется прибегать к помощи развальцовки соединений медных труб. Данный метод монтажа получится разъемным, что сыграет положительную роль в случае вынужденной сборки отопления.

Операция такого рода потребует обязательного наличия приспособления для развальцовки. О том, как соединить трубы отопления путем развальцовки, мы постараемся подробно расписать далее:

1. для начала зачищается наконечник трубы для того, чтобы удалить с ее поверхности задиры и заусеницы, образовавшиеся при распиле материала;
2. на трубе фиксируется муфта;
3. далее трубу вставляют в зажимное устройство, с помощью которого производится дальнейшая развальцовка;
4. затем следует начать зажимать винт инструмента до той поры, пока угол торца трубы не достигнет 45 градусов;
5. после того, как область трубы будет готова к соединению, следует подвести к ней муфту и зажать гайки.

Более наглядно о процессе можно узнать из представленного видео.

Прессовочный метод соединения

Кроме всех вышеперечисленных методов монтажа труб отопления существует также и прием прессования. Для стыковки медных элементов в этом случае необходимо вставить до упора подготовленный ранее конец трубы в муфту. После этого потребуется применение гидравлического или ручного пресса, посредством которого осуществится фиксация труб.

Если отопление планируется собрать из толстостенных труб, потребуются пресс-фитинги со специальными обжимными гильзами. Данные элементы дают возможность обжать трубы и фитинги для отопления изнутри, в то время как наружные уплотнители дадут отличную герметичность конструкции.

Соединения резьбового типа

К сожалению, медных труб с резьбовыми соединениями на рынке найти невозможно, а потому для стыковки частей теплосистемы принято использовать фитинги, которые имеют накидную гайку.

Для стыковки медных труб с трубами из других материалов применяют бронзовые или латунные фитинги с резьбой. Их использование исключает возможность гальванической коррозии. В том случае, если трубы различаются по диаметру, прибегают к помощи специальных расширителей.

Учитывая виды применяемых на сегодняшний день уплотнений для отопительных систем из меди, существует два типа резьбовых соединений:

1. Уплотнения конического типа («американка»). Данные элементы рекомендуются для монтажа отопления в условиях высоких температурных показателей.
2. Соединения плоского типа. Такие материалы предусматривают в своей конструкции уплотнители, изготовленные из различных по цвету полимерных материалов. Прокладки раскрашиваются в разные цвета для обозначения температур, при которых можно работать с такими элементами.

Схема выполнения соединения медных труб

Обжимные фитинги для медных труб

Соединение медных труб обжимными фитингами производится благодаря пластичным и податливым характеристикам меди. При работах по монтажу медные фитинги под обжим изначально крепятся к трубам, затем клещами сдавливается соединительное место и стык уплотняется. Соединение непроницаемо, так как в наличии есть вкладка. Кольцо уплотнения находится по контуру гребня фитинга.

Обжимные медные фитинги

Фитинги для медных труб под обжим имеют способность вращаться, но при этом не изменять герметичные свойства. Соединительное место после обжима может содержать шестигранный или восьмигранный профиль (зависит от типа взятых клещей). Чтобы получить крепкое разъёмное непроницаемое соединение сила механического воздействия должна быть около 32 кН.

Монтаж медных труб обжимными фитингами имеет свои особенности. Их мы сейчас рассмотрим.

Во время выбора посмотрите на маркировку фитингов из меди. По правилам европейской системы в неё должна входить одна из английских букв А либо В.

Установка труб, произведённых из полутвёрдых видов меди, осуществляется компрессионными фитингами только типа А. В-тип подразумевает трубы уплотнённой стенкой, выполненных из полутвёрдых и мягких медных сортов. Используется для надземных и подземных трубопроводных систем.

Установка компрессионных фитингов как типа А, так и типа В производится по одинаковой схеме:

1. Для начала нужно подобрать соединительный элемент необходимого размера. Это не составит труда, так как при производстве изготавливающие компании придерживаются требований одного евростандарта.
2. Затем стоит получить сегмент трубы нужного размера посредством её поперечного разреза. Нужно удалить торчащие заусенцы и проверить срез калибром. Затем очистить поверхность от загрязнений.
3. На следующем этапе оденьте на трубу кольцо обжима. Обдайте водой участок крепления, чтобы уплотнитель не разошёлся либо не сполз.
4. Проделав это, вставьте трубу в фитинг до упора. Руками заверните прижимную гайку, а потом при помощи гаечного ключа закрутите.

Не стоит применять излишнюю силу: от этого непроницаемые свойства соединения не повысятся.

Если вам попадётся некачественный компрессионный фитинг, то есть риск выдавить кольцо. Это приведёт к преждевременной замене всей детали.

Виды обжимных фитингов для медных труб

Отводы

Этот тип фитингов используют в случае, когда необходимо изменить траекторию движения потока рабочей среды по трубопроводу. Отвод представляет собой изогнутый отрезок трубы под углом от 3 до 180 градусов и применяется при монтаже любых типов трубопроводных систем — водо- и газопроводов, магистралей, теплотрасс. Наиболее востребованы отводы с углом поворота в 90 градусов.

Отводы производятся в следующих конфигурациях:

• Гнутые отводы. Угол поворота отвода от 3 до 90 градусов. Такие соединительные элементы имеют небольшой диаметр и выполняются путем сгиба трубы под воздействием высокой температуры. Данные отводы изготовляют на специальном оборудовании.
• Штампованные отводы. Такие отводы производятся при помощи штамповки заготовки с последующей сваркой. Угол поворота данных фитингов составляет от 45 до 180 градусов.
• Цельнотянутые гнутые отводы.  Изделия данного типа изготавливаются на протяжном станке и обладают небольшим радиусом   кривизны.
• Сварные секционные отводы. Соединительные элементы данного вида, изготовлены методом сварки отдельных отрезков труб между собой.  Такие отводы могут иметь значительный диаметр.

Наиболее востребованными являются крутоизогнутые отводы со следующими углами поворота:

• 45 градусов;
• 60 градусов;
• 90 градусов;
• 180 градусов.

В последнее время особенной популярностью при монтаже трубопроводов стали пользоваться нержавеющие отводы. Такие соединительные элементы изготавливаются из стали, содержащей в своем составе хром. Преимуществом таких отвод служит устойчивость к коррозии и разным агрессивным средам.

Порядок работ

Существуют определенные последовательность и правила монтажа резьбовых фитингов.

Подготовительный этап

Подготовка фитингов

Первое, что вам необходимо будет сделать – нарезать трубы, удалить слой защиты в местах соединений, сняв изоляцию. Все заусенцы аккуратно обработайте напильником. Также на подготовительном этапе нужно подготовить и сам фитинг – надеть гайку и обжимное кольцо.

Монтаж

При монтаже гайка стыкуется с фитингом, после резьба затягивается – сперва рукой, после ключом. Если стыковки с трубами из других материалов не избежать, на помощь придет фум-лента, которая накручивается на резьбовую часть под фитинг.

Если вы не хотите ускорить коррозийные процессы в соединении, не используйте переход от меди к оцинкованной или нелегированной стали. Электрохимические процессы, возникающие между этими металлами, способны уменьшить срок эксплуатации трубопровода.

Проверка соединений

После монтажа все соединения нужно проверить на отсутствие утечки. Если трубопровод предназначен для воды, место соединения хорошенько насухо протирается и внимательно осматривается на предмет появления капель воды. Если вы монтируете газопровод из меди, место соединение намазывается мылом и обследуется на наличие воздушных пузырей.

Разъемные соединения

Когда производится регулярная замена изнашиваемых расходников, важно предусмотреть разъемные соединения – это связи, допускающие многократный монтаж/демонтаж узла при обслуживании, при этом детали остаются целыми, пригодными для сборки. К разъемным конструкциям относятся:

• Штифтовые, образованные с использованием специального стержня, который вставляется в специальные отверстия. Штифты бывают конические или в форме цилиндра, отличаются большой точностью. Удерживаются стержни за счет силы трения или устанавливаются с натягом, плотно вгоняются в отверстия. Главный минус штифтов – сверление ухудшает прочностные характеристики деталей и узла в целом. Штифты бывают насетчатыми (не требующими точности обработки), пружинными трубчатыми (разрезаются при разборке деталей) и установочными, обеспечивающими прочность стыка.
• Шпоночные передают крутящий момент, рассчитаны на радиальную нагрузку. Шпонки вставляются в специально сделанный зазор, монтируются между элементами узла так, что не допускают смещения при вращении. Шпоночные связи отличаются простотой конструкции, легко собираются и разбираются. Основные недостатки шпоночного стыка: а) наличие пазов, снижающих прочность деталей; б) ненадежность фиксации, шпонка при предельных нагрузках может вывернуться. Шпонки делают в форме призмы, сегмента, цилиндра, клина. Конструкция зависит от возможности изготовления пазов в соединяемых деталях.
• Резьбовые связи наиболее распространенные, бывают двух типов: а) с помощью болтов, гаек, винтов, резьбовых шпилек; б) нарезки резьбы на соединяемые детали. Поверхность с резьбой бывает конической и цилиндрической. По виду сечения, углу профиля резьба бывает метрической, дюймовой, трубной. Для стопорения накручивания или вкручивания используют пластическую деформацию или ограничительные шайбы. Минусы резьбы – низкая герметичность, чувствительность к вибрации, концентрация напряжения во впадинах резьбовой нарезки.
• Шлицевые передают вращающее усилие с вала на закрепляемые детали. Шлицы в сечении напоминают многошпоночную конструкцию с жестко зафиксированными в вале шпонками. По профилю выступов шлицы бывают прямобочными, треугольными и эвольвентными. Центрирование производится по внешнему или внутреннему диаметру. Шлицевая сборка предусматривает подвижное и неподвижное закрепление монтируемых на вал деталей.
• Профильные образуются за счет фасонных соприкасающихся поверхностей. Бывают трехгранные, овальные, прямоугольные и другие. При использовании профилей получаются прочные узлы с точным центрированием, не возникает дополнительных напряжений в стыке.

Виды разъемных соединений

Любые разъемные конструкции быстро демонтируются, разбираются на отдельные детали, крепежные элементы. Подобные крепления используются для постоянной или временной фиксации, бывают подвижными и неподвижными.

Рекомендации по выбору и монтажу медных труб

Стоимость изделий из меди весьма высока. Чтобы снизить расходы при монтаже и эксплуатации, необходимо придерживаться определенных правил выбора материала сборочных элементов трубопровода.

Основные правила:

1. Следует избегать совместного применения меди с нелегированной сталью. Если нет такой возможности, нужно располагать изделия из стали перед медными, по ходу движения рабочей жидкости или газа.
2. При монтаже инженерных сетей лучше применять однородные материалы, это увеличит срок эксплуатации инженерных сетей.
3. Сборочные детали из меди и поливинилхлорида можно без проблем использовать вместе.

Не экономьте на качестве деталей для получения долговечной конструкции. Особенно это касается соединительных элементов. Лучше потратить лишнее время и деньги, но постараться купить фитинги для медных труб под обжим от проверенных производителей.

В этом видео представлена информация о медных фитингах.

Секреты грамотного монтажа таких деталей

Установка деталей проходит очень быстро и достаточно просто. Для ее осуществления понадобится специальный инструмент, без которого обжатие фитинга невозможно.

Как подобрать пресс клещи?

Пресс клещи для фитингов – устройство, предназначенное для установки детали на трубу. Выпускаются ручные модели и более сложные гидравлические. Для самостоятельных работ вполне подойдет первый вариант, поскольку он наиболее прост в использовании и дешев. А по качеству соединения, выполненные с его помощью, не уступают тем, в процессе выполнения которых применялся профессиональный гидравлический инструмент.

При приобретении оборудования нужно учитывать, что оно предназначено для работы с определенным диаметром труб. Существуют модели, оборудованные специальными вкладышами, дающими возможность работать попеременно с трубами нескольких диаметров. Кроме того в продаже можно встретить усовершенствованные вариации инструмента. Они имеют особую маркировку:

• • OPS – устройство увеличивает приложенные к нему усилия путем использования фиксаторов ступенчатого типа.
  • APC – в ходе процесса осуществляется автоматический контроль за его качеством. Пресс не откроется, пока обжим не будет успешно завершен.

APS – прибор самостоятельно распределяет усилие, которое к нему прилагают, в зависимости от размеров фитинга.

Обжимные пресс клещи — необходимый для установки фитингов инструмент. Выпускаются ручные и гидравлические модели специального оборудования

На что обратить внимание при покупке соединителей

От качества деталей во многом зависит надежность соединения

При покупке пресс фитингов специалисты советуют обращать внимание на следующие моменты:

• Качество маркировки на корпусе. Компании, выпускающие качественные детали, не пользуются дешевыми пресс формами. Все символы на корпусе фитингов пропечатываются очень четко.
• Вес детали. Для производства качественных изделий применяется латунь, которая имеет достаточно большой вес. От слишком легкого фитинга лучше отказаться.
• Внешний вид элемента. Некачественные детали изготавливаются из тонкого металла, внешне напоминающего алюминий. Он не способен обеспечить качественное соединение.

Не стоит экономить на фитингах и пытаться купить их «задешево» в сомнительной торговой точке. В таком случае есть высокая вероятность последующей переделки всего трубопровода.

Монтажные секреты от специалистов

Начинаем работы с разрезания труб. Отмеряем необходимую длину и отрезаем элемент строго перпендикулярно. Лучше всего использовать для этих целей специальный инструмент – труборез. Следующий этап – обработка торца трубы. Внутрь детали вставляем калибр, выправляющий небольшую овальность, неизбежно образующуюся при резке. Снимаем внутреннюю фаску, используя для этого фаскосниматель. При его отсутствии можно проделать эту операцию обычным острым ножом, после чего зачистить поверхность наждачной шкуркой.

По окончании работ надеваем пресс фитинг на трубу, контролируя плотность его посадки через специальное отверстие. Существуют модели, у которых обжимная муфта не закреплена на фитинге. Для их монтажа выполняются такие операции. Надеваем обжимную муфту на трубу.  Внутрь элемента вставляем штуцер, на котором закреплены уплотнительные кольца. Чтобы защитить конструкцию от электрокоррозии на участке контакта металлической соединительной детали и металлопластиковой трубы устанавливаем диэлектрическую прокладку.

Для обжима любых моделей пресс фитингов используем подходящий по диаметру инструмент. Захватываем гильзу зажимом пресс клещей и сводим их ручки до упора. После снятия инструмента на фитинге должны остаться две кольцевые равномерные полосы, а металл должен быть изогнут дугообразно. Обжатие можно производить только однократно, никаких повторных операций быть не должно. Это ведет к порче соединения.

Установка пресс фитингов для металлопластиковых труб проходит в четыре основных этапа, которые представлены на рисунке

Пресс фитинги для металлопластика обеспечивают очень прочное долговечное соединение. Их широкий ассортимент позволяет выполнять трубопроводы самых разных конфигураций. Кроме того они очень просты в монтаже. Даже новичок сможет установить пресс фитинги. Для этого нужно терпение, аккуратность и, конечно же, внимательное изучение инструкций. Результат стараний обязательно порадует надежным в эксплуатации трубопроводом, выполненным своими руками.