Теплоизоляция для печей: особенности изоляции между стеной и печью, утепления дымовой трубы. промышленная теплоизоляция

Особенности установки керамического дымохода

Область применения и схемы установки керамических дымоходов

Монтаж керамического дымохода включает следующие этапы. Подготовка основания. Представляет собой установку основания дымоотвода, специального тройника, который непосредственно подключается к отопительному прибору, и специфической емкости для сбора конденсата.

Сборка основного трубопровода

Завершающий этап, который предусматривает установку дополнительных элементов для эффективного функционирования системы.

Для обустройства дымохода можно использовать элементы разной длины, которые соединяются между собой при помощи жаростойкого раствора.

Монтаж дымоотводного трубопровода производится снизу верх.

Пошаговая инструкция монтажа

Сборка керамического дымохода

Подготовьте основание для дымохода, которое должно быть строго горизонтальным.

На цементно-песчаный раствор установите специальный модуль, при помощи которого дымоотводная труба будет подключаться к отопительному прибору.

Приготовьте кислотостойкий раствор для швов из специального порошка. Сделайте все строго инструкции, чтоб состав хорошо скрепил части трубопровода и при эксплуатации он не потрескался.

Установите на подготовленное основание тройник, используя приготовленный раствор.

Наращивайте трубопровод по высоте. При этом тщательно промазывайте стыки герметиком. Не допускайте размещение швов между элементами системы в перекрытии.

Наращивайте трубопровод по высоте. При этом тщательно промазывайте стыки герметиком. Не допускайте размещение швов между элементами системы в перекрытии. Установите теплоизоляционные плиты, а после чего произведите монтаж внешних блоков.

Труба для отвода продуктов горения с отопительной системы обшивается специальным жаростойким гипсокартонном. Также можно использовать цементно-стружечные плиты. Произведите армирование внешней части дымоотвода, если он возвышается над крышей больше чем на 1,5 м.

Произведите декорирование части трубопровода, которая находится снаружи здания. Можете сделать это при помощи кирпичной кладки, черепицы или сланца.

Технология и организация выполнения работ

2.1. Требования к предшествующим работам

2.1.1. До начала установки вентблоков должны быть закончены следующие работы:

– смонтированы все несущие конструкции этажа (стены, пилоны);

– доставлены на площадку и подготовлены к работе механизмы, инвентарь, приспособления;

– рабочие и ИТР ознакомлены с технологией работ и обучены безопасным методам труда.

2.2. Технология производства работ

2.2.1. Монтаж вентиляционных блоков ведется поэтажно.

Монтаж вентиляционных блоков производится через проемы плиты перекрытия.

Монтаж ведется с опиранием вентиляционного блока на этаж.

2.2.2. Для обеспечения безопасности работ проемы в перекрытиях до установки вентиляционных блоков необходимо перекрывать инвентарными защитными щитами.

2.2.3. Монтаж блоков ведется с помощью башенного крана.

– строп четырехветвевой;2 – вентиляционный блок

Установка первых блоков

2.2.4. Вентблоки на отм. +3,520 устанавливаются на цементном растворе М150.

2.2.5. Такелажник проверяет состояние монтажных петель, каналов, стропит блок, убедившись в надежности строповки, такелажник дает команду переместить блок к месту установки.

2.2.6. Монтажник подает к месту установки вентиляционного блока раствор, разравнивает кельмой.

Раствор под очередной монтируемый вентиляционный блок должен расстилаться непосредственно перед его установкой на место.

2.2.7. Применение раствора, процесс схватывания которого уже начался, а также восстановление его пластичности путем добавления воды не допускаются.

2.2.8. Вентиляционный блок, поданный краном к месту монтажа, принимают и направляют в отверстие в плите перекрытия.

2.2.9. Монтажники, находящиеся на нижележащем перекрытии, принимают блок на расстоянии 0,2-0,3 м от растворной постели.

2.2.10. Вентиляционный блок опускают на подготовленную растворную постель (толщиной 20 мм) и производят выверку его положения. Если имеются отклонения, то монтажники подправляют низ блока монтажными ломиками.

2.2.11. Монтажники, находящиеся на вышележащем перекрытии, корректируют положение верха блока, и после достижения проектного положения закрепляют его с помощью деревянных клиньев.

– вентиляционный блок;2 – деревянные клинья;3 – плита перекрытия

2.2.12. После окончательной выверки блок расстроповывают.

Места прохода вентиляционного блока через плиту перекрытия заделывают цементным раствором М150.

2.2.13. Монтажные петли срезаются перед установкой вышележащего блока, за исключением петель последнего вентиляционного блока, к этим петлям крепится сетка.

Установка промежуточных вентиляционных блоков

2.2.14. Установка последующих вентиляционных блоков производится с опиранием их на специальную раму из уголков 80х60х5, приваренную по контуру к закладным деталям в плите перекрытия прерывистым сварным швом, рама устраивается по контуру проема плиты перекрытия (см. чертежи 03/10-11-КЖ-5 л.125).

Настоящей технологической картой предусматривается, что опорная рама, места сварного шва покрываются двумя слоями грунтовки для защиты от коррозии.

Отделка поверхности керамзитовых блоков

В качестве защиты керамоблоков от воздействия перепадов температур и окружающей среды используются следующие методы:

штукатурка — можно применять готовые сухие смеси с улучшенной адгезией и высокой сопротивляемостью к осадкам и воздействию ультрафиолета;
облицовка керамической плиткой, для укладки которой используется клей с высокими показателями стойкости.

Соблюдение противопожарных норм, в которых уточняется расстояние от нагревающей поверхности до материалов с высоким уровнем горючести, обеспечивает безопасность полученной конструкции и ее большую долговечность с сохранением всех исходных качеств.

Весь процесс установки дымохода, состоящего из керамзитовых блоков, наглядно продемонстрирован на следующем видео:

Надеемся, что наша статья поможет вам в выполнении работ по обустройству дымохода в вашем доме.

Вентиляционные керамзитобетонные блоки в Санкт-Петербурге

Наличие правильно функционирующей естественного проветривания – залог комфортного микроклимата в квартире или доме. Ее отсутствие или нарушение приводит к накоплению в воздухе излишней влаги и углекислого газа, что приводит к серьезным проблемам со здоровьем из-за плохого качества воздуха в помещении. В особенности опасно отсутствие вентиляции при наличии автономных отопительных систем, поскольку в воздухе могут накапливаться продукты сгорания.

Незаменимым элементом для обустройства системы естественной вентиляции в зданиях любого типа — жилого, коммерческого и общественного, являются вентиляционные керамзитобетонные блоки. Они характеризуются высокими прочностными показателями и надежной конструкцией. Продукт широко востребован в современном домостроении. Вентканалы из таких блоков не требуют дополнительного обмуровывания и обладают отличной пожароустойчивостью.

В зависимости от строения вентиляционный блок из керамзита может иметь одно или несколько отверстий. Помимо обустройства вентиляционных систем и дымоходов такие блоки применяют и для монтажа каналов для прокладки кабельных коммуникаций.

Основной составляющей керамзитобетона является керамзит – превосходный теплоизолирующий материал, представляющий собой шарики обожженной глины. Стоимость керамзитобетона – доступная, ведь в его состав входят только недорогие, экологически безопасные материалы.

Особенности вентиляционных блоков из керамзитобетона

Имеют четкие линейные размеры, что упрощает обустройство вентиляционного канала;
Снижают нагрузку на фундамент за счет малого веса;
Соответствуют требованиям экологической и пожарной безопасности;
Быстрый и легкий монтаж – не требуются специальные знания;
Экономия места в помещении за счет встраивания вентканала или дымохода непосредственно в стену;
Можно применять в любых зданиях.

Вентблоки из керамзитобетона – область применения:

Вентканалы и дымоходы;
Каналы под инженерные коммуникации;
Несъемная опалубка.

Компания АртЭко производит и реализует вентиляционные керамзитобетонные блоки по доступным ценам. Продукция изготавливается на современном высокотехнологичном оборудовании, ее качество строго контролируется в процессе производства. Мы гарантируем точность геометрических форм блоков и их соответствие нормам строительных и санитарных стандартов. Блоки поставляются на поддонах, их можно заказать в любом необходимом количестве.

Технология изготовления

Процесс производства керамзитоблоков можно разделить на несколько этапов:

Замешивание раствора;
Формовка блоков;
Вибрация смеси;
Сушка готовых изделий;

Рассмотрим подробнее все стадии производства блоков для вентиляции.

Там изделия подвергаются обработке паром под высоким давлением. В результате такой обработки в течение 11-13 часов, модули набирают половину своей необходимой прочности.

Область применения керамзитобетонных вентиляционных устройств

Для сборки колодцев вытяжной вентиляции выпускаются сборные блоки, специально изготовленные под монтаж в зданиях специфического направления.

Иногда для вытяжной вентиляции из керамзитобетонных блоков применяются отдельные модули, одним из комплектующих элементов которых являются керамзитобетонные устройства для защиты труб.

применение и Описание

Блок вентиляции представляет собой самонесущий элемент строительной конструкции, который владеет разными видами вентиляционных каналов. Крепится в основном к несущим стенкам либо плитам перекрытия с применением цементного раствора и сварочного аппарата. Сочетание множества таких секций и образует единую действенную систему обмена воздушных весов (см.кроме этого статью “Вентиляция крыши – несложный, но серьёзный этап в обустройстве дома”).

Структурные различия

Употребляются следующие виды вентиляционных блоков:

Монолитные. Создаются из одного главного компонента, включающего сборный канал и наклонные спутниковые каналы, и двух доборных компонентов, оснащённых только вертикальными каналами. Дополнительно оснащены особыми закладными элементами, благодаря которым реализуется крепление блоков к несущим поверхностям. Таким моделям характерна эффективность и высокая надёжность за счёт полной герметизации.

Сборные. Собираются на месте установки путём соединения двух компонентов посредством сварочного аппарата. Так, монтаж и транспортировка таких изделий осуществляются значительно несложнее. Их цена кроме этого в основном выходит более низкой. Но направляться отметить падение показателей эффективности из-за появления стыковочных швов.

Варианты сырья

Состав сырья применяемого при изготовлении вентблоков может различаться, что влияет на их функциональность.

Давайте разберём наиболее распространённые:

Железобетон. Армированный бетон отличается повышенной надёжностью и прочностью за счёт наличия железного «скелета». Но это кроме этого наделяет его большим весом, что со своей стороны требует усиленного фундамента и придаёт дополнительные трудности при осуществлении монтажа своими руками.

Гипсобетон. Наличие гипса в составе разрешает существенно уменьшить массу всей конструкции за счёт некоторых утрат в прочности. В целом изготовленная из для того чтобы материала система вентиляции выходит более экономной, поскольку не нужно усиливать основание, и работы по установке в некоторых случаях смогут обойтись без применения дорогостоящих подъёмников.

Керамзитобетон. Добавление в бетон керамзита разрешает существенно уменьшить теплопроводность готового изделия. Помимо этого, такие изделия владеют высокой пожароустойчивостью, что никогда не излишен при возведении как жилых, так и промышленных объектов.

Размеры

Линейные размеры вентиляционных блоков представлены в следующей таблице:

Марка	Протяженность (h), м	Ширина (l), м	Высота (b), м	Объём, м 3
БВ-28	2,78	0,8	0,4	0,39
БВ-29	2,83	0,8	0,4	0,4
БВ-30	2,98	0,8	0,4	0,42
БВ-31	3,13	0,8	0,4	0,44
БВ-33	3,28	0,8	0,4	0,46
БВ-28.93.2	2,78	0,93	0,5	0,43
БВ-30.93	2,98	0,93	0,5	0,52
БВ-31.93	3,13	0,93	0,5	0,55
БВ-33.93	3,28	0,93	0,5	0,57
СВБ-1.2	2,78	0,88	0,3	0,35
СВБ-1.4	3,58	0,88	0,3	0,45

Монтажные работы

Для исполнения всех нужных работ потребуются два монтажника и один такелажник.

Инструкция их деятельности выглядит так:

В первую очередь требуется смести целый вероятный мусор с нижней опоры, на которую будет осуществляться установка, дабы избежать перекосов и расширить адгезионные показатели.
После этого поверхность смачивается и закрывается особой рамкой-заглушкой, которая разрешит избежать проникновения цементного раствора в вентиляционные каналы.
Замешивается раствор из песка и цемента в соотношении 1:3.

Отделка поверхности керамзитовых блоков

штукатурка — можно применять готовые сухие смеси с улучшенной адгезией и высокой сопротивляемостью к осадкам и воздействию ультрафиолета;
облицовка керамической плиткой, для укладки которой используется клей с высокими показателями стойкости.

Надеемся, что наша статья поможет вам в выполнении работ по обустройству дымохода в вашем доме.

Достоинства и недостатки керамических дымоходов

Керамические сэндвич-дымоходы привлекают потребителей своей возможностью отвода продуктов горения различной темперы от 200° C до 1000° C. Они подходят к твердо и жидкотопливным котлам и обладают другими положительными свойствами:

пожаробезопасностью;
устойчивостью к агрессивным средам;
газо и водонепроницаемостью;
достаточной прочностью;
устойчивостью к температурным перепадам и влажности;
способностью к механической обработке;
технологичностью.

В целом, керамические дымоходы универсальны. Но идеальными их не назовешь из-за массивности. Поэтому приходится строить фундамент, что увеличивает финансовые расходы.

И все же керамика и дымоходы из нее остаются самыми лучшими. Это объясняется не только их эстетикой и дизайном. Превосходство здесь очевидно. Секрет состоит в экологичности, безопасности и длительном сроке эксплуатации системы.

Фольгоизол

Он представляет собой двухслойный материал, состоящий из теплоизолирующего компонента и фольги. Благодаря отражающему слою, помещение не так быстро остывает, ведь до 90 % тепла задерживается внутри бани, так что это очень качественный изолятор.

Фольгоизол отличается высокой экологичностью, ведь в качестве сырья применяется пищевая толстая фольга. Такому материалу не страшен ультрафиолет и сильные температурные перепады – рабочий диапазон составляет от -65 ºС до +175 ºС. Поэтому он станет вполне достойным выбором для того, чем обмотать трубу в бане.

Отметим, что нередко фольгоизол монтируют не только вокруг печной трубы, но и на стенах, и на потолке парной. Он служит для качественной паро- и гидроизоляции, а также хорошо утепляет помещение бани.

Виды блоков для дымоходов

Основной материал, который применяется для изготовления подобных конструкций, как, наверное, знаете – это глина и бетон. Несмотря на схожие между собой характеристики и свойства, есть у них и ряд отличительных особенностей. Итак, типы:

Так называемые – одноходовые, то есть состоят из каркаса, и одной прорези для трубы. Как правило, между такого рода блоками, всегда укладывать нужно теплоизоляционный материал.
Двух ходовые, они разделены своеобразной перегородкой. Основная сфера применения подобных систем, в тех случаях, когда нужно подавать свежий воздух в камеру. То есть, по одной трубе газы уходят, а вторая служит, как поставщик воздуха в камеру.
Вентиляционные блоки. Они образовывают либо один, либо несколько каналов.

Использовать конкретный тип блока, нужно в зависимости от характеристик самой трубы и отталкиваться от правил эксплуатации дымохода.

Расчёт материалов

Для проведения монтажных работ необходимо правильно рассчитать количество необходимых материалов. Это позволит создать конструкцию с минимальным количеством стыковочных швов и высокой прочностью. Кроме того, количество отходов материала будет минимальным, что выгодно с финансовой точки зрения.

На этапе строительства дома можно провести расчёты на основе чертежей и схем, а если дом возведён и дымоход установлен, то потребуется провести следующие измерения:

длину и ширину дымохода;
размеры сечения трубы для отвода дыма;
высоту трубы от патрубка.

Утеплитель для дымохода нужно выбирать с учетом длины и ширины дымохода

Толщина утеплителя выбирается на основании минимальной и максимальной температуры в регионе за последние 5 лет. Размеры плит или рулона подбираются наиболее близкими к расчётной площади с учётом создания минимального количества стыковочных швов.

Для определения количества утеплителя необходимо перемножить длину, ширину и высоту каждого элемента для определения площади, а затем разделить полученное значение на площадь одного листа. При наличии сложных форм поверхностей нужно сделать схематический рисунок с развёрткой для поиска экономных вариантов расположения материалов.

Размеры наружной конструкции определяются с учётом толщины утеплителя. Для этого делается чертёж и выполняются соответствующие расчёты.

Дымоход из керамзитобетонных блоков

Здравствуйте, Геннадий Андреевич! Подскажите, пожалуйста! Строю коттедж из керамзитобетонных блоков площадью 140 кв.м. Можно выложить дымоходные каналы из керамзитобетонных блоков, а потом загильзовать его?

Планирую ставить газовый котёл в тех. помещении и камин в гостиной. Чем лучше гильзовать? Если брать металл, то обязательно сэндвич или достаточно одностенный?

Вы правы, на практике встречаются случаи создания дымоходов из керамзитобетонных блоков. Применение сэндвича можно считать обязательным.

Гильзование обычно выполняется трубой из нержавейки с закладкой в пазухи вермикулита или минваты. Однако срок службы этого дымохода вряд ли превысит 10 лет из-за окисления нержавейки.

Гораздо дольше прослужит дымоход, если для гильзования будет применена труба из кислотостойкой стали марки AICI304 (в нашей стране этой марке соответствует сталь 08×18Н10), AICI316 или AICI321.

Как сделать дымоход в доме из газобетона?

Полноценный отвод отработанных газов от печей, каминов и отопительных котлов – залог безопасности здоровья проживающих в жилом помещении людей

Особенно важно правильно устроить дымоход в доме из газобетона, одного из наиболее популярных в России стройматериалов. Особенность газобетонных блоков в их пористости, которая придает им теплоизоляционные свойства и снижает массу всего строения

Но это не только преимущество, но и небольшой недостаток. Газоблоки легко впитывают влагу и продукты горения от котельного оборудования и печей.

Газобетон необходимо надежно гидроизолировать и защитить от проникновения в него сажи и дыма. Дымоход из газоблоков также придется защитить от проникновения в толщу газобетона продуктов горения. Выполнять это необходимо в соответствии с требованиями СНиП.

Газобетонные блоки отлично подходят для сооружения вентиляционных каналов и дымоотводов от печей, котлов и каминов. Естественная теплоизоляция и огнестойкость этого стройматериала позволяет надежно защитить предметы интерьера и внутреннюю отделку помещений от перегрева и воспламенения.

Но защитить придется и сам дымоход из газоблоков. Высокая температура, дым, сажа и конденсат могут разрушить газобетонные блоки и снизить их теплоизоляцию. Коэффициент теплового расширения газобетонных блоков 8·10-6/°С. Это достаточно много для использования газоблоков без дополнительной теплоизоляции в строительстве печей и дымоотводящих каналов.

Существует три наиболее распространенных способа сооружения дымохода в доме из газобетона.

Гильзование – установка внутри дымоходного канала дополнительной трубы из огнеупорных материалов с низким коэффициентом теплового расширения (сталь, асбест).
Облицовка внутренней поверхности огнеупорным кирпичом.
Монтаж стального коррозиестойкого короба с последующей облицовкой газоблоками малого формата.

Первый и второй способы сооружения дымохода в доме из газобетона наиболее дешевые и могут быть реализованы своими руками. В качестве гильзы чаще всего используют нержавеющую или оцинкованную трубу. Такая внутренняя защита позволит исключить проникновение в газобетон продуктов горения и образование конденсата. Третий способ выбирают крайне редко ввиду его дороговизны, сложности и возможности появления большого количества сконденсированной влаги.

Особенность каминов заключается в наличии открытого пламени, которое не проходит через теплообменники, как в печах и котлах. Перегретые продукты горения, а при активном горении и само пламя, устремляются непосредственно в дымоход. Это требует дополнительной теплоизоляции для обеспечения пожарной безопасности и целостности строительных конструкций, в том числе и самого канала.

Дымоход для камина в доме из газобетона можно делать из тех же газоблоков, что и стены. Однако необходимо учитывать перечисленные в предыдущем пункте особенности такого строительства. При гильзовании дымохода, внутреннюю трубу нужно хорошо теплоизолировать от внутренней поверхности газоблоков минеральной ватой ввиду высокой температуры исходящих от камина газов.

Вывод дыма от печи, котла или камина через стену – один из самых простых, дешевых и безопасных способов. Основная вертикальная труба в таком случае проходит снаружи. При этом небольшой отрезок горизонтального дымохода в стене из газобетона сооружается достаточно просто, ведь газоблоки легко режутся и фрезеруются несложным ручным инструментом.

Производство газобетонных блоков стало одной из наиболее рентабельных сфер бизнеса в России, Казахстане, Узбекистане и других странах СНГ благодаря быстрой окупаемости производственного оборудования.

Марки базальтового утеплителя для дымоходной изоляции

Различными производителями, потребителю предлагаются более нескольких десятков наименований базальтовых утеплителей. Некоторые изготавливаются за рубежом, другие на отечественных предприятиях.

Судя по отзывам покупателей, популярностью пользуется продукция следующих компаний:

Базальтовая вата Rockwool – изготавливается на предприятиях одноименной компании, расположенной в Дании. По своим характеристикам: гидрофобности, звуко и теплоизоляции, а также механической прочности, Rockwool существенно обгоняет аналоги других производителей. Базальтовую вату Rockwool используют компании производители, для утепления готовых керамических дымоходов Schiedel, Effe2 и других.

Базальтовая вата URSA – изначально изготавливалась в Италии. Нас сегодняшний день компания имеет 14 крупных производственных центров, расположенных в Европе, Ближнем Востоке и Азии, что в результате не могло не отразиться на качестве продукции. Компания URSA специализируется на утепление промышленных и бытовых помещений, и пользуется популярностью за счет хорошего соотношения цены и качества выпускаемой продукции.

Базальтовая вата Izovat – утеплитель, изготавливаемый в ближнем зарубежье, в Украине. В ассортимент продукции входят минеральные плиты с плотностью от 30 до 200 кг/м³

Обратить внимание стоит на марку, предназначенную для утепления кирпичных дымоходных каналов с последующим оштукатуриванием поверхности. Толщина плит Izovat от 30 до 200 мм.
Базальтовая вата Paroc – шведская компания, специализируется на производстве каменной ваты еще с 30-х годов прошлого столетия

Производственные цеха Paroc находятся исключительно в странах ЕС, что позволяет поддерживать высокий уровень качества и полное соответствие нормам безопасности, действующим в Европе.
Базальтовые цилиндры Paroc можно использовать для изоляции железных труб дымоходов. Для этого компания разработала серии Paroc Pro Section и Paroc Pro Bend +покровный слой, обеспечивающие максимальную теплоизоляцию и защиту стальных конструкций.

При выборе базальта для утепления труб, ориентироваться главным образом необходимо на теплотехнические характеристики, указанные производителем. На базе крупных концернов были разработаны модификации, специально предназначенные для систем дымоотведения.

Правила выбора керамзитобетонных блоков

Выбирая теплоизоляционные керамзитобетонные вентиляционные блоки, не забывайте о существовании определенных правил, гарантирующих получение качественного товара:1. Не забывайте о том, что, к сожалению, на рынке строительных материалов еще достаточно недобросовестных производителей, которые не соблюдают все требования технологического процесса при изготовлении, экономят на исходных материалах и энергетических ресурсах, в результате чего характеристики керамзитобетонных блоков их производства могут заметно отличаться от показателей ГОСТа. Возможно, их продукция имеет несколько меньшую стоимость в сравнении с конкурентами, однако, покупка этих блоков и последующее строительство с их использованием может обернуться очень серьезными проблемами. Чтобы не попасть впросак, требуйте сертификат качества. Его смогут предоставить только серьезные производители. У полулегальных производителей он, как правило, отсутствует. 2

При выборе материала следует обращать внимание — насколько точна геометрия каждого изделия. Для того чтобы проверить соответствие плотности не поленитесь измерить и взвесить несколько выбранных блоков

3. Несмотря на то, что керамзитобетонный блок легче кирпича, это не является причиной для строительства на облегченном фундаменте. Как и насколько его облегчить – должен рассчитывать только специалист. Если вы не желаете иметь проблем при эксплуатации построенного здания, не занимайтесь самодеятельностью. Фундамент каждого здания требует тщательного расчета. Превосходное сочетание легкости и прочности вентиляционных блоков из керамзитобетона, идеальное соотношение цены и качества заставляют многих индивидуальных застройщиков обращать свои взоры в сторону этого материала.

голоса

Рейтинг статьи

Разновидности блоков

Изготовленные из легких видов глины и бетона, блоки, используемые для кладки дымоходов, могут различаться по своим основным параметрам.

Так, различают следующие типы керамоблоков:

Одноходовые, состоящие из каркаса и единственного канала под трубу. Между подобными блоками обычно укладывается слой теплоизоляции.
Имеющие два хода, или канала, для установки трубы. Эти каналы разделяются перегородкой. Использоваться двухходовые модели могут для создания дымоходов с одновременным отведением продуктов сгорания и подачи воздуха в топочную камеру.
Блоки с вентиляцией, которые имеют один либо два вентиляционных канала.

Устройство дымохода требует применения таких видов блоков, которые в большей мере будут отвечать требованиям безопасности при использовании и гарантировать лучшую вентиляцию в частном доме.

Негорючая теплоизоляция: утепление кирпичных, асбоцементных труб, дымоходов из нержавейки

Необходимость утепления высокотемпературных трасс возникла со времен их возникновения. И если утепление трубопроводов решалось достаточно просто — они закапывались в землю, то утепление печных труб вызывало целый ряд сложностей. И связаны они были в первую очередь с опасностью возгорания самого теплоизолятора. Вот почему негорючая теплоизоляция для печных труб является приоритетной в выборе утеплителя.

Далее идет нанесение непосредственно штукатурки, которую необходимо готовить двух консистенций: пастообразную и более жидкую. Наносится слой друг за другом, последним идет густой слой, который выравнивается и белится обычной побелкой.

Также для кирпичной стены подойдут маты базальтовой ваты, пеностекло и любой другой негорючий теплоизоляционный материал, при этом технология будет следующей:

Труба укутывается утеплителем: либо маты базальтовой ваты (пеностекло) крепятся на зонтики, либо рулон оборачивается вокруг трубы и фиксируется проволокой;
Далее либо готовится еще один кирпичный короб вокруг трубы, с последующей герметической закладкой щели между основной трубой и кожухом, цементным раствором;
Либо утеплитель оборачивается фольгой, нижняя стыковочная часть цементируется с образованием цементной подушки, стыки и шовная часть закрываются специальным фольгированным скотчем.

Утепления кирпичных труб состоит в следующем:

В конце всех работ нам необходимо получить слой в 5 см, этого будет вполне достаточно для труб, поэтому саму трубу очищаем от грязи и нестойких слоев и армируем с помощью крупноячеистой металлической сетки;
Все описанные нами технологии являются достаточно простыми, можно сказать экономными, и легко выполнимыми своими руками.

Трубы из так называемой нержавейки

Для стальных дымоходов применяются те же материалы, что и для асбестоцементных труб. Технология укладки, материалы, крепления, все это напоминает предыдущую главу. Вот только в этом случае есть готовые решения, которые можно выбрать и не мучиться. Это так называемые сэндвич системы, когда труба уже находится в трубе, а между ними вставлен негорючий утеплитель.

Общие рекомендации по проведению работ

Утепление процесс необходимый.

Какие бы технологии вы не выбрали для утепления, существуют общие рекомендации, которые теряются, почему то, в общей какофонии советов, но к которым все же стоит прислушаться, во избежание многих конфузов. Итак:

Как вы заметили, во всех работах, предлагается герметизировать нижний край в цементной основе, перед выполнением таких работ, убедитесь, что основа крыши позволяет их сделать;
При проведении утепления имейте в виду, что не утеплитель, не кожух (если он имеется) не должны соприкасаться с кровлей

То есть необходимо продумать систему стыковки и водоотведения;
При закупке клеевых смесей для фиксации все той же базальтовой ваты или пеностекла, а также скотча для фиксации утеплителей, обращайте внимание сначала на область применения, а затем на цену, а не наоборот. Дело в том, что термостойкие материалы будут изначально дороже обычных;
При выборе теплоизоляционного материала проконсультируйтесь у продавца о возможности применения материала

Хотя материал завозится с расчетом именно на ваш регион, но иногда более тонкий утеплитель залеживается. Просто имейте в виду, что для проведения работ по утеплению необходим материал не менее 40 мм;
Более полная информация может быть в сопроводительных документах на материал, а также на упаковке, официальном сайте производителя, не поленитесь посмотреть информацию.

Устройство

Керамический дымоход, как было уже сказано, это составная конструкция, которая включает:

дымоходный канал из керамики;
слой утеплителя или воздушный зазор;
наружный слой из керамзитобетона.

Столь серьезная конструкция объясняется рядом факторов. Во-первых, керамическая труба, которая формирует дымоходный канал, очень хрупкая и нуждается в поддержке. Во-вторых, она отличается высокой теплопроводностью, из-за чего ей требуется надежная теплоизоляция.

Сама труба выполнена круглого сечения, длиной от 30 см до 1 м. Ее внутренние стенки гладкие, в то время как на внешних допускаются шероховатости и незначительные дефекты, не влияющие на целостность конструкции. Трубы соединяются посредством замка, который являет собой утонение по внешнему диаметру с одного края и расширение внутреннего с другого

Крайне важно, что они состыковались строго по одной центральной оси

Внешняя оболочка делаются из керамзитобетона в форме квадрата с радиальной полостью внутри. Высота блока зависит от производителя, равно как и форма внутренней полости. Также предусмотрено либо прямое соприкосновение раздельных частей блока к трубе, либо наличие места для утеплителя, который соединяется посредством металлических перемычек. Они крепятся к внешней оболочке и создают надежную опору для керамической трубы.

В блоках из керамзитобетона обязательным условием является наличие специального отверстия для закладки арматура, позволяющей обеспечить максимальную прочность и устойчивость всей конструкции, что особенно важно в нижней и верхней части дымохода. Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор

Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть

Для утепления можно использовать слой базальтовой ваты или же воздушный зазор. Последний применяется в дымоходах с обратной подачей воздуха в изолированную камеру сгорания или в дымоотводных системах с предельной температурой до +450°С. Если температура превышает этот показатель или необходимо обеспечить лучшую теплоизоляцию, используют базальтовую вату, которая продается в виде плотных прессованных плит, вдоль которых делаются борозды, чтобы их можно было свернуть.

Утеплитель следует плотно заложить между керамической трубой и керамзитобетонным блоком. В итоге получится высокопрочный композитный материал с низкой теплопроводностью и идеально гладкими жароустойчивыми стенками канала.