Развенчание мифов об альтернативных видах топлива

В Нидерландах прекращается добыча газа

Одним из крупнейших производителей природного газа были Нидерланды, но сейчас здесь наблюдается наибольшее сокращение добычи. К примеру, в 2020 году страна добыла на 28% меньше газа, чем в 2019 году. Причина во многом связаны с тем, что запасы Горингенского месторождения исчерпаны более чем на 80%. Оно было в 1959 году, и с тех пор из него было выкачано порядка 2,7 трлн метров кубических газа.

Казалось бы, при таком объеме, остаток в 20% — это огромное количество газа, которое могло бы отодвинуть энергетический кризис в Европе на длительное время. Однако все не так просто — в районе месторождения начиная с 1994 года регулярно возникают землетрясения. За это время было зафиксировано более 900 случаев, правда, магнитуда не более 3,6 баллов. Однако в случае дельнейшей добычи, взаимосвязь с которой установлена, ситуация может сильно усугубиться.

Из-за добычи газа с 1994 года в Нидерландах произошло более 900 землетрясений

В результате правительство Нидерландов было вынуждено наложить ограничение на добычу газа и регулярно ее ужесточать. Более того, было принято решение полностью прекратить добычу. Вначале остановка газодобывающей отрасли была запланирована на 2030 год, однако в начале 2021 года стало известно о намерении правительства Нидерландов прекратить добычу уже в середине этого года.

Введение в технологию полимерно-битумных лент

Полимерно-битумные ленты представляют собой один из наиболее эффективных материалов для обеспечения гидроизоляции и защиты различных строительных и инженерных конструкций. Эти ленты состоят из битума, модифицированного полимерами, что значительно улучшает их прочность, эластичность и долговечность. Благодаря своей универсальности, полимерно-битумные ленты нашли широкое применение в строительстве дорог, мостов, тоннелей, а также при ремонте кровель и фундаментов.

Лента Литкор является одним из ярких представителей этой категории материалов. Она производится с использованием современных технологий, что делает ее особенно устойчивой к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Использование ленты Литкор позволяет значительно продлить срок службы конструкций, снизить риски протечек и увеличить общую надежность строительных и ремонтных работ.

Применение и преимущества ленты Литкор

Одной из ключевых особенностей ленты Литкор является ее высокая адгезия к различным поверхностям, будь то бетон, металл или дерево. Это делает ее идеальным выбором для комплексной защиты конструкций в условиях повышенной влажности или при прямом контакте с водой. Полимерные добавки в составе битума улучшают пластичность и устойчивость к температурным колебаниям, позволяя использовать ленту в различных климатических условиях без потери качества.

Лента Литкор также отличается простотой в применении, что значительно сокращает время и стоимость работ. Ее можно легко нарезать на нужные размеры и формы, а также наносить на поверхности без предварительной подготовки. Эти характеристики делают ленту Литкор предпочтительным выбором для многих строителей и ремонтников, которые ценят качество и надежность.

Ключевые преимущества ленты Литкор

Лента Литкор обладает рядом выдающихся качеств, которые делают ее лидером в своем классе:

1. Высокая устойчивость к УФ-излучению и перепадам температур, что обеспечивает ее долговечность даже в экстремальных условиях.
2. Отличная пластичность и эластичность, позволяющая материалу сохранять целостность при механическом воздействии.
3. Простота установки – лента легко крепится к большинству строительных материалов и поверхностей.
4. Водонепроницаемость – идеальное решение для обеспечения гидроизоляции.
5. Экологичность – лента безопасна для окружающей среды и не выделяет вредных веществ.

Заключение использования ленты Литкор в строительных и ремонтных работах позволяет значительно повысить уровень защиты конструкций от внешних воздействий, увеличить их эксплуатационный срок и снизить общие затраты на содержание и ремонт. Этот материал доказал свою эффективность и надежность, что делает его выбором номер один для многих профессионалов в области строительства и ремонта.

Отличие от полуавтоматических котлов

В отличие от полуавтоматических моделей, где контролируется только частота вращения лопастей вентилятора, автоматические агрегаты способны управлять и интенсивностью загрузки топлива. Исходное сырье подается с помощью шнекового механизма из специального склада. По внешнему виду установка похожа на мясорубку, однако роль мяса выполняет топливный состав. В его качестве используется:

1. Уголь (каменный или бурый).
2. Пеллеты.

Автоматические угольные котлы длительного горения могут работать в течение 3-4 дней без повторной загрузки топлива. А если хозяева вынуждены покинуть помещение, достаточно активировать режим защиты от размораживания, в котором система будет поддерживать оптимальный температурный режим. Полуавтоматический котел требует непосредственного участия человека.

Как устроены котлы с варочной плитой

Классические бытовые твердотопливные котлы с варочной поверхностью для приготовления пищи, имеют простое устройство, по своей конструкции напоминающее то, что используется в дровяных печах. Газогенераторные и пиролизные модели, отличаются длительным временем работы от одной закладки и высоким КПД, достигаемым благодаря дожигу углекислого газа.

Котел на твердом топливе для обогрева помещений с варочной панелью, имеет следующие особенности и технические характеристики:

• Нагрев помещения — в зависимости от модели, котлы отапливают помещение разогретым воздухом (конвекционные) или посредством теплоносителя.

Подогрев воды — котлы на твёрдом топливе с плитой и водяным контуром, подключаются непосредственно к системе горячего водоснабжения. Вода нагревается проточным способом, как в обычном водонагревателе. Если в котле не предусмотрен контур ГВС, подогреть воду можно на варочной поверхности. До комфортной температуры, ведро воды нагревается приблизительно за 20 минут.

Приготовление пищи — кухонные котлы с варочной поверхностью на твердом топливе, изначально предназначены не только для отопления, но и приготовления пищи. Некоторые современные модели, также оснащены духовым шкафом для приготовления выпечки.

Чугунный теплообменник — большинство отечественных производителей отказались от данного металла, по причине трудоемкого и дорогостоящего производства. Теплообменник из чугуна, изготавливается посредством литья металла. Главным достоинством чугуна остается длительный срок эксплуатации (около 35 лет), а также медленное остывание после нагрева.

У каждой конструкции котла есть свои преимущества и недостатки. При выборе, ориентируются на предполагаемую интенсивность эксплуатации котла и на свои материальные возможности.

Возможные виды топлива

Классические отопительные котлы с возможностью подогрева пищи, практически «всеядны». Во время топки, допускается применение угля, дерева, торфа, топливных брикетов, отходов древесины.

Пиролизные модели с водяным контуром и варочной поверхностью, имеют ограничения, связанные с внутренним устройством и используемым принципом сгорания:

• Максимальная влажность топлива не более 20%.

Использование коксующегося и бурого угля запрещено. В некоторых моделях, допускается сжигание бурого угля, с небольшим процентом зольности, при условии предварительного подогрева воздуха, поступающего в топочную камеру.

Не разрешается сжигать отходы дерево-стружечных плит и любых других строительных материалов, при производстве которых использовались клеящие составы на основе формальдегидов.

Конструкция камеры сгорания в пиролизных агрегатах соединена с топкой для дожига отходящих газов, обложенной шамотом.

Нагрев теплоносителя и ГВС

В котлах с варочной поверхностью, производители нередко устанавливают контур горячего водоснабжения, работающий по принципу проточного водонагревателя. Если змеевик на ГВС отсутствует, нагрев воды осуществляется посредством бойлера косвенного нагрева или варочной панели.

Двухконтурный комбинированный твердотопливный котел для обогрева помещений, ГВС и конфорками для приготовления пищи, подключается к системе отопления и горячего водоснабжения, посредством специальных отводов с диаметром ¾.

Конструкция теплообменника имеет несколько вариантов:

1. В виде контура или змеевика.

Водяная рубашка, окружающая топочную камеру. Такое решение используют чаще.

Современные конструкции дополнительно снабжены встроенным ТЭНом. Производительность трубчатого нагревательного элемента, варьируется от 3 до 9 кВт.

Поддержание температуры теплоносителя электрическим ТЭНом, выполняется в автоматическом режиме. На обратном трубопроводе системы отопления, установлен датчик, фиксирующий температуру нагрева. При остывании теплоносителя, по причине сгорания дров, включается ТЭН.

С помощью электрического нагревателя, в системе отопления поддерживается температура, достаточная, чтобы предотвратить охлаждение жилых помещений.

Применение и эффективность

Угольные котлы для отопления частного дома нашли применения в регионах России, где отсутствует магистральные подвод газа, а также имеется дефицит по другим энергоресурсам: дрова, электроэнергия.

Популярность угля выше вблизи крупных транспортных узлов, поскольку для перевозки большого количества угля используется в основном железнодорожный транспорт.

Для того чтобы повысить эффективность работы угольного котла, необходимо выполнить ряд мероприятий. Начинают с выбора марки угля. Он добывается в шахтах и может содержать 15-20% пустой породы, не способной гореть, и образующей много золы.

У необработанного угля зольность достигает 30%. Поэтому для энергетических целей уголь проходит специальную обработку на обогатительных комплексах, что повышает КПД агрегатов, у традиционных угольных устройств до 70-75%, а у автоматических — практически до 90%.

Кроме того, с тем, чтобы увеличить экономичную работу системы теплоснабжения дома, оборудованной угольным агрегатом, необходимо учитывать такие моменты:

1. Не применять сырой уголь, поскольку существенная часть энергии из теплотехнического цикла пойдет на его просушку.
2. Следить за состоянием дымоотводной системы и поверхностями нагрева котла, они должны быть чистыми.
3. Обеспечить достаточное количество воздуха. В помещении, где установлен агрегат, должна существовать эффективная трехкратная приточно-вытяжная вентиляция.
4. Задействовать терморегуляторы в схеме работы автоматического угольного котла.
5. Выполнить эффективную теплоизоляцию дома.
6. Усовершенствовать внутридомовою тепловую схему, установить циркуляционный насос и бойлер косвенного нагрева горячей воды.

А чем заменить эти поставки России?

Введенное торговое эмбарго на энергоресурсы против России ставило целью ударить как раз по России – и, судя по предварительным данным, цель может быть уже близко. По данным компании Energy Aspects, уже около 70% всей нефти, которую отправляет Россия на экспорт, с трудом находит покупателей. Многие компании отказываются от нефти Urals – несмотря на то, что ее продают с дисконтом в 18 долларов к сорту Brent.

В цифрах эмбарго США выглядит не так внушительно – например, из 10,5 миллионов баррелей в США отправлялись только 700 тысяч. Но на ЕС приходится уже 4 миллиона баррелей сырой нефти в сутки – и отказ европейцев покупать ее выглядит угрожающе.

Проблемы есть уже сейчас – Россия не в состоянии продать за границу всю добываемую нефть, и она оседает в хранилищах и отправляется на российские НПЗ. Когда все свободные мощности будут загружены, компаниям придется сокращать добычу. И это грозит куда более серьезными последствиями – в нефтедобыче (особенно в случае старых скважин) объем добычи регулируется не очень гибко, после снижения ее объемов нарастить их снова будет сложно или вообще невозможно.

Россия, как можно понять из публичной повестки, снова ищет выход в «развороте на Восток» – попросту говоря, ищет рынки сбыта для своих энергоресурсов на рынках стран Азии. Например, цены на нефть и газ на азиатских рынках в одно время были значительно выше европейских, а строящийся газопровод «Сила Сибири» поможет нарастить экспорт газа в Китай. Кроме того, расширяется судоходство по Северному морскому пути – из терминалов в Арктике газовые танкеры с ранней весны везут СПГ в страны Азии.

Но вряд ли Китай и другие азиатские страны станут панацеей – еще 25 февраля стало известно, что китайские компании временно приостановили закупку нефти из России через дальневосточные порты, чтобы оценить возможные последствия санкций. Конечно, Китай точно не поддержит санкций против России – но и рисковать своим экспортом в США и Европу тоже не будет.

Поэтому единственный выход для России – в ускоренном темпе «слезать с нефтяной иглы» и максимально диверсифицировать поступления в бюджет. Несмотря на разговоры о том, что «зеленая» повестка не имеет перспектив, страны ЕС всерьез намерены отказаться от российских энергоресурсов, и России придется адаптироваться к такой реальности.

Руководство по выбору котлов на твердом топливе

Котлы, предназначенные для сжигания различных видов твердого топлива, делятся на такие разновидности:

• Классические (традиционные), прямого горения. Действуют по принципу обычной печки, только вместо воздуха нагревают воду для системы отопления.
• Пиролизные. В них из древесины и угля во время горения выделяется горючий газ, который после сжигается во вторичной камере, нагревая теплоноситель.
• Пеллетные и угольные. Греют воду с помощью горелок, куда топливные гранулы подаются автоматически.

Еще есть специализированные модели, работающие на древесных опилках либо щепе, но они мало распространены из-за своей узкой направленности.

• Все перечисленные котлы продаются в напольном исполнении и могут оснащаться водяным контуром для обеспечения горячего водоснабжения.
• Попытки изготавливать и продавать настенные твердотопливные котлы предпринимались, но не увенчались успехом по причине высокой цены готовых изделий и отсутствия спроса на них.

Традиционный котел на твердом топливе состоит из таких основных элементов:

• камеры сгорания (топливника), куда закладываются дрова и происходит их сжигание;
• колосниковой решетки, играющей роль площадки для топлива;
• зольной камеры (зольника), куда через колосники ссыпается зола и пепел;
• теплообменника, где теплота сгорания передается воде;
• водяной рубашки, окружающей топливник со всех сторон;
• системы подачи воздуха в топку котла;
• приборов контроля (манометр, термометр).

Чугун долговечнее и надежнее стали, но боится перепадов температуры и дороже в среднем на 40%.

Для водяной рубашки используется тонкий металл (2 мм и меньше).

Принцип работы классического котла

Для сравнения напомним, как работает классический твердотопливный котел:

1. Горючее (древесину или уголь) укладывают на колосники и поджигают.
2. В процессе горения пламенем нагреваются стенки топливника и теплоноситель, находящийся за ними.
3. Раскаленные газы и дым перед выходом в дымоходную трубу проходят через теплообменник, где отдают большую часть тепловой энергии той же воде.
4. Воздух на горение подается через дверцу зольника за счет тяги дымохода. Второй способ – нагнетание воздуха вентилятором, управляемым электронным блоком автоматики в зависимости от показаний датчиков.
5. Остывший теплоноситель из системы отопления поступает в рубашку котла снизу, а нагреваясь от стенок топки, выходит из патрубка в верхней части.

Первая стадия

1. Сжигание твердого топлива происходит в режиме тления, при котором выделяется горючий пиролизный газ.
2. От действия вентилятора, нагнетающего воздух в основную топку, этот газ устремляется вниз и проходит с зольник сквозь колосники и перегородку с керамической вставкой.

Вторая стадия

1. В керамической вставке проделано отверстие (сопло), куда выходит газ. Он сгорает уже внутри зольника, создавая факел пламени, направленный вниз.
2. От него греется днище камеры, за которым располагается вода.
3. Дальше процесс идет так же, как в классическом теплогенераторе.

В отличие от традиционных и пиролизных агрегатов, стенки топливника пеллетного котла нагреваются пламенем горелки, встроенной в загрузочную дверцу. Она способна разжигаться и отключаться автоматически под управлением блока автоматики. Уголь или пеллеты подаются в необходимом количестве в горелку посредством шнекового конвейера.

Влияние газовой промышленности на природу

Хотя выбросы при производстве и очищении газа значительно меньше, чем отходы от других видов топлива, они все-таки влияют на экологию и увеличивают загрязненность окружающей среды. К примеру, газовая отрасль выбрасывает вредного метана в атмосферу около 27% в год от общего значения отходов. Но в то же время использование нефти или угля загрязняют воздух на 19% в год сильнее.

Газовая промышленность отрицательно воздействует на водные пространства, растительность и живые организмы, загрязняет почву, что ведет к снижению эффективности выращивания растений. Ежегодно из-за этой отрасли возрастает процентное соотношение азота, выделяемое в воздух. Он впоследствии выпадает в виде атмосферных осадков и попадает в воду, почву, замыкая тем самым круг загрязнений Земли.

Отрицательное влияние еще можно было бы уменьшить, если отнестись с большим вниманием на воздействие природного газа на экологию. Но в погоне за прибылью крупные компании часто не соблюдают требования по правильной утилизации отходов, не очищают газ от вредных веществ

А неудаленные и вредные остатки просто выбрасывают в окружающую среду. Часто неочищенные отходы производства сливают в местные водоемы, а страдает от этого окружающая растительность и живность. Если подобное нарушение закона происходит на территории сел или городов, то негативное влияние оказывается на тысячи людей вокруг.

Очищение газа

Большой вред идет и на сельское хозяйство. Ведь вещества, попадающие в воздух, воду и почву, накапливаются и уменьшают урожайность. А в худшем случае отходы проникают в овощи, фрукты, зелень, мясо животных и птиц.

При переработке газа происходят потери земельного фонда страны. Так как на них активно происходит строительство новых заводов, большие территории плодородных земель пускают на исследования для поиска новых запасов сырья. А при нахождении неурожайной становится вся окружающая местность.

Влияет газовая отрасль и на климатические изменения. Это ведет к более быстрому приближению всемирного потепления. Резко повышается температура воздуха из-за большого выделения парниковых газов, что отрицательно влияет на экологию. Они не дают нормально циркулировать теплу в атмосфере, а просто накапливаются в воздушной оболочке планеты. Это вызывает смещение климатических зон, изменение осадков, характерных для определенных территорий. Парниковые газы на экологию влияют отрицательно, из-за них возникают резкие перепады температур, снегопады, сильные ветры циклонов в тропиках.

Еще большая опасность в том, что из-за изменения климатических зон к жизни могут вернуться уже забытые всеми вирусы и бактерии, обитающие на планете в прошлом, а сейчас вышедшие из спячки. Если вовремя не среагировать на них с помощью массовой вакцинации населения всех стран, то это приведет к пандемии и большому количеству смертей.

Особенности использования электрического котла

Аппарат, функционирующий от бытовой сети, обогревает помещения за счет преобразования тока в тепловую энергию.

Оборудование применяется для отопления и организации автономного горячего водоснабжения в доме. Электрокотлы оснащаются дополнительными функциями, которые упрощают управление работой системы.

Этот тип приборов экологически чистый и безопасный. Однако требуется стабильное напряжение в электросети.

Виды оборудования

Производители выпускают 3 типа таких котлов: классические с ТЭН, электродные и индукционные.

Первые оснащены тепловым нагревательным элементом – металлической трубкой, которая заполняется кварцевым песком. В нем находится спираль, изготовленная из вольфрама или нихрома, ее концы выведены наружу для подключения проводов, подающих напряжение.

ТЭН располагаются в баке котлового агрегата. Мощность зависит от количества нагревателей. Аппарат комплектуется блоком управления, датчики которого отслеживают температуру и давление.

Электродные котлы представляют собой агрегаты, покрытые изолирующим материалом. Они более компактные по размерам. Внутри аппарата размещается один или несколько электродов, к которым подключаются фазные провода.

Ноль или заземление закрепляется на корпусе. Агрегаты имеют высокий КПД и отличаются быстрым нагревом теплоносителя. Отопление ТЭНовым котлом – способ менее эффективный, но такие аппараты самые дешевые и простые в обслуживании.

Устройства, работающие за счет электромагнитной индукции, имеют в своей конструкции катушку. При движении тока происходит разогрев сердечника и передача выделяемого тепла жидкости, циркулирующей в системе отопления.

Агрегаты являются требовательными к чистоте воды: она должна быть дистиллированной.

Как работают котлы

Принципы действия электрического оборудования зависят от конструкции приборов.

Повышение температуры жидкости в системе отопления осуществляется:

• при выделении тепла током, если используются трубчатые нагревательные элементы;
• за счет электромагнитной индукции;
• путем прохождения тока через циркулирующую в приборе жидкость.

Насос, установленный в магистральном трубопроводе, перекачивает по нему разогретую воду из котла к теплообменникам, которые располагаются в помещении. Регулировка температуры жидкости в системе осуществляется с помощью блока автоматики, обеспечивающего периодическое включение устройства.

Агрегаты оснащаются комплексом датчиков, отслеживающих параметры работы и позволяющих вносить в нее коррективы. Для облегчения настройки и контроля к приборам подключаются программируемые комнатные термостаты.

Преимущества и недостатки

Достоинства электрических котлов:

• нет нужды в обустройстве дымохода и вытяжки;
• отсутствие необходимости оборудовать отдельное помещение;
• экологическая безопасность;
• небольшие габариты.

Недостатки:

• энергозависимость;
• высокая стоимость электричества;
• чувствительность к перепадам напряжения;
• необходимость монтажа дополнительной проводки.

Для стабильной работы установки нужны стабилизаторы или блоки бесперебойного питания.

К слову, котлы отопления для частного дома на дровах и электричестве имеют высокий КПД и энергонезависимость.

Особенности приборов

Длительное горение обеспечивается объёмным резервуаром для размещения дров, а также методом двухэтапного сжигания топлива.

Принцип действия прибора:

1. В топку загружают дрова или другое твёрдое горючее. Резервуар заполняют полностью, оставляя небольшое пространство с мелкой щепой и ветками только у самого окна для облегчения розжига.
2. С использованием бумаги или лучины поджигают закладку. На этом этапе в камеру поступает достаточно воздуха для начала интенсивного горения.
3. Когда горючее занимается, поступление воздуха в резервуар снижается до минимума. Такой приём приводит к переходу от горения к тлению материала.
4. Во время термического разложения дерево выделяет большое количество газов с повышенным потенциалом энергии (процесс пиролиза).
5. В стандартных печах пиролизные газы устремляются в дымоход, а в устройствах длительного горения они переходят в отсек дожига. Там под влиянием кислорода и высокого нагрева они воспламеняются, полностью выгорая. Этот процесс сопровождается выделением большого количества тепла.

В процессе работы котла твёрдое горючее перерабатывается в мелкую золу, а газ догорает в резервуаре дожига, что позволяет максимально уменьшить вредные выбросы и отходы.

Принцип работы автоматических котлов длительного горения

Автоматический твердотопливный котел длительного горения — это мощная установка с бункером, в котором хранится твердое топливо. Подобная часть бывает неотъемлемой от котла или размещается в отдельно обустроенной комнате.

В первом случае хранилище закрепляется в верхней или боковой части котлового оборудования. Но из-за ограниченного объема топлива большинство потребителей останавливаются на втором варианте и подготавливают специальное помещение.

Для перемещения дров или опилок из «склада» в камеру горения задействуется механизм загрузки. Он бывает шнековым или пневматическим. В качестве механизма подачи используется пневмотранспортер — труба, по которой с помощью воздушных масс передаются гранулы топливных элементов.

Главным достоинством подобного оборудования является частичная энергозависимость, поскольку загрузка топливной камеры выполняется раз в сутки. Из минусов выделяют большие затраты электрической энергии при работе узлов, подающих топливо.

Большое количество агрегатов поддерживают шнековую подачу гранул, а интенсивность загрузки определяется автоматикой.

Твердотопливный котел с автоматической подачей топлива обладает такими особенностями:

1. Для регулировки температуры теплоносителя изменяется интенсивность подачи воздуха в резервуар.
2. Управление системой выполняется по такому принципу: температурный датчик отправляет электромагнитный сигнал на механизм управления, в результате чего осуществляется открытие или закрытие воздушной заслонки.
3. Для регулировки температуры воздуха внутри комнаты задействуются термореле и 3-ходовые клапаны.
4. Чтобы компенсировать перепады давления в отопительной системе и защитить ее от перегрева теплоносителя, в котле обустраиваются компоненты группы безопасности. К ним относятся расширительный резервуар, предохранительный клапан с отводчиком воздуха и измерительным прибором (манометром).
5. Чтобы защитить теплоноситель от перегрева, в котле размещают защитные датчики и охлаждающие контуры с естественной циркуляцией.
6. С помощью датчика тяги работа котла приостанавливается в случае понижения показателей тяги в топке.
7. Чтобы следить за функциональностью агрегата и выбрать оптимальный температурный режим, в установке размещается модуль управления.
8. Если установить дополнительный GSM-модуль, можно обеспечить удаленный контроль и управление отопительной системой с помощью смартфона или планшета.

Выбирая автоматические твердотопливные котлы, важно обратить внимание на такие нюансы:

1. Расход топливных материалов определяется их качеством (калорийность, влажность, зольность). При этом качественное сырье отличается дороговизной, а степень его расхода зависит от внешних температурных условий.
2. Периодичность подачи топлива зависит от объема бункера.
3. Мощность котла выбирается с учетом площади обогреваемой постройки. Нет смысла приобретать высокопроизводительные установки для небольших помещений. Оптимальные рабочие параметры определяются следующей формулой: 2 кВт на 10 м².
4. При идентичном объеме сжигаемого топлива 2 котловые установки могут обладать разными показателями КПД. Средний диапазон варьируется от 60 до 85%.
5. В зависимости от уровня автоматизации обеспечивается бесперебойная автономная работа оборудования без участия человека.

Автоматические котлы на твердом топливе обладают такими преимуществами:

1. Экономный расход твердого топлива. При этом уголь и древесные отходы продаются по доступным ценам.
2. Практически полная автономность и независимость от участия человека.
3. Соответствие экологическим стандартам.
4. Простота монтажа оборудования.

Кроме плюсов, такие агрегаты имеют и недостатки. Так, если в качестве топливного сырья используется щепа, при продолжительном простое она может слипаться или слеживаться на дне резервуара. Влажный материал не обеспечивает нужную степень нагрева.

Для бесперебойной работы котла важно постоянно очищать его от загрязнений

Назначение и сферы применения

Применяется для подачи горячей воды и отопления зданий, загородных домов, квартир, а также дач. Оно популярно в регионах с низким уровнем газификации или нестабильным электроснабжением.

Составные элементы конструкции

Традиционной схемой построения котла стала конструкция из нескольких функциональных модулей в едином корпусе.

1. Теплообменник – устройство трансляции теплоносителю теплоэнергии, вырабатываемой при горении. Может быть из чугуна или стали. Срок службы до 20 лет.

2. Топка с дверцей – камера, где размещается загрузка, и происходит сжигание.

3. Колосниковая решётка – устройство подачи воздуха, равномерного распределения материалов, отсева отходов в зольник. Изготавливается из серого чугуна.

4. Люк – очистка верхних каналов.

5. Терморегулятор – поддержание установленного температурного уровня:

• • механический – регулирование тяги;
  • автоматический (микропроцессорный контроллер).

6. Дополнительные устройства – для безопасности и комфорта:

• • горелка розжига;
  • регулятор тяги;
  • термостатический клапан.

Чем грозит применение несортированного угля

В партиях несортированного угля в избытке попадается угольная пыль, огромные куски породы размером с кулак, которые заклинивают шнек автоматического твердотопливного котла длительного горения, срывая шпонки между двигателем и редуктором. В итоге котел выходит из строя или просто дает сбои в работе. Для исправления ситуации придется немало повозиться с ним, потратиться на замену неисправных деталей и узлов.

В России редко где продается сортированный уголь, предназначенный для твердотопливных котлов, поэтому поставщики рекомендуют использовать уголь фракции 6 — 13 мм (уголь-семечко). Как правило, это антрацит повышенной калорийности. Однако, из-за высокой теплотворности и предельно высоких температур при сжигании антрацитовое топливо деформирует горелки. Со временем эти детали приходится менять.

Даже если применить антрацит мелкой фракции, который будет обладать калорийностью, допустимой для сжигания в ТКДГ, эффективной работы ждать не приходится:

• с вероятностью 70% котел будет не дожигать уголь;
• вдвое упадет номинальная мощность;
• котел из 25-киловаттного может «превратиться» в 15-киловаттный
• уголь придется пересеивать и использовать по второму кругу.

Чтобы автоматический котел длительного горения выдал заявленную мощность, необходимо подавать в горелку определенное количество топливо за 1 единицу времени:

1. Длиннопламенный уголь имеет калорийность 6100 килокалорий на 1 кг (7 квт). Чтобы котел выдал мощность 28 квт, необходимо подавать 4 кг угля в час. За это время уголь должен сгореть полностью, но эффективно сжечь 4 кг угля за час нереально. То есть так сжечь, чтобы КПД устройства достигало хотя бы 75%, не говоря о заявленных производителем 85%.
2. Если уменьшить подачу топлива в 2 раза, упадет мощность котла пропорционально количеству подаваемого топлива. Вот почему если котел «не поднимает» температуру выше 50 градусов, причину надо искать в неправильных настройках.

Чтобы котел с автоматической подачей топлива работал без сбоев и проблем, необходимо покупать длиннопламенный уголь. Как заявляет производитель, его калорийность составляет 6100 кКал на 1 кг (на практике показатель на 15-20% ниже). Стоит учитывать, что длиннопламенный уголь, который продается в России, имеет фракцию 13 — 50 мм, в то время, как для котлов с автоматической подачей топлива в большинстве случаев фракция не должна превышать 30 мм.

Как выбрать и на что обратить внимание

Вид топлива

Если в выборе топлива клиент отдает предпочтение углю, то лучше выбрать котел и стали. Если же в качестве топлива используются дрова, то наилучшим выбором будет чугунная модель.

Мощность

От данного критерия зависит, какую площадь будет способен обогреть прибор, как часто необходимо подбрасывать топливо.

Для большого помещения и двухэтажного частного дома подойдет котел мощностью от 20-36 кВт.

А для небольшого дачного дома хватит и 14 кВт.

Вес и стоимость

Большой вес и габариты доставят неудобства, если у клиента нет специального места для размещения котла.

Тяжелый вес также означает более высокую стоимость за установку и доставку. Кроме того, тяжелые котлы стоят значительно дороже более облегченных моделей.

Экономичность

Коэффициент у котла из чугуна меньше, чем у стального. Но чугунный котел дольше остывает, тем самым сохраняя тепло более длительное время.

От времени сгорания зависит временной интервал между закладками топлива. Так, экономичные модели из чугуна могут держать тепло всю ночь.

Долговечность конструкции

Срок использования техники по умолчанию указывается около 10 лет. Но это зависит от аккуратности обращения владельца и качества материалов, из которых сделан котел.

Если выбрать модель с хорошими материалами, надежной сборкой и правильно ухаживать за отопительным оборудованием, то устройство прослужит дольше.

Виды устройств

По способу сжигания топлива котлы длительного горения с двойным контуром можно подразделить на:

• Пиролизные. Оборудованы двумя камерами для сгорания. В одной из них присходит процесс тления и выделения газа для пиролиза, в другой — смешивание полученного газа с кислородом и его сжигание. Оборудование данного типа характеризуется высокой экологичностью — вредных веществ в атмосферу выделяется минимальное количество. В процессе сгорания образуется мало сажи. Если котел оборудован автоматикой, возможна будет и регулировка мощности.
• С верхней камерой горения. Такие котлы очень просты в обслуживании. Количество автоматики для их стабильной работы нужно минимальное, возможно функционирование в автономном режиме работы без электричества. Есть и недостатки — при работе образуется много золы, есть перечень требований к типам топлива. Например, для растопки не подойдет мелкая щепа или опилки.
• Пеллетные. Для растопки такого оборудования используют специальные пеллеты или топливные брикеты в спрессованном виде. Подобные котлы экологичны, экономичны и эффективны, имеют длительный эксплуатационный срок. Один из главных недостатков — высокая цена котла и специальные условия, которые придется поддерживать для хранения топлива. Помещение должно быть сухим, высокая влажность воздуха будет способствовать порче пеллетов.

Норвегия — единственный крупный производитель газа в Европе

В настоящее время Норвегия является крупнейшим поставщиком природного газа в Европу после России. В 2021 году страна нарастила добычу до уровня пятилетнего максимума. Объем поставок в страны ЕС сейчас достигает 330 млн метров кубических в сутки. Однако и здесь, судя по всему, ситуация в ближайшее время может измениться.

Надо сказать, что запасы нефти в Норвегии начали иссякать давно. Даже если она действительно способна возобновляться, все равно появится здесь не скоро. Правительство Норвегии в связи с этим планировало увеличить объемы добычи газа и тем самым покрыть снижение доходов от нефти. Согласно первоначальным прогнозам, пик добычи газа должен был прийтись на 2030 год. Но дальнейшие исследования показали, что газ может закончиться гораздо быстрее.

Норвегия — крупнейший производитель газа в Европе

Остается надежда на разработку новых газовых месторождений в Баренцевом море. Предположительно перспективные запасы газа в стране составляют 47,7 трлн метров кубических. Однако помешать разработке новых месторождений может развитие климатического регулирования в Европе, а также протесты природоохранных организаций. Поэтому по оценке аналитиков добыча газа в Норвегии сократится до 50 млрд метров кубических в год к 2027 году. Это примерно 50% от того объема, который добывается сейчас.

Сырьевая и энергетическая проблемы человечества – причины возникновения

Сегодня наступил этап, когда решение глобальной проблемы требует комплексного подхода. Странам необходимо кардинально изменить отношение к использованию даров природы. Минеральные ресурсы должны использоваться рационально, так как они не восстанавливаются. Рост количества инновационных решений позволяет максимально точно найти выход из ситуации. Полезные ископаемые должны извлекаться полнее, чем это делается сейчас. Причины формирования глобальной сырьевой проблемы:

• разведанных месторождений, где находится природный газ, нефть, недостаточно для удовлетворения потребностей человечества в современном мире;
• природные запасы истощаются, железные руды, нефть, уголь заканчиваются;
• потребительские требования увеличиваются с каждым годом;
• территориальный разрыв между рынком сбыта и местами добычи возрастает;
• добыча минеральных запасов ведется в осложненных условиях.

На планете заканчиваются важнейшие сырьевые, минеральные запасы. По мнению ученых, природный газ и нефть могут полностью закончиться. Аналогичная ситуация складывается с марганцем, алюминием, никелем.

Protherm Бобер 20 DLO

Чешский чугунный котел Protherm Бобер 20 DLO мощностью до 19 кВт для отопления помещения площадью до 190 м². Модель имеет фронтальную загрузку, обеспечивающую удобную подачу топлива. В качестве него используется уголь или дрова с максимальным диаметром 180 и длиной 320 мм. Время сгорания угля составляет до 4 часов, дров – до 2. Температура теплоносителя регулируется с помощью механического терморегулятора, чтобы она не превысила предельного значения в 110°C, имеется вывод на охладительный контур. При необходимости можно заменить средние чугунные секции. На панели управления устройством отображаются актуальные значения температуры и давления теплоносителя.

Основные технические характеристики Protherm Бобер 20 DLO

Характеристики	Значения
Номинальная мощность, кВт	18-19
Отапливаемая площадь, м²	190
КПД, %	70,8
Топливо	дрова 180×320 мм, уголь
Материал теплообменника	чугун
Количество контуров	1
Камера сгорания	открытая
Диаметр дымохода, мм	150
Размеры, мм	935х440х440
Масса, кг	230
Родина бренда / Производство	Чехия / Словакия
Цена, руб.	63 400

Посмотреть видеообзор Protherm Бобер 20 DLO: