Как сделать печь для обжига керамики своими руками

Кашпо для цветов из полимерной глины

Из двух пакетов глины я сделала 8 кашпо всего за 2 часа. С этой глиной легко работать. Все прошло без больших неудач, ура!

Давайте начнем со списка материалов, которые нам понадобятся для работы:

1. 2 упаковки белой полимерной глины по 794 гр.;

2. Небольшая стеклянная или керамическая миска для использования в качестве формы. У меня — 11,5 см в диаметре;

3. Кусок кружева, салфетка или другая текстура;

4. Хлопковый шнурок диаметром 0,5 см;

5. домашние растения (у меня суккуленты);

6. почва для посадки;

7. наждачка средней зернистости;

8. бамбуковая палочка или другой предмет, чтоб проделать отверстия для подвешивания кашпо.

Я решила сделать кашпо двух видов. В первом случае я растягивала и налепляла глину на чашу. Во втором случае я защипывала лишнюю глину, чтобы чаша выглядела более «ручной работы». Мне понравились оба варианта!

Также в одном случае я расплела веревку на три более тонких веревки, получилось более изяшно, а в другом использовала не раскрученные веревки — более громоздко.

Принцип работы

Печи для обжига керамических изделий, независимо от вида топлива работают по определенной схеме:

• подсушенные на воздухе глиняные изделия помещаются в полость для их укладки. Крупные изделия располагаем внизу и как пирамиду размещаем остальные игрушки или тарелки,
• дверца печи плотно закрывается и постепенно повышается температура в печи. Сначала доводим ее до 1500-2000,
• после предварительного 2 часового подогрева деталей температура повышается до 3500-4000,
• спустя 2 часа увеличиваем температуру еще на 2000 и так доводим нагрев до 9000,
• выключаем нагревательные приборы или тушим пламя в печи и оставляем изделия постепенно остывать. Дверца должна быть всегда закрыта, вплоть до извлечения готовой керамики.

Равномерное и постепенное остывание делает керамику прочной и долговечной. После всего этапа обжига можно приступать к нанесению слоя глазури или другой декоративной отделки.

Важно! Используя печь для запекания полимерной глины, мы добиваемся объемности изделий и придания им дополнительной привлекательности. Цветочный букет, прошедший закаливание будет выглядеть как настоящий

Виды печей

Различаются по видам источников тепловой энергии:

• Самый древний — дровяная печь. Мастера хранили секреты обжига и передавали их только своим ученикам. Сегодня обжиг дровами — большая редкость. На смену пришли технологичные виды.
• Самый популярный — природный газ. С принудительным наддувом воздуха изделия легко нагреть до температуры выше 1500 °C. Газовое оборудование несложно изготовить своими руками, а газ можно приобрести в сжиженном виде в баллонах.
• Самый высокотехнологичный — электричество. Внутри печи равномерно проложены электрические спирали, быстро и точно нагревающие камеру с изделиями. Такое оборудование сложнее изготовить, высокое напряжение требует соблюдения техники безопасности и правил электромонтажа.

Фото 1. Электрическая небольшая печь для обжига керамики с равномерно выложенными спиралями внутри.

Дровяные: устройство и принцип работы

Для начинающего гончара — отличный вариант. Не требует больших материальных затрат на изготовление, а сухие дрова доступны повсюду. Дровяные печи бывают нескольких видов:

Земляные

Потомок древней технологии обжига в пламени костра. Над узкой ямой — топливником надстраивается из глины перекрыша, на которую укладываются изделия. Вокруг изделий возводится свод из кирпичей или полосок глины, вверху оставляется дымовое отверстие. Работает конструкция так: в топливнике сжигается древесный уголь, который даёт высокую температуру и не дымит.

Горячие газы без языков пламени проходят через камеру с изделиями, нагревая их, и выходят через отверстие вверху. Температура регулируется количеством угля и «задвижкой» на дымоходе. После остывания свод печки разбирают и достают готовые изделия.

Такая печка подойдёт для одноразовых работ, так как каждый раз приходится выкладывать её заново. Но, несмотря на трудоёмкость, вариант самый дешёвый — стоимость комплектующих равна нулю.

Кирпичные

Собираются из обожжённых глиняных кирпичей и огнеупорных шамотных. По принципу действия похожи на земляные. Состоят из топки с колосниковой решёткой, камеры для изделий и дымохода.

Фото 2. Печь для обжига керамики из огнеупорного кирпича с дымоходом и топкой на улице, рядом с домом.

Отличие в том, что конструкция получается многоразовой и более эффективной. Изделия в камеру закладываются через разборную стенку или дверцу, печку можно топить дровами — пламя не достаёт до изделий.

Справка! Важно использовать сухие дрова, иначе изделия наберут влаги и покроются трещинами. Кирпич обладает высокой теплопроводностью, печь остывает, поэтому эта конструкция отличается прожорливостью

Металлические с футеровкой

Благодаря использованию базальтовых и каолиновых утеплителей дровяная печь становится более жароустойчивой и эффективной. Состоит такая печь из топливника, на который установлена металлическая ёмкость.

Фото 3. Печь для обжига керамики с ненагреваемым металлическим корпусом и футеровкой обладает жароустойчивыми свойствами.

Стены и крышка утеплены негорючим материалом, металлический каркас порой даже не нагревается. Жар от сжигания дров в топке поднимается вверх, нагревая изделия, а остывшие струйки воздуха опускаются и через подвёртку устремляются в дымоход. Эти печи значительно экономнее кирпичных, просты в изготовлении.

Минус — необходимость использования дорогостоящих утеплителей, плюс — долговечность и мобильность конструкции.

Газовая

Имеет ряд преимуществ:

• Газ сгорает полностью, не содержит влаги.
• Газовые горелки развивают высокую температуру.
• Легко осуществляется регулирование температуры.

Газовый горн для обжига керамики делается с помощью разных технологий:

Муфельная. Муфель — отдельная герметичная камера, в которой нагревается керамика и позволяет получить фаянс и фарфор, так как заготовки не соприкасаются с горячими газами — продуктами горения.

Муфель помещается в камеру сгорания и языки пламени располагаются равномерно по всей площади.

Камерная. Отлично подходит для обжига обычной керамики. Изделия загружаются в утеплённую камеру, через которую проходят горячие газы. Горелка устанавливается ниже и отделена перегородкой. Распределение температуры происходит равномерно, охладившись газы выходят в специальное отверстие внизу камеры.

На что обращать внимание при выборе печи?

Муфельные агрегаты больше подойдут для керамистов-любителей. Для профи, занятых более-менее масштабной деятельностью, оптимальный вариант – камерное оборудование. Выбирая аппарат, нужно опираться:

• на объём суточного обжига;
• габариты изделий;
• требования к электропроводке (некоторые агрегаты рассчитаны на три фазы).

Важен и формат загрузки керамики. Отталкиваться нужно от собственных предпочтений и финансовых возможностей. Вертикальнозагрузочное оборудование оценят специалисты с ограниченным бюджетом. При этом результат в «дешёвом» случае не хуже, чем в ином. Степень комфорта обзора изделий – сверху – зависит от индивидуальных особенностей.

Рисунок 7. Дровяное оборудование с вертикальной загрузкой

При горизонтальной загрузке не так просто оценивать дистанцию между изделиями, но зато имеет место отличный обзор ярусов. Чтобы получить возможность 360-градусного обзора обрабатываемой керамики, следует приобретать печи колпакового типа. Оно же и наиболее дорогое.

Стоимость бюджетных, «домашних», моделей стартует с 30 000 р. Нижняя ценовая планка профессиональных вариантов – около 100 000 р. Цена мощных, производительных печей доходит до полумиллиона рублей.

Рисунок 8. Печная камера с раскалённой керамикой

Дровяная печь для обжига керамики своими руками

Дровяная печь для обжига керамики своими руками – несложная работа. Такие конструкции можно выложить из кирпича или изготовить из старой трубы. Рассмотрим вариант использования стальной 200 литровой бочки. Весь процесс разбит на несколько этапов.

Материалы и инструменты

Предварительно заготавливаем необходимый материал и инструменты:

• шамотный кирпич или другой теплоизоляционный материал для обкладывания внутренней части печи,
• старая 200 л бочка,
• отрезки арматуры для изготовления решетки, на которую укладываем керамику,
• шамотная глина и песок для замешивания раствора,
• строительный уровень,
• мастерок, кирочка и другой инструмент каменщика,
• болгарка с кругами по камню и стали,
• сварочный аппарат и средства защиты,
• огнеупорный старый кирпич для изготовления фундамента.

Только заготовив материал и приготовив весь набор инструмента можно начинать делать печь для обжига глины своими руками из стальной бочки.

Инструкция по изготовлению

Предлагаем посмотреть видео-инструкцию, а ниже пошаговое описание процесса:

До начала работы выбираем место для установки печи и ее эксплуатации:

Лучше работать на улице, поэтому отсыпаем на выбранном участке слой щебня и песка.

Выкладываем ровным слоем огнеупорный кирпич

Стараемся положить слой ровно, это важно для нормальной работы оборудования.

Ставим на болгарку диск по металлу и аккуратно отрезаем донышко бочки. Эта часть будет использоваться нами для изготовления крышки отсека с гончарными изделиями

Отрезая деталь, обязательно надеваем очки и держим болгарку так, чтобы не закусило диск.

Зачищаем заусеницы. Для этого лучше использовать зачистной диск или напильник.

Размечаем полость для закладки дров. Ее размеры выбираются произвольно. В нашем случае, размечаем и аккуратно вырезаем полость 300/400 мм. Рез начинаем от кромки бочки.

По габаритам нашей заготовки выкладываем ряд кирпичей для подставки.

Устанавливаем печь на основание и начинаем обкладывать внутреннюю полость кирпичами. Лучше использовать половинки кирпича. Кладем блоки плашмя, все пустоты заполняем раствором из шамотной глины и песка.

Заканчиваем обкладывать внутреннюю часть в полкирпича на расстоянии 150-200 мм выше края полости для закладки дров.
Выше начинаем крепить кирпичи стоя, получается кладка в четверть блока. Теперь используем ровный кирпич, заделываем все пустоты. Малейшая свободная полость приводит к потере тепла.

Уложив 1 слой, отмеряем арматуру, отрезаем и укладываем ее на полочку из кирпича нижней части. Расстояние между прутками 40-50 мм.

На решетку укладываем лист ЦСП или другого прочного огнестойкого материала (чтобы потом туда можно было ставить рабочий материал).
Кладем кирпич до верха бочки. Если остается небольшое расстояние до верха, заполняем его раствором глины и песка.

Закрываем печь очищенной от заусениц деталью от донышка. Для предотвращения потерь тепла, в процессе эксплуатации ее можно будет обмазывать глиной.

В верхней части печи ввариваем отрезок стальной трубы для соединения с дымоходом. Для него можно использовать сэндвич – трубы или простые стальные.

Простая печь для обжига керамики своими руками готова.

Дальнейшие действия

Теперь печку обязательно нужно высушить. Закладываем в топку небольшое количество дров, запаливаем и даем им прогореть.

Не стоит пугаться дымовой завесе от каменки – это выгорает остаток масла, краски и грязи со стенок бочки и кирпичей.  После остывания поверхностей печи повторяем операцию еще несколько раз. Только после просушивания можно приступать к выполнению основной работы.

Можно сделать капитальную конструкцию из кирпича, но эта работа потребует много времени и сил для замешивания раствора и кладки блоков.

Твердотопливные печи

В отличие от двух предыдущих, для этой вариации характерно кустарное производство. Дровяная печь для обжига глины – прародительница современных аппаратов. Даже сейчас, когда нет недостатка в продвинутых моделях, многие гончары не отказываются от традиционных конструкций. Для специалиста работа с огнём – не просто ремесленничество, но ещё и большое удовольствие.

Обычно подобное оборудование делают из кирпича. Иногда роль обжиговой печи играет железная бочка. Кирпичный вариант предпочтительней по многим причинам, среди которых высокая мощность, безопасность, надёжность, большой срок службы.

В любом случае для дровяной печи необходим фундамент. Основу делают не ранее чем через день после устройства ямы и тщательной трамбовки дна.

Кирпичные печи обычно делают двурядными. Наружный ряд кирпичей способствует более комфортной работе – о него не обжечься. В качестве дымоотвода – труба. Чем шире и выше последняя, тем эффективней отвод отработки и безопасней обжиг.

Гончарная печь на дровах не отличается высоким КПД. Поэтому те, кто стремится не только к соблюдению традиций, но и к большей продуктивности, выбирают другие варианты. Но для владельца частного дома это неплохое решение. Особенно, если учитывать стоимость современного оборудования. Хотя и более технологичные устройства можно изготовить своими силами.

Технология выбора

Современный рынок предлагает большое разнообразие печей для обжига глины, поэтому к выбору нужно подходить основательно. Такое приобретение довольно затратно: минимальные цены на промышленные образцы колеблются от 30 тысяч рублей и выше, а самые продвинутые печи для керамики могут стоить до половины миллиона рублей.

При выборе печи стоит обратить внимание на муфельную печь

Для начала нужно определиться с предстоящими задачами. Если мастер решил просто освоить новый вид искусства и создавать красивые сувениры для себя и близких, то лучше остановиться на муфельных образцах. В случае решения заняться керамикой профессионально понадобится камерная печь.

При помощи камерной печи для обжига керамики можно профессионально заняться гончарством Важны такие показатели, как температура и мощность, они влияют на цвет и качество изделия. К примеру, для посуды нужна мощная печь, а для сувениров можно обойтись чем-то попроще. Не стоит забывать и про габариты печи, чтобы потом не возникло проблем с её размещением. Взвесив все за и против, можно отправляться в магазин или заказать нужный агрегат в интернете.

В этом видео вы узнаете о дровяной печи для обжига керамики:

Финишные работы

Рабочая камера для печи изготавливается из кирпича или керамики. После этого она помещается в подготовленный заранее стальной корпус, который уже имеет теплоизоляцию

Здесь очень важно отметить, что должно быть расстояние минимум в 4 см между стенками камеры и стенками корпуса. В этот промежуток укладывается утеплитель

Крышка для муфельной печи должна быть изготовлена из двух слоев металла, между которыми располагается слой теплоизоляции. Естественно, нужно не забыть про обустройство ручки для открывания печи.

После этого в корпусе нужно проделать несколько отверстий, через которые можно будет вывести провода нагревательного элемента и термического датчика. Подключение происходит к отдельному кабелю, который для повышения безопасности будет крепиться к автомату на 20А. В качестве соединения вывода и кабеля можно использовать патрон из керамики. В качестве ножек для корпуса используются стальные трубы. Их можно приварить или же прикрутить. Если используется болтовое соединение, то дно камеры должно быть приподнято, чтобы болты оказались снаружи.

Возможные проблемы при создании печи

При изготовлении устройства сложности возникают с подбором материала и монтажом системы контроля за температурой.

Неправильно выбранные материалы приводят к быстрому разрушению муфеля.

Так, некоторые мастера из экономии используют кирпич низкого качества, глиняно-песчаный раствор вместо шамотного. Это приводит к появлению трещин в муфеле и потере тепла.

Потрескавшийся муфель на время заделывают раствором шамотной глины. Камеру нужно вынуть и заменить на новую.

Если печь подключают к сети без терморегулятора, температура в муфеле не контролируется. Это приводит к порче изделий, которые требуют обжига при заданной температуре.

Для решения проблемы следует приобрести терморегулятор и электрическое оборудование, собрать блок управления и подключить его к нагревательным элементам муфеля.

Для удобства сборки его лучше изготовить со съемными передней и задней крышками, которые крепятся на винтах. К передней крышке крепится на петле дверца, которая должна откидываться горизонтально. На дверце при помощи двух болтов через асбестовые прокладки устанавливается керамический элемент, а зазоры заделываются глиной.

Концы нихромовой проволоки выводятся к задней крышке корпуса. На оба вывода должны быть нанизаны керамические изолирующие «бусы». Проволока присоединяется к штырьковому разъему. Такие разъемы, а также изолирующие «бусы» можно взять от старых электроприборов. К разъему будет присоединен стандартный шнур с вилкой для включения в электрическую сеть.

Все свободное пространство между нагревательными элементами и корпусом следует плотно забить асбестовой крошкой. Кроме того, в конструкции печи должна быть предусмотрена клемма заземления.

Для удобства работы в нагревательной камере нужно сделать два небольших отверстия: одно на задней стенке диаметром 10 мм – для установки термопары, другое на дверце диаметром 18–20 м – для наблюдения за внутренним пространством печи во время работы. Оба отверстия должны быть снабжены закрывающими металлическими шторками.

На дно рабочей камеры следует положить пластину-подкладку из тонкой нержавеющей стали 0,5–0,8 мм.

Печь рассчитана на 220 В переменного тока. Разогревается до максимальной температуры 950 градусов в течение часа. Вес печи около 10 кг.

Изразцы для печи своими руками

Изготовлением изразцов для печей занимаются мастера-художники.

Главное условие – иметь доступ к высокотемпературной печи, поскольку понадобится тройной обжиг.

В домашней мастерской может быть сложно выполнить полное закрытие печи (изготовить множество форм, уголков и прочих конструкций керамики).

Можно обыграть смешанный вид отделки: изразцы там, где удобнее и проще, а термостойкая штукатурка на остальных участках.

Глина

Глину нужно подготовить:

1. Её просушивают на солнце.
2. Разбивают в однородную массу.
3. Просеивают.
4. Заливают водой и, когда осядет, воду сливают.
5. Оставшуюся жидкую глину опять выставляют на солнце, чтобы выпарить влагу.
6. Периодически перемешивать до образования густого «теста».
7. Вымесить.

Формы

Из глины лепится заготовка плитки. Если нужен квадрат – делается ровный пласт, который обрезается ножом. На поверхности можно нанести рельефный рисунок (вручную или стеками). Сделать поверхность более гладкой можно при помощи влажной тряпочки.

Теперь по заготовке нужно сделать гипсовую форму:

1. Образец помещается в деревянную рамочку-опалубку.
2. Его поверхность слегка увлажняется.
3. Заливается гипсом сначала тонким слоем (цель – покрыть все выступы на лепнине), а затем толстый слой до верха.
4. Через 15 минут опалубка снимается.
5. Форма и образец оставляются сушиться на 2 часа.
6. Высохшая глина отделяется от формы.

Одна такая форма послужит для изготовления около 200 изразцов.

Рецепт гипсового раствора для формы такой: 10 частей воды + 7 частей гипса. Именно в этой последовательности! Постоянно перемешивая, досыпается в воду гипс. На заливку, после приготовления раствора, у вас будет пара минут. Поэтому всё должно быть готово заранее.

Создание и обжиг

Для изготовления изразцов нужна мягкая глина.

1. Ею заполняют форму, тщательно вдавливая в рельефных местах.
2. Верхнюю плоскость выравнивают правильцем (прямой досточкой).
3. Из глины отдельно лепят румпу и крепят к поверхности будущей плитки.
4. В румпе делаются 4 отверстия.
5. Образец подсушивается до кожетвёрдости (когда пластичность уже потеряна, но окончательное затвердение не наступило).
6. Извлекают заготовку из формы и ложкой или стеклянным бутыльком полируют до мягкого блеска (процесс лощения).
7. Сушат ещё несколько дней.
8. В муфельной печи заготовки раскладывают компактно, но так, чтобы они не касались друг друга (можно переложить для надёжности кирпичными кусочками).
9. Обжигают 2-3 часа при t 900 °С.
10. В печи заготовки должны постепенно остыть.

Готовые детали для декорирования печи

Роспись

Есть два метода домашней росписи керамики:

1. Холодная.
2. Ангобами.

Роспись ангобами

Это роспись глинами.

Холодных цветов глины в природе нет, но можно их получить, добавляя в белую глину соли металлов:

• Оксид хрома даёт едкий зелёный цвет.
• Кобальта – синий.
• Железа – коричневый и красный.
• Медь – бирюзовый цвет.

Можно добавлять гуашевые краски (там как раз используются металлические красители).

Плитку окунают в воду, а затем покрывают слоем белого ангоба. Когда подсохнет, расписывают гуашью (пользоваться можно кистью, резиновой грушей, воронкой, пипетками и т.д.).

После росписи изразцы обжигают второй раз.

Если в дальнейшем не собираетесь покрывать плитку глазурью, в ангобы нужно добавить около 20 % толчёного стекла. Работать со стеклом обязательно в защитных очках и перчатках!

Глазурование

Крахмальный клейстер смешивают с измельчённым стеклом (должна быть консистенция льющейся сметаны).

Глазуровать можно как расписанные и обожжённые изразцы, так и терракотовые плитки.

1. Заготовку опускают в глазурь и дают немного подсохнуть.
2. В печи плитка подвергается третьему обжигу.
3. Остывание после третьего обжига, также должно быть постепенным, иначе на глазури появится сеточка трещин. Изразцы не нужно вынимать из печи до полного остывания.

Глазуровать деталь нужно в один приём, иначе будут разводы.

Заключение. Работа с изразцами – кропотливая и сложная, требует художественного чутья и навыков. Если всё это есть – можно попробовать себя в роли керамиста и создать свой шедевр.

Гараж не утепленное помещение, поэтому при его обогреве значительная часть тепла улетучивается. Организовать эффективную систему отопления поможет печь для гаража своими руками. Рассмотрим изготовление различных типов печей: длительного горения, буржуйки, кирпичной и других вариантов.

Обзор популярных производителей печей каминов для дачи смотрите в этом материале.

Опыт постройки печи для обжига

Горелка использовалась самая простая, была куплена в строительном магазине. Пламя пускается под кирпичи для избежания прямого распространения пламени на изделие. Но высота конструкции большая слишком — много пустоты над изделием. Можно было сконструировать пониже и прогревать хорошо до нужной температуры, получалось бы намного быстрее. Для необходимого давления пришлось в редуктор понижающем давление газа удалить регулирующую деталь — не хватало переходного штуцера. Давление теперь просто регулируется вентилем на баллоне. Для выхлопа сверху делаю дырку в вате и регулирую выхлоп, присоединяя ее куском ваты или образком жести.

Где используются?

Муфельные печи в Москве широко распространены. Они активно применяются для различных целей. Так, идеально подходит такая печь для обжига керамики, обработки металлов, проведения различных лабораторных анализов и т.д. Вот лишь некоторые области их использования:

• термическая обработка металлов и их сплавов — закалка, плавка, отжиг и т.д.;
• обжиг фарфора, кирпича, глины и прочих керамических изделий;
• кремация;
• лабораторный, пробирный анализ;
• процесс выращивания монокристаллов.

Для работы с металлами, как правило, используются специальные промышленные образцы или даже более простые устройства в виде горна, а вот для обработки керамики в мастерских или анализов и исследований в лабораториях нужна чаще всего компактная муфельная печь. Стоимость её зависит от различных аспектов — допустимой температуры и типа нагрева, особенностей конструкции, материалов изготовления и т.д.

Нужна ли отдельная печь для полимерной глины?

По какой-то причине эта тема вызывает сильные мнения. Некоторые люди будут использовать специальную печь для полимерной глины, чтобы испечь свои творения. Другие применяют только свою домашнюю печь. Есть законные причины сделать это в любом случае, но есть устойчивое мнение. Вы МОЖЕТЕ безопасно и эффективно выпечь свои творения из полимерной глины в домашней печи, тостере, конвекционной или жарочной печи… при условии, что вы используете это правильно и следуя некоторым рекомендациям, которые будут ниже. Нельзя правильно и безопасно выпечь полимерную глину в микроволновой печи или при кипячении в воде. (Хотя кипячение имеет свое применение в некоторых ситуациях, оно не дает полного эффекта.) В сообществе полимерных глин циркулирует «сказка» о том, как полимерная глина оставляет «остатки» при выпечке. Некоторые люди боятся, что этот предполагаемый остаток затем сгорит и испустит токсичные пары, если затем печь используется для выпечки пищи. Есть люди, чистящих свою духовку (надеюсь, не с помощью токсичных чистящих средств!) после использования полимерной глины в их домашней печи. Есть смысл в том, чтобы обратится к списку вопросов и ответов по вопросам безопасности и гигиены труда , разработанным Polyform, создателем Sculpey и Premo

Обратите особое внимание на вопрос о том, что глина оставляет остаток в духовке. Не существует такого понятия, как «загрязнение» полимерной глиной

Это просто не соответствует действительности. Вывод: полимерная глина безопасна.

При рекомендуемой температуре полимерная глина не выделяет токсичных паров при выпекании. Однако она может гореть при воздействии температур свыше 350 ° F (177 ° C), что приводит к выделению раздражающих паров хлористого водорода (не газообразного хлора, как утверждают некоторые источники). Если это произойдет, выключите духовку, откройте окна и проветривайте до тех пор, пока пары не выйдут, как если бы вы пекли жаркое. Кстати, хлористый водород – это тот же химикат, что и соляная кислота, который наш организм вырабатывает в желудочной кислоте. Этим неприятно дышать, но это не вызывает рак или что-то, что требует дезактивации. Выпекание полимерной глины при обычной температуре может иногда создавать запах, который может раздражать чувствительных людей. Почти так же, как некоторые духи вызывают боль в горле или головную боль, если они слишком сильные. По этой причине многие люди предпочитают печь свою глину вдали от основной жилой площади.