Что представляет из себя пеллетный котел
Одним из главных минусов дровяных котлов длительного горения является само топливо, оно громоздкое и требует много места для хранения.
Классические твердотопливные котлы для обогрева частных домов созданы для сжигания дров, каменного угля, кокса и прочих твердых видов топлива. Для этого они оснащаются большой топкой, в которой осуществляется сжигание топлива с выделением большого количества тепла. Такие котлы требуют постоянного подкидывания все новых порций дров и угля – прогорают они достаточно быстро, что приводит к постепенному остыванию отопительной системы.
Появившиеся в продаже твердотопливные котлы длительного горения, используемые для отопления частных домов, порадовали своих владельцев уменьшенным количеством подходов для загрузки горючего – некоторые из них умеют работать до 8-10 часов, в зависимости от используемого топлива. Такой подход позволяет рассчитывать на длительную и бесперебойную работу – можно быть уверенным, что к утру в комнатах не похолодает.
Альтернативой котлам длительного горения стали пеллетные котлы, работающие на специальных горючих гранулах – пеллетах. Такое топливо выделяет большое количество тепловой энергии и обладает множеством преимуществ перед дровами и углем:
- Доступная стоимость – благодаря тому, что пеллеты представляют собой продукт, созданный из различных отходов, их стоимость находится во вполне доступном диапазоне;
- Удобство хранения – достаточно сложить мешки с гранулами в любом удобном месте. Также для этого можно предусмотреть вместительный бункер;
- Удобная дозировка – пеллеты являются сыпучим и очень легким горючим материалом, поэтому их можно дозировать с точностью до нескольких грамм. Также их очень удобно засыпать – для этого можно воспользоваться глубокой лопаточкой.
Пеллеты сгорают практически полностью, оставляя после себя минимальное количество золы. Также в продаже присутствуют низкозольные модификации, сгорающие чуть ли не на 100%.
Пеллетный котел для отопления дома представляет собой довольно внушительный агрегат, работающий на гранулах-пеллетах. Хранение топлива осуществляется в бункере, размеры которого могут быть как маленькими, так и очень большими. Пеллетное горючее постепенно поступает в камеру сгорания, где оно сгорает с выделением большого количества тепла. После этого тепло поглощается теплообменником.
Перепад температур между камерой сгорания и выходом теплообменника очень большой – продукты сгорания остывают здесь с температуры +800-900 градусов до +100-120 градусов.
Пеллетные котлы для дома состоят из следующих узлов:
- Бункер – здесь хранится пеллетное горючее, которое забирается в камеру сгорания. Некоторые модели пеллетных котлов обладают очень большими бункерами, что позволяет рассчитывать на самый длительный прогрев и непрерывную работу отопления частного дома на протяжении нескольких дней подряд;
- Шнек – обеспечивает плавное поступление гранул-пеллет в рабочую камеру, он приводится в движение электродвигателем;
- Камера сгорания – здесь происходит процесс горения;
Основные агрегаты и узлы пеллетника.
- Горелка – в этом модуле воспламеняются и горят пеллеты. Можно сказать, что камера сгорания и горелка – это один и тот же узел;
- Теплообменник – здесь происходит передача тепла в систему отопления. Теплообменники могут быть самыми разными, начиная от плоских стальных и заканчивая многоходовыми чугунными;
- Модуль управления – контролирует подачу топлива в топку, проверяет рабочие параметры, следит за безопасностью.
Пеллетные котлы, используемые для отопления частных домов, содержат в себе и многие другие узлы – это сборники золы, предохранительные клапаны, системы розжига и многое другое. Но основными являются именно вышеуказанные модули – они отвечают за создание тепла и его передачу в систему отопления частного дома.
Работают пеллетные котлы для дома примерно так же, как и обычные твердотопливные котлы. Шнек забирает пеллеты из бункера и направляет их в горелку, где происходит их сгорание. Полученное тепло забирается теплообменником, а остатки отправляются в атмосферу. Многие пеллетные котлы оснащаются системами принудительной подачи воздуха в камеру сгорания и вентиляторами дымоудаления – все это позволяет обеспечить более эффективное сжигание пеллетного топлива.
Благодаря автоматической подаче горючего, пеллетные котлы не требуют частых подходов. Одной загрузки хватает на несколько часов, а то и на несколько дней. Более того, самые продвинутые образцы самостоятельно поддерживают температуру в системе, регулируя подачу пеллет и горение пламени – для этого они оснащаются многофункциональными системами автоматики.
Особенности конструкции
Основные компоненты:
- Топочный — камера для горения с установленной горелкой, а также двумя дверцами (смотровая, очистная).
- Конвективный – встроенный теплообменник в виде труб или пластин с вертикальным, горизонтальным или комбинированным расположением для подогрева воды (теплоносителя) горячим воздухом, выделяемым при горении.
- Зольник – ёмкость для сбора золы.
- Бункер – ёмкость для хранения пеллетов перед подачей в топку.
- Шнек – для порционной подачи в топку;
- Вентилятор – для нагнетания воздуха при отсутствии естественной тяги и поддержания процесса горения.
- Блок управления – для установки режимов работы, параметров горения, поддержания температуры.
Чистка котла
Чистку котла и горелки необходимо производить периодически и тщательно один раз в 5 – 14 суток в зависимости от качества пеллет и настройки мощности котла. Котлы предназначены исключительно для сжигания качественных белых пеллет из мягкой древесины без коры диаметром 6 — 8 мм, длиной 10 — 25 мм и теплотой сгорания 16 — 19 МДж/кг. Котлы не предназначены для сжигания пеллет, которые спекаются в камере сгорания горелки. В таком случае необходима чистка камеры горелки один раз в сутки или оборудовать горелку для пеллет ATMOS A25 пневмоочисткой. Такое решение чистки котла оценят прежде всего пользователи, которые используют пеллеты худшего качества, образующих спекшуюся золу. Удобное удаление золы – простая очистка только спереди котла. Золу можно выбрать из всей камеры сгорания с помощью полукруглый зольник (принадлежность котла). Устанавите зольник в котел до упора, притыком в заднюю стенку, выгребите золу в зольник и выньте его из котла. Никогда не оставляйте зольник в котле!
Котлы D PX оснащены функцией эксплуатационной чистки теплообменника. Для чистки трубчатой доски и замедлителей используется рукоятка в очистительной крышке в задней части котла, спрятанная под капотом. Повторным вытягиванием и отпусканием рукоятки происходит стряхивание золы с замедлителей и соскабливание стенок трубчатой доски.
|
|
|
| Выгрибание золы в зольник | Эксплуатационная чистка теплообменника |
Технические характеристики пеллетных котлов ATMOS D PX:
| Ед. | D 10 PX | D 15 PX | D 20 PX | D 25 PX | |
| Мощность котла | кВт | 3-10 | 4 — 15 | 6 — 20 | 4,5-24 |
| КПД котла | % | 91,6 | 92,7 | 91,5 | 91,8 |
| Топливо | качественные древесные пеллеты диаметром 6-8 мм (белые пеллеты), теплотой сгорания 16 — 19 МДж / кг-1 | ||||
| Площадь поверхности нагрева | м2 | 2,3 | 1,9 | 1,9 | 1,9 |
| Объем топливной шахты | дм3 | 215 | 175 | 175 | 175 |
| Размер загрузочного отверстия | мм | 542 х 480 | |||
| Макс. раб. избыточное давление воды | кПа | 250 | |||
| Предписанная тяга дымохода | Па | 16 | 15 | 16 | 16 |
| Температура продуктов сгорания при номинальной мощности (пеллеты) | °C | 142 | 142 | 142 | 142 |
| Средний расход пеллет при ном. мощности | кг/час | 4,0 | 3,6 | 3,6 | 3,6 |
| Вес котла | кг | 287 | 345 | 345 | 418 |
| Объем воды в котле | л | 76 | 76 | 76 | 76 |
| Гидравлическая потеря котла | мбар | 0,20 | 0,20 | 0,20 | 0,20 |
| Электроподключение | В/Гц | 230/50 | |||
| Глубина котла без горелки/с горелкой | мм | 995/1150 | 1145/1447 | 1145/1447 | 1145/1447 |
| Ширина котла | мм | 594 | 674 | 674 | 674 |
| Высота котла | мм | 1221 | 1411 | 1411 | 1411 |
| Вход/выход отопительной воды | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | |
| Диаметр дымохода | мм | 152 | 152 | 152 | 152 |
Мощность и расход пеллетного котла
Простая таблица расчета мощности отопительного оборудования.
Самый решающий фактор – это мощность пеллетного котла, которая рассчитывается исходя из площади частного дома. На каждые 10 кв. м. жилой площади нам необходим 1 кВт тепловой энергии. Если площадь вашего частного дома составляет 100 кв. м, вам потребуется пеллетный котел мощностью 10 кВт. Прибавляем сюда запас в размере 10-20% — получаем мощность оборудования 11-12 кВт.
Далее считаем примерные расходы на обогрев частного дома. Пеллетное горючее обладает неплохим тепловыделением – 1 кг пеллет выделяет 5 кВт тепловой энергии. Для вышеуказанного дома с отоплением пеллетным котлом мощностью 10 кВт расход пеллет составит 2 кг в час. Суточный расход составит около 48 кг. Для того чтобы снизить затраты на топливо, необходимо приобрести его оптом, сразу большой партией. Также рекомендуется разобраться с тепловыми потерями.
Для ликвидации тепловых потерь уделите внимание конструкции окон, наличию утепления стен, полов и чердачного помещения. Также рекомендуется уменьшить площадь окон и установить в частном доме нормальные утепленные двери
Что это такое
Основные сорта пеллет:
белые – из древесины высокого качества, низкой зольностью до 0,5%, но дорогие;
агропеллеты – отходы с/х культур (солома, шелуха подсолнечника) с большим содержанием золы, а также необходимостью регулярной очистки котла от шлаков;
индустриальные – серо-коричневого цвета с большим содержанием коры, зольностью больше 0,7%, для бытового применения не рекомендуются.
Преимущества пеллетных котлов
- высокая степень автоматизации с программированием режимов работы, а также длительным функционированием без участия оператора;
- оснащение выносными датчиками;
- простое обслуживание;
- дистанционное управление из мобильных приложений или через GSM-модуль;
- высокий КПД;
- экономный расход пеллетов по сравнению с соляркой, сжиженным газом или электричеством;
- долгий срок службы;
- минимальные выбросы вредных веществ.
Недостатки
- высокая стоимость пеллетов;
- чувствительность к их качеству;
- необходимость сухого хранилища;
- зависимость от электроснабжения;
- внушительные габариты.
Критерии выбора
Перед покупкой специалисты советуют обратить внимание на:
- мощность – простейшим расчётом является соотношение на 1 кв. метр 100 Вт, например, для помещения 150 кв. метров подойдёт напольный твердотопливный пеллетный котёл мощностью 15 кВт (100 Вт х 150 кв. м = 15000 Вт);
- КПД – как правило, значения в пределах 85-95% с прямой зависимостью от качества пеллетов;
- тип теплообменника – стальной или чугунный;
- количество контуров – одноконтурный или двухконтурной при необходимости горячего водоснабжения;
- объём бункера – в зависимости от потребностей пользователя, а также особенностей использования;
- подачу топлива – при помощи шнека или вакуумная с низким уровнем шума, но более дорогая;
- дополнительные функции: авторозжиг, самоочистка, датчики температуры, GSM-модуль.
Что это такое
Основные сорта пеллет:
белые – из древесины высокого качества, низкой зольностью до 0,5%, но дорогие;
агропеллеты – отходы с/х культур (солома, шелуха подсолнечника) с большим содержанием золы, а также необходимостью регулярной очистки котла от шлаков;
индустриальные – серо-коричневого цвета с большим содержанием коры, зольностью больше 0,7%, для бытового применения не рекомендуются.
Преимущества пеллетных котлов
- высокая степень автоматизации с программированием режимов работы, а также длительным функционированием без участия оператора;
- оснащение выносными датчиками;
- простое обслуживание;
- дистанционное управление из мобильных приложений или через GSM-модуль;
- высокий КПД;
- экономный расход пеллетов по сравнению с соляркой, сжиженным газом или электричеством;
- долгий срок службы;
- минимальные выбросы вредных веществ.
Недостатки
- высокая стоимость пеллетов;
- чувствительность к их качеству;
- необходимость сухого хранилища;
- зависимость от электроснабжения;
- внушительные габариты.
Особенности конструкции
Основные компоненты:
- Топочный — камера для горения с установленной горелкой, а также двумя дверцами (смотровая, очистная).
- Конвективный – встроенный теплообменник в виде труб или пластин с вертикальным, горизонтальным или комбинированным расположением для подогрева воды (теплоносителя) горячим воздухом, выделяемым при горении.
- Зольник – ёмкость для сбора золы.
- Бункер – ёмкость для хранения пеллетов перед подачей в топку.
- Шнек – для порционной подачи в топку;
- Вентилятор – для нагнетания воздуха при отсутствии естественной тяги и поддержания процесса горения.
- Блок управления – для установки режимов работы, параметров горения, поддержания температуры.
Устройство и принцип работы пеллетного оборудования Roteks
Пеллетные котлы Ротекс являются полностью автоматизированными установками, предназначенными для бытового и промышленного применения. В линейке предлагается большой ассортимент отопительных агрегатов, с максимальной производительностью 500 кВт.
Устройство пеллетного котла Ротекс включает в себя следующие узлы:
- Шнековая подача топливных гранул – пеллеты размещаются в приставном бункере, с максимальной вместимостью 500 л. Подачу гранул обеспечивает электропривод, затрачивающий во время работы всего 155 Вт/час. Шнек подачи гранул подключается к электродвигателю, запитанному от сети с номинальным напряжением 220-380 В.
- Встроенный электротэн – играет роль резервного источника теплоснабжения. ТЭН продолжает подогревать теплоноситель после того, как пеллеты закончились.
- Автоматика – процесс обогрева, в комплектации «Люкс», полностью автоматизирован. Присутствует модуль GSM оповещения. Благодаря оптимизации процесса горения, время нагрева помещения уменьшилось на 10-15%. Температура теплоносителя не менее 70-90°С.
Все модели Ротекс имеют высокий КПД, соответствующий 80-90%. На эффективность обогрева влияет частота обслуживания пеллетного котла.
Стоимость котлов Roteks на пеллетах
Пеллетные котлы российского производства Ротекс, представлены в двух модификациях: «Люкс» и «Эконом». Первую серию отличает максимальная автоматизация. Линия «Эконом» отличается меньшей функциональностью. Производственные характеристики и конструкция остаются неизменными.
Стоимость котла напрямую зависит от его комплектации:
- Серия Люкс – бытовой котел на 15 кВт, обойдется не менее 160 тыс. руб., промышленный агрегат того же класса на 300 кВт, стоит 830 тыс. руб.
- Серия Эконом – по сравнению с полностью автоматизированной системой Люкс, модели данной серии стоят приблизительно на 30 тыс. руб. дешевле.
За сравнительно небольшую переплату, потребитель полностью автоматизирует процесс горения котла и получает возможность управлять работой агрегата с помощью любого электронного устройства или мобильного телефона.
Краткий обзор импортных изделий
Зарубежной альтернативой отечественным изделиям является пеллетная горелка Китурами, перечень ее характеристик следующий:
- диапазон мощности – от 8 до 33 кВт;
- КПД изделия – до 95%, общее значение КПД зависит от конструкции котла;
- дистанционный контроллер;
- датчики температуры, уровня воды, перегрева, переполнения шнека гранулами;
- самоочищающийся колосник.
Недостатками данного устройства есть высокая стоимость и зависимость от надежности электроснабжения. В остальном изделие достаточно надежно и не вызывает нареканий, им комплектуются твердотопливные установки DRAGON KRP.
Пеллетная горелка Ferroli
Не менее высокой надежностью отличается пеллетная горелка Ферроли Sun P7 и Sun P12, которая устанавливается на твердотопливные агрегаты BUDERUS и SFL. Максимальная мощность – 34 и 55 кВт соответственно, набор опций такой же, как и у предыдущего производителя. Вентилятор – центробежного типа, обеспечивающий достаточное количество воздуха.
Импортная пеллетная горелка Pelltech отличается большой линейкой предлагаемых мощностей, от 20 кВт (Pelltech PV-20) до 1 МВт (Pelltech PV-1000). Хорошо работает совместно с котлами VIESSMANN, в комплект поставки последних как опция входит узел очистки газов с дымососом, он нужен для установок мощностью свыше 200 Квт.
Принцип работы
Итак, для правильного понимания принципа работы пеллетного устройства, следует разобраться с его конструкцией. Она довольно-таки проста и состоит из 3 основных частей: самого котла с горелкой, транспортера для подачи гранул и топливного бункера. Функционирование котла обеспечивается следующим образом:
- Загружаются пеллеты в топливный бункер.
- Подача пеллетов осуществляется шнековым транспортером.
- В процессе сжигания пеллетов они разогревают теплоноситель.
Принцип сжигания происходит “сверху-вниз”. Такое горение происходит медленнее, чем когда топливо горит “снизу-вверх”, так что циркулирующие потоки газов вовлекают в процесс горения верхние слои топлива. Скорость сгорания топлива можно контролировать, перемещая вниз зону огня. Таким образом, сажа и зола образуются в минимальных количествах, а КПД увеличивается вплоть до 96%. Пеллетные котлы способны работать на одной закладке более суток – довольно удобно для использования в бытовых условиях.
Эксплуатация и регулирование
Котлы поставляются потребителю с базовой настройкой мощности котла, которая удовлетворяет требования по комфорту отопления и его безопасности. Настройка обеспечивает требуемую температуру воды на выходе из котла (80 — 90°C). Котлы оснащены разъемом для подсоединения насоса в котловой контур и функциями для его управления из регулятора горелки ATMOS A25.
Котлы DP X на заводе оснащены датчиком температуры котла TK и датчиком температуры продуктов сгорания TSV. Датчик TK установлен в гильзе котла, датчик температуры продуктов сгорания TSV встроен в дымовой канал котла, все вместе подключено прямо в разъем горелки. Горелка для пеллет ATMOS A25 управляет непосредственно вытяжным вентилятором котла (резерв R) и нососом в котловом контуре (резерв R2). Выход R2 с производства серийно подсоединен к термостату насоса в котловом контуре 70°C.
При рекомендуемом подключении котла с аккумулирующим баком котел лучше управляется по показаниям двух датчиков TS и TV, установленных на баке. Включение насосов в системном контуре в таком случае не зависит от температуры котла, поэтому их работу нужно решать согласно с потенциальными нуждами системы.
Панель управления со стандартной регулировкой
Каждый котел можно по желанию заказчика дооборудовать электронным регулятором для управления всей отопительной системой в зависимости от температуры окружающей среды, комнатной температуры и времени.
Внутреннее устройство и отличие от прочих типов
Особенности пеллетного оборудования — способность работать в автономном режиме, высокий коэффициент полезного действия. Внутри конструкция имеет 3 основных узла:
- Топочный. В этой части находится горелка. Она оснащена контрольной и очистной дверцами. Для изготовления топки применяется тот же металл, что и для корпуса устройства. Его толщина составляет 4-6 мм. В этой области установлена чугунная колосниковая решетка.
- Конвекционный. Здесь располагается комбинированный или горизонтальный теплообменник. Он бывает трубчатым или пластинчатым. В этой зоне происходит нагрев теплоносителя.
- Зольник. Нужен для сбора продуктов сгорания.
Пеллетные котлы бывают одно- и двухконтурными. Бункер для топлива располагается с наружной стороны агрегата, но есть модели с внутренними емкостями.
Виды и классификация
По топливу
1. Пеллетный – используются только спрессованные гранулы.
2. Комбинированный – использование другого сырья в качестве резервного топлива (дрова, уголь).
По типу горелки
1. Ретортный – подача пеллетов в чашу «снизу вверх», куда нагнетается воздух и где происходит горение.
2. Факельный – дозированная подача в горизонтальный лоток, где огонь раздувается нагнетаемым воздухом с образованием мощного факела.
По материалу теплообменника
1. Чугунный – с долгим сроком службы и резистентностью к перегреву, но большим весом и слабой ударопрочностью.
2. Стальной – с меньшим сроком службы, но более прочный.
По загрузке
- Автоматический – загрузка пеллетов регулируется путём программирования специалистами;
- Полуавтоматический – с ручной настройкой;
- Механический – ручная засыпка бункера.
По количеству контуров
1. Одноконтурный – только для работы в режиме отопления.
2. Двухконтурный – возможность дополнительной выработки горячей воды.
Что это такое
Основные сорта пеллет:
белые – из древесины высокого качества, низкой зольностью до 0,5%, но дорогие;
агропеллеты – отходы с/х культур (солома, шелуха подсолнечника) с большим содержанием золы, а также необходимостью регулярной очистки котла от шлаков;
индустриальные – серо-коричневого цвета с большим содержанием коры, зольностью больше 0,7%, для бытового применения не рекомендуются.
Преимущества пеллетных котлов
- высокая степень автоматизации с программированием режимов работы, а также длительным функционированием без участия оператора;
- оснащение выносными датчиками;
- простое обслуживание;
- дистанционное управление из мобильных приложений или через GSM-модуль;
- высокий КПД;
- экономный расход пеллетов по сравнению с соляркой, сжиженным газом или электричеством;
- долгий срок службы;
- минимальные выбросы вредных веществ.
Недостатки
- высокая стоимость пеллетов;
- чувствительность к их качеству;
- необходимость сухого хранилища;
- зависимость от электроснабжения;
- внушительные габариты.
Рейтинг самых лучших пеллетных котлов
Heiztechnik Q Bio Duo 35
Считается универсальным. Аппарат оснащен 2 топками, может работать на дровах и пеллетах. Диапазон мощности составляет 12-35 кВт, но КПД немного ниже, чем у большинства моделей — 88%.
Особенностями модели считаются:
- автоподача воздуха и топлива;
- настройка в зависимости от погодных условий;
- экономичный расход сырья;
- микропроцессорное управление.
Sunsystem v2 25kw/plb25 — p
Это болгарский котел, надежный и эффективный. Благодаря мощности 25 кВт он обогревает большие помещения.
Из преимуществ выделяют функцию самоочистки, автоматизированную работу, качественный транспортный шнек.
Stropuva P20
Модель — разработка литовского бренда. Главными преимуществами считаются высокая эффективность, простота конструкции. В аппарате не предусмотрен шнек для подачи топлива, пеллеты попадают в камеру под действием своего веса и силы тяжести. Автоматической системы розжига нет. Нужно использовать газовую горелку, но это безопасный и удобный способ.
За контроль работы отвечают 4 термодатчика. Подачу воздуха регулируют с помощью встроенного вентилятора. Мощность агрегата составляет 20 кВт. С учетом теплопотерь такого показателя достаточно для обогрева помещения до 180 кв. м.
Kiturami KRP 20а
Это надежный и производительный котел южнокорейского бренда. Мощности прибора хватает для отопления площади до 300 кв. м. Вместимость бункера составляет 250 л.
Агрегат оснащен защитой от перегрева (срабатывает термический клапан, и в систему подается холодная вода). Для оборудования характерна удобная функция виброочистки, низкий уровень шума при работе, пьезоподжиг.
Двухконтурный котел обогревает не только помещение, но и воду, причем потребляет 5 кг топлива в час. Преимуществом прибора считается высокий для этой категории оборудования КПД — 92%.
Froling p4 pellet 25
Модель отличается высокими показателями энергоэффективности. Аппарат можно доукомплектовать конденсационным теплообменником с функцией рекуперации. Последняя означает, что тепловая энергия возвращается в технологический цикл. Поэтому КПД оборудования доходит до 100%.
ACV Eco Comfort 25
Модель бельгийского бренда обладает мощностью в 25 кВт. Этого достаточно для обогрева помещения площадью 200 кв. м. Особенность котла — теплообменник, изготовленный из меди (наиболее прочного и долговечного материала).
Критерии выбора
Перед покупкой специалисты советуют обратить внимание на:
- мощность – простейшим расчётом является соотношение на 1 кв. метр 100 Вт, например, для помещения 150 кв. метров подойдёт напольный твердотопливный пеллетный котёл мощностью 15 кВт (100 Вт х 150 кв. м = 15000 Вт);
- КПД – как правило, значения в пределах 85-95% с прямой зависимостью от качества пеллетов;
- тип теплообменника – стальной или чугунный;
- количество контуров – одноконтурный или двухконтурной при необходимости горячего водоснабжения;
- объём бункера – в зависимости от потребностей пользователя, а также особенностей использования;
- подачу топлива – при помощи шнека или вакуумная с низким уровнем шума, но более дорогая;
- дополнительные функции: авторозжиг, самоочистка, датчики температуры, GSM-модуль.
Особенности конструкции
Основные компоненты:
- Топочный — камера для горения с установленной горелкой, а также двумя дверцами (смотровая, очистная).
- Конвективный – встроенный теплообменник в виде труб или пластин с вертикальным, горизонтальным или комбинированным расположением для подогрева воды (теплоносителя) горячим воздухом, выделяемым при горении.
- Зольник – ёмкость для сбора золы.
- Бункер – ёмкость для хранения пеллетов перед подачей в топку.
- Шнек – для порционной подачи в топку;
- Вентилятор – для нагнетания воздуха при отсутствии естественной тяги и поддержания процесса горения.
- Блок управления – для установки режимов работы, параметров горения, поддержания температуры.
Пеллетная горелка ATMOS A25
Предписанное топливо: качественные древесные пеллеты (белые) диаметром от 6 до 8 мм, длиной от 5 до 25 мм и удельной теплотой сгорания 16 — 19 MДж/кг.
Дисплей горелки: служит для изображения актуального состояния горелки и для настройки ее функций.
Управление горелкой: посредством электронного регулирования AC07X, управляющего работой шнекового транспортераконвейера, двух спиралей розжига и вентилятора в соответствии с требованиями котла и системы отопления. Защита электроники обеспечивается при помощи защитного термостата котла, защитного термостата в точке загрузки пеллет в горелку, датчика оборотов вентилятора и фотокамеры для отслеживания пламени. Сигнал о работе горелки поступает на дисплей модуля электронного регулирования. Горелка в модификации для котлов D PX к тому же оснащена модулем AC07X-C — (R5, R6) для управления пневмоочисткой горелки или иной дополнительной опцией.
Разжигание топлива: автоматическое при помощи двух электрических спиралей розжига.
Основные функции горелки:
- Резервные выходы R и R2 для управления вытяжным вентилятором котла и насосом в контуре котла (подключено с завода-изготовителя).
- Возможность использования двух резервных выходов R5 и R6 для различных опций.
- Возможность подключения четырех различных датчиков: TS, TV, TK и TSV
- TK – датчик температуры котла (подключен с завода-изготовителя).
- TSV — датчик температуры продуктов сгорания (подключен с завода-изготовителя).
- TS — датчик нижней температуры на баке
- TV — датчик верхней температуры на баке
- управление вентилятором котла от горелки при помощи резервного выхода (R) (подключен с завода-изготовителя).
- управление насосом котла от горелки при помощи резервного выхода (R2) (подключен с завода-изготовителя).
- управление горелкой согласно двум величинам температуры на аккумулирующем баке
Подача топлива: для котлов D PX предназначен специальный шнековый транспортерконвейером DRA25, встроенный прямо в конструкцию котла. Транспортер управляется системой электронного регулирования горелки и обеспечивает подачу топлива из бункера в горелку.
Как установить
Пеллетный котёл можно попытаться установить в домашних условиях самостоятельно своими руками при наличии специальных знаний или воспользовавшись Интернетом, где представлена пошаговая инструкция. Однако решение такого вопроса лучше поручить профессионалам из специализированной организации, имеющей строительную лицензию, которые надёжно смонтируют агрегат при ремонте или строительстве.
Основные этапы
1. Подготовительный:
- подготовка помещения;
- укрепление и выравнивание пожаробезопасного основания, способного выдержать агрегат;
- прокладка электропроводки;
- монтаж вентиляции и дымохода.
2. Монтаж и обвязка:
- установка на возвышенность, подключение к дымоходу газовоздушного тракта;
- монтаж бункера, подключение шнека;
- сборка панели управления;
- обвязка циркуляционного насоса;
- установка расширительного бака;
- монтаж автоматики для контроля обратки;
- проводка резервного энергопитания, установка стабилизатора;
- подсоединение контура теплоносителя и обратки.
3. Пуско-наладочные мероприятия:
- контроль соответствия проекту;
- проверка герметичности;
- проверка автоматики;
- опрессовка;
- контрольный пуск и замер параметров;
- наладочные работы.
4. Первый запуск:
- наполнение контейнера пеллетами;
- проверка давления воды, подпитка до норматива при необходимости;
- открытие дымовой заслонки;
- розжиг – пультом управления или вручную;
- проверка соответствия параметров проекту;
- остановка после выгорания;
- контроль температуры теплоносителя для недопущения образования конденсата.
Распространённые ошибки
- Отсутствие контроля температуры обратки.
- Неудовлетворительная герметичность газового контура, снижение КПД из-за утечки пиролизного газа;
- Плохая теплоизоляция основания, вызывающая конденсацию и выделение вредных веществ.
- Несоответствие размеров котельной требованиям пожарной безопасности, не позволяющее обслуживать бункер или шнек.
Пеллетные котлы отличаются эффективностью, простотой эксплуатации, а также длительным временем автономной работы. Но достичь оптимальные параметры можно только в случае правильного выбора оборудования, монтажа и наладки.
Удачных покупок! Берегите себя и своих близких!
Запуск и уход за котлом
Сравнение затрат на отопление
Запуск оборудования можно производить только после установки пеллетного котла и подсоединения к нему соответствующих труб отопительной системы. После того как упомянутые задачи будут выполнены, включите подачу холодной воды в систему обогрева.
Понаблюдайте за работой котла. При наличии любого рода нехарактерных признаков выключите оборудование и откажитесь от его использования до устранения неполадок.
Понаблюдайте за работой котла
Самодельные пеллетные котлы, равно как и любые другие отопительные агрегаты, нуждаются в соответствующем уходе.
Каждые 2-3 недели очищайте зольник от отходов. Каждые 2-4 недели прочищайте дымоотводящий канал. На это у вас не уйдет много времени, зато игнорирование такого простого обслуживания приведет к существенному уменьшению эффективности котла и сделает оборудование потенциально небезопасным.
При желании к пеллетному котлу можно подключить дополнительные средства автоматизации. Это сделает эксплуатацию оборудования более удобной – вы попросту сможете забыть о необходимости дозагрузки топлива и прочих сопутствующих мероприятиях на какое-то время.
Современные средства автоматизации позволяют даже налаживать удаленное управление отопительным агрегатом, что также очень удобно.
И это не единственные возможные дополнения. Как вам, к примеру, системы самоочистки для котлов? Обязательно изучите доступные модификации и при желании купите такие дополнения для своего котла.
Котел с бункером для пеллет
Собрать же простой пеллетный котел можно своими руками, следуя полученной ранее инструкции.
Видео — Принцип работы пеллетного котла
Неповторимый запах натурального дерева, чистое и оформленное помещение в современном стиле – именно так может выглядеть котельная в доме, если правильно подойти к выбору оборудования. Новаторским теплогенерирующим оборудованием, которое позволит создать описанные условия в помещении, является пеллетный котёл или автоматическая пеллетная горелка, работающие на специальных топливных гранулах, которые созданы из отходов агропромышленного или деревообрабатывающего производства.
Если ещё несколько лет назад пеллетные установки использовались только в 20% домов в Европе, то на данный момент цифра возросла до 70%. Использование котлов и горелок, работающих на гранулах, — наиболее выгодный вариант для отопления жилого помещения с экологической и экономической точки зрения. Сегодня мы поговорим о принципах работы оборудования, о его достоинствах и недостатках, а также рассмотрим схему изготовления пеллетной горелки своими руками.
Виды и классификация
По топливу
1. Пеллетный – используются только спрессованные гранулы.
2. Комбинированный – использование другого сырья в качестве резервного топлива (дрова, уголь).
По типу горелки
1. Ретортный – подача пеллетов в чашу «снизу вверх», куда нагнетается воздух и где происходит горение.
2. Факельный – дозированная подача в горизонтальный лоток, где огонь раздувается нагнетаемым воздухом с образованием мощного факела.
По материалу теплообменника
1. Чугунный – с долгим сроком службы и резистентностью к перегреву, но большим весом и слабой ударопрочностью.
2. Стальной – с меньшим сроком службы, но более прочный.
По загрузке
- Автоматический – загрузка пеллетов регулируется путём программирования специалистами;
- Полуавтоматический – с ручной настройкой;
- Механический – ручная засыпка бункера.
По количеству контуров
1. Одноконтурный – только для работы в режиме отопления.
2. Двухконтурный – возможность дополнительной выработки горячей воды.
