Промывка системы отопления в многоквартирном доме и в коттедже: только проверенные способы

Требования к персоналу

Все технологические операции должны выполняться обученным персоналом, имеющим установленные квалификационные допуски, с применением сертифицированного оборудования.

Для этого сотрудники обязаны проходить обучение (спец курс подготовки на протяжении шести месяцев) и аттестацию знаний правил эксплуатации тепловых установок и ТБ (не реже одного раза в 3 года, а для персонала принимающего непосредственное участие в испытании, регулировке и обслуживании оборудования — 1 раз в год).

После прохождения обучения оформляется выписка из протокола тестирования работников. Она предоставляется для допуска персонала организации, выполняющей эксплуатацию, обслуживание и опрессовку тепловых установок.

Выписка из протокола тестирования работников.

В соответствующих графах указываются:

  • ФИО работника;
  • дата предыдущей проверки;
  • дата текущей проверки;
  • оценка знаний;
  • подпись работника;
  • дата следующей аттестации;
  • ФИО членов приемной комиссии из 3-х человек (включая инженера «Ростехнадзора») и их подписи.

Работнику выдается квалификационное удостоверение со штампами и отметками о том, что он обучен.

Удостоверение о допуске к работе повышенной опасности.

Результаты обучения отображаются в журнале персональных проверок работника организации, допускаемой для выполнения гидростатических или манометрических испытаний.

Журнал персональных проверок работника организации.

Пошаговая инструкция самостоятельной процедуры по очистке теплоносителя

Провести очистку системы искусственного обогрева здания можно без сторонней организации. Для этого потребуется пневматический диафрагменный насос, способный поднять давление свыше 6 атмосфер. Перед началом операции нужно перекрыть все вентили, торцевые заглушки радиаторов отвинтить ключом.

Алгоритм:

  1. Перекрыть задвижку отвода ресурса.
  2. Подключить диафрагменный насос к вентилю, находящемуся после запорной арматуры.
  3. Сбросить отработанный теплоноситель.
  4. Включить мембранный насос, поднять давление до 6 ат.
  5. Открыть вентиль системы.
  6. По очереди перекрывать все домовые отопительные стояки. На один прогон должно быть закрыто не больше 10 квартирных магистралей.

После операции через обратку нужно подключить насос на вход носителя в здание. Однако перед этим необходимо провести слив отопления. После качественной обработки контура вода должна выходить прозрачной.

Период промывки систем отопления

Временное плановое отключение отопительной сети не подразумевает сброс ресурса из радиаторов.

Это обусловливается следующими причинами:

  • отложения высохнут, затвердеют;
  • после повторной заливки на соединительных участках возникнут протекания.

Поэтому эксперты рекомендуют сливать воду из системы отопления многоквартирного дома только летом, после окончания холодного периода. Отработанный ресурс сбрасывается в канализацию через спускной вентиль. Для ускорения стока воды необходимо открыть воздушные затворы на радиаторах верхних этажей. Очищение стояков происходит вначале холодной, затем подогретой водой, пока выходящая из труб жидкость будет нести с собой грязевые, известковые взвеси.

По окончании процедуры бойлер наполняют водой с добавлением химических реагентов, которые замедляют ошлакование отопительного контура. Уровень жидкости в коммуникациях не должен подниматься выше контрольной отметки предохранительной емкости.

Видео на тему

Опрессовка водоснабжающих сетей проводится для того, чтобы проверить их функциональность и выявить слабые места. Своевременно устранив все неполадки, вы обеспечите работоспособность трубопровода и избежите серьезных поломок.

Необходимость гидравлических испытаний

Опрессовка позволяет выявить протечки в системе

Операция выполняется на небольшом отрезке магистрали, который изолируется от основной линии и подвергается испытанию повышенным давлением, граничащим с критическим. В ответвление накачивается большой объема сжатого воздуха или запускается водный поток под напором. Если ветка выдержит это испытание и сохранит герметичность, она признается годной для дальнейшей эксплуатации. На прорыв укажет падение давления на манометре.

Гидравлическим испытаниям обязательно подвергают:

  • только что созданные магистрали;
  • отремонтированные сети;
  • пластиковые трубопроводы после чистки;
  • трубные отрезки после замены поврежденного участка или установки муфты, тройника;
  • водопроводные трубы в квартире после подключения водосчетчиков;
  • системы отопления перед отопительным сезоном.

Подготовка к процедуре

Перед испытаниями необходимо осмотреть трубы на предмет явных дефектов и устранить их. Также потребуется удалить теплоноситель из систем отопления.

Дальнейшие действия следующие:

  1. Промывка магистрали для ликвидации окалины, коррозийных и органических наростов.
  2. Оценка состояния внутренней поверхности труб.
  3. Монтаж невозвратного клапана и манометра, если они идут в комплекте с напорным оборудованием.

Невозвратный клапан требуется для удержания рабочей среды в сети.

При подготовке к процедуре важно также правильно выбрать насос. Маломощное напорное оборудование увеличит время тестирования, что может привести к искажению результатов. Агрегаты бывают ручными и электрическими

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей

Агрегаты бывают ручными и электрическими. Подходящий нужно подбирать, исходя из объемов тестируемых магистралей.

Порядок проведения работ

Опрессовку домашнего водопровода можно провести самостоятельно.

  1. Герметизируйте тестируемый отрезок магистрали. Для этого перекройте запорную арматуру в конце и начале участка.
  2. Отключите элементы системы, не рассчитанные на испытательное давление – предохранительные клапаны и другую арматуру, котел, бойлер, расширительные баки.
  3. Подключите напорное оборудование. Насос подсоединяется к патрубку крана горячей или холодной воды. В отопительных сетях – к кранику радиатора.
  4. Закачайте воду или воздух сквозь обратный клапан.
  5. Контролируйте давление с помощью манометра. Для чугунных труб оно должно быть 1,5 атмосфер, для безнапорных пластиковых изделий – 1,5–2, для напорных – 10–15. При проверке сетей отопления в частных домах достаточно 2 атмосфер.
  6. Отключите опрессовщик и зафиксируйте первичное значение на измерительном приборе и оставьте систему на 6–8 часов.

По истечении контрольного времени необходимо сравнить первоначальный показатель с текущим результатом. Если первый окажется ниже, в системе водоснабжения есть неполадки.

СНиП и меры безопасности

Опрессовка трубопровода водой либо воздухом регламентируется строительными нормативами:

  • СНиП 3.05.01-85 посвящен коммуникационным сетям;
  • СНиП 3.05.04-85 – наружным магистралям;
  • СНиП 41-01-2003 – работе отопительных и вентиляционных систем.

В этих документах указан порядок проведения гидравлического тестирования, прописаны технологические схемы этого процесса и правила безопасности.

Самым главным является контроль за показателями давления во время тестирования. При их избыточной величине возможно разрушение деталей магистрали. Чтобы застраховаться от этого, стоит использовать опрессовщик со специальным ограничителем.

Практически любое вмешательство в водоснабжающие и отопительные системы подразумевает, что после этого будет проведена опрессовка. Она позволит выявить все слабые места, которые визуально отыскать невозможно.

Чтобы система отопления не отказала в самый напряженный момент, отопительный сезон прошел без проблем, необходимо периодически проверять состояние оборудования, выявлять все изношенные детали. Такая проверка называется «опрессовка системы отопления», проводится она по определенным правилам. 

Опрессовщики

Опрессовщик (насос для опрессовки отопительных систем, опрессовочный насос) – это профессиональный инструмент длительного использования, который необходим для испытания на прочность и герметичность систем отопления. Причем для такого испытания опрессовщик обязательно должен «уметь» создавать требуемое высокое давление. Наиболее востребованным опрессовочный насос является при:

  • непосредственной опрессовке трубопроводов;
  • сдаче в эксплуатацию трубопровода системы отопления;
  • выявлении мест утечки путем проведения испытания систем отопления высоким давлением;
  • проведении необходимых профилактических работ для подготовки к отопительному сезону систем отопления.

Насосы для опрессовки отопительных систем по типу привода принято делить на ручные и электрические. Опрессовщик ручной особенно уместно использовать на тех участках трубопровода систем отопления, где нет источников водоснабжения и (или) электропитания. Кроме того, актуален он и в тех случаях, когда объемы работ по опрессовке систем невелики, к примеру, если использование опрессовщика предполагается лишь при сдаче объекта в эксплуатацию или же раз в год для подготовки отопительных систем (теплотрасс) к отопительному сезону. В том же случае, если монтаж систем отопления или же масштабные строительные работы вам необходимо проводить постоянно, актуальнее будет купить именно электрический опрессовщик. Хотя, отметим, электрический опрессовщик для своей эффективной работы требует обязательного доступа к водо- и электросетям. Если вы желаете купить опрессовщик, вам также вполне могут предложить и гидравлический аппарат. Метод работы этого агрегата основан на применении воды. Причем вода предварительно заливается в требующую проверки отопительную систему, а затем в ней (отопительной системе) нагнетается необходимый высокий уровень давления

В общем же, выбирая насос для опрессовки отопительных систем, стоит особенно пристальное внимание обратить на качество поршневой группы этого прибора. Кроме того, не нужно экономить на имени компании-производителя, ведь данный инструмент предполагает длительную эксплуатацию. Купить опрессовщик любого типа и вида (гидравлический, ручной, электрический) высокого качества по приемлемой цене и за считанные минуты вы сможете у нас

Мы ждем Ваши заказы и гарантированно подберем именно тот опрессовщик систем отопления, который вам необходим!

Купить опрессовщик любого типа и вида (гидравлический, ручной, электрический) высокого качества по приемлемой цене и за считанные минуты вы сможете у нас. Мы ждем Ваши заказы и гарантированно подберем именно тот опрессовщик систем отопления, который вам необходим!

Когда и зачем она проводится?

Только исправное устройство и механизм может успешно справляться с теми задачами, для решения которых оно предназначено. Вот эту готовность к работе и подтверждает выполнение опрессовки системы отопления.

Также опрессовка отопления необходима перед началом использования системы отопления для подтверждения ее готовности. Однако по сути дела, опрессовка включает в себя комплекс работ:

  • гидропневматическая и химическая промывка и опрессовка системы отопления;
  • проведение гидростатических испытаний (т.е. самой опрессовки);
  • промывка и ремонт труб и батарей отопления;
  • ремонтно-профилактические, а также подготовительные работы, которые необходимо проводить перед наступлением и после отопительного сезона.

Отмеченные выше процедуры не охватывают всех ситуаций, когда должна быть выполнена опрессовка системы отопления. К их числу также стоит отнести:

  • сдачу и ввод в эксплуатацию системы после ее монтажа;
  • ремонтные работы, проводимые по замене труб отопления, радиаторов и регулировочно-запорной аппаратуры.

После выполнения проверки согласно СНиП оформляется акт опрессовки системы отопления. Как образец, подобный  акт имеет следующий вид:

Акт о проведении гидравлического испытания системы отопления на герметичность

Акты пожарных испытаний

В ходе проведения испытаний на работоспособность и безопасную эксплуатацию пожарного оборудования, составляется несколько актов:

  • проверка пожарных гидрантов;
  • диагностика внутреннего водопровода;
  • проверка на безопасность использования и соответствия правилам охраны труда пожарных лестниц.

Пожарных гидрантов

Проверка работоспособности гидрантов на водоотдачу проводится два раза в год и, зачастую, совмещается с проверкой противопожарного водопровода. По результатам инспекции составляется акт, который подписывается комиссией. Обязательные члены: представитель пожарной инспекции и представитель от организации, в которой проходит проверка. Также комиссия может полностью состоят из сотрудников компании.

В акте указывают:

  • общеорганизационные сведения (информация о компании, дата и место составления);
  • в основной части дается описание членов комиссии и хода проведения испытания. Информация о гидрантах представляется в табличном варианте. Указывается адрес расположения, диаметр, напор, водоотдача и принадлежность гидранта;
  • в заключительной части устанавливается соответствие (или несоответствие) требованиям состояния гидранта.

В конце акт подписывается уполномоченными членами комиссии.

Внутренний противопожарный водопровод

Актом устанавливается наличие или отсутствие дефектов и неисправностей в системе противопожарного водопровода. Проверка проводится ответственными работниками предприятия. Периодичность – не менее двух раз в год, для легковоспламеняющихся производств проверки могут назначаться чаще.

Внутренний противопожарный водопровод (ВПВ) – сложная система труб, датчиков, переключателей. Поэтому проверяет ее зачастую специалист по охране труда или пожарной безопасности, а также лица, которые обучены ПБ.

Акт составляется на фирменном бланке или простой бумаге с указанием реквизитов. Обязательно прописываются:

  • сведения об организации и участниках проверки;
  • информация о проверяемом объекте;
  • результаты проверок;
  • рекомендации по устранению дефектов и неисправностей, если таковые обнаружены;
  • подписи ответственных лиц.

Если к акту прилагаются дополнительные документы – указывается их перечень и название.

Пожарных лестниц

Испытание пожарного оборудования, в том числе лестниц и стремянок регулируется специальным ГОСТом. Проводить инспекцию могут организации, которые получили разрешение в МЧС и имеют для этого специальное оборудование.

Результаты проверки заносятся в протокол испытаний. В документации приводится стандартная информация об организации и ее реквизитах, сведения о членах комиссии. В основной части приводится информация о проверенных объектах (количество лестниц и стремянок, их инвентарные номера и принадлежность к структурному подразделению), информация о результатах проверок (отсутствие или наличие дефектов). Дается предписание для устранения выявленных неисправностей.

В конце акт подписывается членам комиссии.

Нормативы

Перед опрессовкой составляется специальная программа, которая утверждается инженером теплоснобжающей организации. В ней должны быть определены:

  1. Последовательность выполнения работ.
  2. Порядок действия персонала.

Помимо этого, указывается, какая именно бригада будет выполнять работы и какие бригады работают на смежных участках. Опрессовка отопительного оборудования выполняется под руководством начальника смены. При этом все другие работы, направленные на ремонт или обслуживание трубопровода, должны быть прекращены. Запрещается находиться в непосредственной близости от испытуемого оборудования при поднятии давления до максимального значения. Осмотр труб и другого отопительного оборудования должен выполняться только при его средних величинах. В случае проведения работ на участках, смежных с испытуемым, они должны быть ограждены и отключены от испытательного оборудования. Если проверка была проведена с соблюдением всех вышеизложенных норм, подписывается акт, о котором пойдет речь далее.

Понятие опрессовки и сроки проведения

Под опрессовкой подразумевают комплекс испытательных мероприятий для оценки герметичности системы отопления.

Подобные испытания проводят в таких случаях:

  1. После сборки новой отопительной системы перед ее сдачей в эксплуатацию. В данном случае акт является разрешающим документом для начала использования сетей.
  2. На ранее установленных и эксплуатирующихся сетях гидравлические испытания проводят перед стартом отопительного сезона либо сразу после завершения.
  3. Если на отопительной магистрали проводились профилактические или ремонтные работы, то гидроиспытания проводят по их окончанию.
  4. Обязательная опрессовка выполняется перед заменой отдельных элементов и оборудования системы, ремонтом радиаторов или трубопроводов. В данном случае проводимые мероприятия позволяют выявить слабые места системы, что позволяет своевременно их заменить или отремонтировать, не дожидаясь аварии.

Для проведения гидроиспытаний в сети под давлением нагнетают воду или воздух. Для этого используют гидравлический или пневматический насос. В итоге легко выявить участки и места с нарушенной герметичностью узлов и соединений. В случае с использованием воздуха будет слышен характерный свист, а при закачке под давлением воды обнаружатся протечки. Можно сказать, что во время гидроиспытаний искусственно создаются ситуации, возникающие при гидроударах, или при критическом повышении давления в магистрали.

Если элементы контура и приборы обладают достаточным запасом прочности, то повышение давления на протяжении получаса не нанесет им вреда и не скажется на сроке службы. Зато за этот промежуток времени при высоком давлении можно легко выявить слабые участки, разгерметизированные узлы и соединения.

Если в квартире установлена автономная отопительная система, то ее рекомендуется периодически проверять с помощью компрессора. Такая пневматическая опрессовка позволит защититься от затопления нижних этажей при уменьшении запаса прочности системы.

Акт гидравлических испытаний систем теплопотребления

Гидравлические проверки — это вид неразрушающего контроля прочности/плотности оборудования. Ведется путем создания лишнего давления водой.

Скачать пустой бланк акта «Гидравлического проверки» (ИТП, СО, трубного змеевика)

Периодичность гидравлического проверки для теплоустановок и тепло магистралей 1 год.

На гидравлике испытаниям у потребителей энергии тепла подвержены:

  • теплосети
  • тепловые пункты
  • системы обогрева
  • теплосети калориферов и сами калориферы
  • теплообменные аппараты ГВС/теплоснабжения

Гидравлические проверки тепло магистралей

Согласно п. 14.4 ТКП 458-2012 «Гидравлические проверки тепло магистралей выполняются давлением 1,25 рабочего, однако не менее 0,2 МПа. Магистрали из труб выдерживаются под пробным давлением не меньше 10 минут. После снижения давления до рабочего выполняется внимательный осмотр трубо-проводов по всей их длине. Результаты испытаний считаются удовлетворительными,если во время их проведения не случилось падения давления и не обнаружено признаков течи или потения в соединениях сварки и по большей части металле, заметных остаточных деформирований, трещин или признаков разрыва. Для гидравлического проверки должна использоваться вода с температурой не ниже +5С и не выше +40С. Гидравлические проверки трубо-проводов должны выполняться при плюсовой температуре воздуха снаружи»

В вариантах, когда отопление объекта выполняется от тепло магистралей РУП «Минскэнерго» или УП «Минсккомунтеплосети», акты предоставляют перечисленные выше организации.

Внимательно посмотрите на заполнение акта, характеристики тепло магистралей (длинна, диаметр, точка подсоединения), указанные в акте гидравлических испытаний должны отвечать сетям на балансе потребителя согласно акту разъединения балансовой принадлежности тепловые сетей

Пример заполненного акта гидравлического проверки теплосети:

Гидравлические проверки внутренних систем теплопотребления

П. 20.10 ТКП 458-2012 говорит, что каждый год в начале периода отопления на гидравлике испытаниями подвержены элеваторные узлы, калориферы, теплообменные аппараты на давление 1,25 рабочего однако не ниже 1МПа (10 ата). Под элеваторным узлом авторы быстрее всего знают весь тепловой узел, благодаря этому в связи с установившейся практикой в качестве давление, на которое испытывается тепловой узел принимается 1 МПа(10 ата).

Теплообменные аппараты, будет это системы ГВС или теплоснабжения должны подвергаться опресовке давлением указанным в паспорте, однако не ниже 1 МПа. Очень часто их испытуют на 12,5 ата или 16 ата.

Отопительную систему испытуют на на давление 1,25 рабочего однако не ниже 0,6МПа (6 ата) для отопительных систем с чугунными дизайн радиаторами. системы обогрева с панельного и конвекторного теплоснабжения испытываются на 1МПа (10 ата).

Успешными признаются проверки в ходе которых в течении 10 минут не не случилось падения давления (точнее в п. 20.13 ТКП 458-2012) в испытуемых системах.

Принятие готовой работы

Для того, чтобы принять готовую работу, следует взять контрольный забор воды в разных местах систем отопления. На глаз оцените качество циркулирующей воды. Она должна быть максимально прозрачной и без частиц. Труды же сотрудников жилищно-коммунального хозяйства принимают следующим образом: вскрывают некоторые участки трубопровода в квартирах и подъездах и визуально оценивают внутреннее состояние батареи.

Акт промывки отопления

Акт промывки системы отопления помимо стоимости оказанных услуг и способа промывания, должен содержать параметры жидкости с помощью которой осуществлялась чистка. Количество затраченной воды и ее температура.

Почему плохо греют батареи?

Холодные батареи Во время отопительного сезона у многих радиаторы греют не очень сильно, поэтому в помещении холодно и некомфортно. Причин такого явления может быть несколько.

Первая — банально в батарее скопился воздух. На это указывает характерный звук, похожий на бульканье. Радиатор частично становится холодным из-за недостаточной циркуляции теплоносителя. В такой ситуации продуть батарею очень просто. Если установлен алюминиевый радиатор, на котором есть термостат, достаточно его полностью открыть и стравить воздух. Если термостата нет, открывают кран Маевского или заглушку.

При открывании через отверстие воздух вырвется наружу с сильным шипением. Его необходимо стравливать, пока он весь не выйдет, и не польется вода. Равномерная ее струя укажет на то, что воздушная пробка ликвидирована, и радиатор можно эксплуатировать в нормальном режиме. На чугунных радиаторах для стравливания воздуха используются специальные краны.

Второй причиной плохой циркуляции теплоносителя становится не воздух, а плотная пробка из накипи и крупных частичек, которые курсируют по системе отопления вместе с горячей водой

Специалисты обращают внимание на то, что даже миллиметровая толщина отложений накипи снижает теплоотдачу батареи на 15%. Поэтому желательно перед началом каждого сезона продуть систему и сделать это правильно

Как понять, что причиной неэффективной работы отопительных приборов в квартире является скопившаяся накипь? Нужно обратить внимание на следующие признаки:

  1. Стенки покрылись накипью, если стояк горячее радиатора.
  2. Пощупайте радиаторы во всех комнатах в квартире. Разная интенсивность их нагрева — повод для «лечения».
  3. Неравномерный прогрев секций одной батареи.

Какие методы существуют для устранения подобных проблем?

Способы промывки

Химическая

Химическая промывка систем отопления применяется в двух случаях:

Когда необходимо восстановление работоспособности отопительной системы многоквартирного дома, которая эксплуатировалась несколько десятилетий. В сочетании с неизбежным заиливанием зарастание стальных труб приводит за это время к катастрофическому падению эффективности.

Собственно промывка заключается в том, что в контур отопления вместо воды заливается специальный реагент. Это средство представляет собой раствор щелочи (чаще всего едкого натра) или кислоты (фосфорной, ортофосфорной и так далее).

Затем специальным насосом в контуре обеспечивается непрерывная циркуляция в течение нескольких часов. Потом жидкость для промывки системы отопления сливается и система опрессовывается перед повторным вводом в эксплуатацию.

Это устройство — бак для реагента и насос в одном корпусе.

Стоимость средства для промывки начинается от 5-6 тысяч рублей за 25 литров. Правила содержания жилья запрещают сливать использованный раствор в канализацию; однако если другого пути утилизации нет — наряду с промывочными составами продаются растворы для их нейтрализации.

Гидропневматическая промывка

Эта технология промывки системы отопления много десятилетий используется в российском (а ранее — в союзном) ЖКХ и давно показала свою эффективность. Но только и исключительно при правильном исполнении.

Инструкция по промывке системы отопления довольно проста: контур пускается на сброс в канализацию вначале с подачи на обратку, потом наоборот. При этом в поток воды нагнетается пневматическим насосом большой мощности воздух. Пульпа, проходя по всему контуру, частично разрушает накипь и выносит ил.

Использующаяся на практике в ЖКХ схема промывки системы отопления такова:

  1. Перекрываем домовую задвижку на обратном трубопроводе.
  2. Подключаем компрессор к замерочному вентилю на подаче после домовой задвижки.
  3. Открываем сброс на обратке.
  4. Когда давление в балластной емкости компрессора достигнет 6 кгс/см2, открываем вентиль, к которому он подключен.
  5. Перекрываем поочередно группы стояков таким образом, чтобы в каждый момент времени было открыто не более десятка. В этом случае промывка стояков отопления и подключенных к ним отопительных приборов будет наиболее эффективной.

Продолжительность промывки легко контролировать, визуально оценив степень загрязненности идущей на сброс воды. Как только она стала прозрачной — начинаем мыть новую группу стояков.

После того, как все стояки промыты — переключаем отопление на сброс в обратную сторону:

  1. Закрываем сброс и вентиль, к которому подключен компрессор.
  2. Закрываем домовую задвижку на подаче и открываем на обратке.
  3. Открываем сброс с подачи. Компрессор подключаем к замерочному вентилю на обратном трубопроводе и открываем его.

Далее промывка групп стояков повторяется, но уже при обратном направлении тока пульпы.

Промывка радиатора

Инструкция по промывке систем отопления целиком нами изучена. А что делать, если нужно промыть отдельный радиатор?

Озаботится этой проблемой лучше до запуска отопления. В магазинах можно найти специализированные сварные промывочные краны; однако лучший промывочник — это собранный из радиаторной пробки и обычного шарового вентиля.

Он монтируется при сброшенном стояке; когда отопление запущено — им можно воспользоваться для удаления ила, песка и шлака из отопительного прибора и его подводки. Кроме смонтированного промывочника, понадобится шланг со штуцером, диаметр резьбы на котором соответствует резьбе на промывочном кране.

Сама процедура не покажется вам сложной:

  • Штуцер на подмотке от руки вкручивается в вентиль промывочника.
  • Свободный конец шланга направляется в канализацию.

Лучшие промывочники собираются из шарового вентиля и радиаторной пробки.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Аватар
Editor/ автор статьи

Давно интересуюсь темой. Мне нравится писать о том, в чём разбираюсь.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Tsk-service
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: