Принцип работы твердотопливного котла длительного горения на угле

Особенности разных видов

Теплогенераторы верхнего горения делятся на 2 типа:

• дровяные;
• угольные.

Первым хватает кислорода, поступающего в результате естественной тяги, поэтому они могут обходиться без электричества. Для регулировки мощности воздушную заслонку подсоединяют к механическому термостату, меняющему ее положение в зависимости от температуры теплоносителя.

Угольные котлы нуждаются в увеличенном количестве кислорода. Для этого воздух нагнетается вентилятором, поэтому такие агрегаты энергозависимы. Мощность контролируется электроникой, что обеспечивает более высокую точность.

ТТ-котлы могут обходиться без электричества.

Предпосылки появления котельного оборудования данного вида

Традиционные твердотопливные котлы работают на топливе, которое загружается в камеру сгорания. Это может быть уголь, дрова, торфяные брикеты, пеллеты и другие виды органического топлива. От того насколько часто приходится загружать топливо в камеру сгорания зависит домашний комфорт и уют. В среднем для твердотопливного аппарата, выполненного по классической схеме, для нормального режима работы требуется 2-8 загрузок в сутки. Отлаженная система автоматики берет на себя все основные функции. То как работает само нагревательное устройство, как расходуется топливо, зависит уже от модели и от человека.

Работающий котел на твердом топливе этого вида в состоянии длительное время выдавать необходимое для обогрева тепло, значительно увеличивая продолжительность времени между загрузками. Уже одно название этого агрегата говорит о том, что оборудование способно работать бесперебойно длительное время. Принципиальное отличие данного вида отопительных приборов от традиционных моделей твердотопливных котлов заключается в способе горения.

Не всегда есть возможность подбрасывать в очередной раз дрова или уголь в топку. Подобная процедура вызывает дискомфорт, особенно ночью, когда температура за окном стремительно опускается. Загруженное топливо может прогореть во время отсутствия хозяев, что приведет неизбежно к остыванию теплоносителя в контуре.

Попытки оптимизировать способ загрузки дров или угля даже в самый лучший котел за счет автоматической подачи, решают проблему частично. Обустраивать рядом с топливным агрегатом прибор механической подачи угля, значит на ограниченной площади дополнительное место. Шум постоянно работающего ротора или шнека малоприятен. Требовалось найти принципиальное решение проблемы. На фото показан обычный котел, работающий на твердом топливе, оснащенный бункером для автоматической подачи угля.

Одним словом, у людей есть масса причин на то, что бы ставить у себя дома твердотопливные котлы длительного горения. Такая техника сводит к минимуму человеческий фактор, от которого во многом зависит эффективность отопительной системы. Отопительная техника, работающая по данному принципу, появилась чуть более 10-15 лет назад. Тогда только стали появляться первые образцы аппаратов. Многие пытались у себя дома самостоятельно соорудить твердотопливный . Главное понять принцип действия отопительного оборудования данного вида.

Котел на твердом топливе длительного горения – принцип действия

С появлением на рынке котельного оборудования нагревательных приборов длительного горения, ситуация с организацией и установкой системы домашнего отопления значительно упростилась. Теперь можно ставить для отопления мощные нагревательные установки, не требующие постоянной загрузки топливом. Котлы длительного горения, сделанные своими руками, не всегда способны полностью удовлетворить потребности обитателей дома.

Глядя на чертежи первых моделей, видно насколько сегодня конструкция агрегатов изменилась. Для примера приводится чертеж типичной нагревательной установки пиролизного типа.

*Промышленные изделия, в которых производители добавили ряд конструктивных изменений и новшеств, обладают большим технологическим ресурсом, экономичные и более практичные в эксплуатации. Несмотря на существенные технологические и конструктивные изменения, в основе оборудования этого вида остался неизменным принцип действия. Топливо, загруженное в камеру сгорания, особым способом горит не так, как в обычном котле. Сам принцип горения топливной массы в корне отличается. За счет создания определенных условий в топке происходят экзотермические реакции, другие физические процессы, оказывающие влияние на интенсивность горения и длительность выгорания загруженного топлива.

В современных агрегатах используется два способа горения:

• Первый, за счет пиролиза;
• Второй, за счет верхнего способа горения топливного материала.

Процесс пиролиза – связанный с генерацией тепловой энергии, выделяемой в процессе горения угля, дров и других топливных материалов. Основная работа котла заключается в горении древесного газа, генерируемого из тлеющего топлива.

Во втором случае речь идет о верхнем способе горения. Топливо выгорает не снизу вверху, как принято считать, а наоборот, сверху вниз. За счет этого процесса достигается полное выгорание топливного материала, заложенного в топку. Количество выделяемого в результате горения тепла на порядок больше, чем у аппаратов нижнего горения.

Качественные фирмы-производители

Твердотопливные котлы длительного горения представлены зарубежными и отечественными фирмами. Многие модели можно увидеть на фото.

Stropuva

Литовский производитель, предлагающий оборудование для отопления промышленных зданий и больших жилых домов. Принцип работы устройств – прогорание горючего материала сверху-вниз. Изготовитель предлагает устройства для систем с естественной и принудительной вентиляцией. Котлы длительного горения на дровах для дома также предназначены для работы с бурым углем, древесными отходами. Мощность агрегатов – 10 кВт и более. В камеру сгорания можно заложить до 50 кг топлива. Все аппараты просты в эксплуатации.

Stropuva – литовский производитель котлов.

НМК

Новосибирская фирма, специализирующаяся на выпуске отопительных котлов высокого качества. Она предлагает устройства низкой, средней и высокой ценовых категориях. Оборудование соответствует мировым стандартам качества, но адаптировано к условиям российского климата. Продажа возможна в любом уголке страны.

Buderus

Немецкий производитель, который выпускает агрегаты, функционирующие в автономном режиме. Для изготовления используется сталь толщиной до 5 мм. КПД аппаратов достигает 85%. Котлы универсальны, но требовательны к качеству топливного материала.

Buderus – немецкий котел с автоматическим режимом.

Zota

Российская фирма, предлагающая широкий ассортимент устройств, которые работают на дровах, пеллетах, угле. Оборудование предназначено для обогрева промышленных и бытовых помещений. Мощность аппаратов колеблется в пределах 3-400 кВт. Закладку горючего осуществляют 1-2 раза в сутки.

Wattek

Чешский производитель предлагает котлы, характеризующиеся простотой обслуживания и длительным сроком эксплуатации – более 10 лет. Агрегаты изготовлены из стали толщиной 5 мм. Материал устойчив к высокой температуре. В качестве топлива используют дрова, брикеты, уголь, пеллеты. Монтаж котлов не вызывает трудностей. Преимуществом оборудования является увеличенная площадь теплосъема. Максимальное время горения составляет 8 часов. Его обеспечивает уголь.

Wattek – чешский производитель котлов.

«Теплогарант»

Производственные мощности изготовителя расположены в Костроме. Оборудование в 4 раза экономичнее традиционных твердотопливных установок. Загрузку осуществляют дважды в сутки. Мощность котлов колеблется в пределах 10-20 кВт. Аппараты обладают высоким уровнем энергоэффективности на разных видах горючего материала.

ACV

Бельгийская фирма, предлагающая отопительное оборудование для обогрева промышленных помещений, хозяйственных и жилых зданий, офисов. Котлы изготовлены из жаропрочной стали толщиной 5 мм. Для работы можно использовать уголь, брикеты из отходов древесины и сельскохозяйственных растений, пеллеты.

ACV – бельгийская фирма отопительного оборудования.

Мощность агрегатов составляет 15-80 кВт. Материал устойчив к отложению продуктов сгорания на стенках. Оборудование полностью автоматизировано. Возможно регулировать мощность устройства. Котлы защищены от перегрева, оснащены системой контроля интенсивности пламени.

«Неделька»

Российский производитель, предлагающий оборудование мощностью 15-90 кВт. Загружать агрегат можно раз в неделю. Преимуществом устройств является использование топлива невысокого качества. Котел способен обогреть несколько помещений, общая площадь которых составляет 350-400 м². Максимальный КПД можно получить при использовании антрацита или бурого угля. Недостатком устройства является большой размер. В результате сгорания топлива образуется много сажи, поэтому оборудование нуждается в периодической чистке.

Wirbel

Австрийский производитель, выпускающий котлы долгого горения на угле, дровах, брикетах. Гарантийный срок службы – 17 лет. Для изготовления используется сталь толщиной 5 мм. Расход топлива экономичный, а КПД достигает 93%.

Wirbel – австрийский котел долгого горения.

Heiztechnik

Фирма предлагает небольшой ассортимент котлов отопления, мощность которых составляет 10-100 кВт. Их можно использовать для обогрева площади от 60 до 1000 м². Для работы аппаратуры применяют любое твердое топливо. Для изготовления моделей применяют сталь толщиной 4-6 мм. Срок службы оборудования колеблется в пределах 15-20 лет. Преимуществом агрегатов является возможность удаленного управления.

Как устроен автоматический котел на твердом топливе

Индивидуальный твёрдотопливный автоматический котёл, представляет собой полностью автономную тепловую станцию. Все процессы, начиная от розжига и заканчивая удалением продуктов сгорания, осуществляются в автоматическом режиме.

Есть автоматические тт котлы с разной степенью автоматизации. Топливные брикеты и гранулы, а также уголь, подаются в топку посредством вакуумного или шнекового транспортера. Дрова загружаются вручную.

По типу используемого топливного бункера, существует два основных вида автоматических котлов:

• Встроенный топливный бункер – модели данного типа оснащены емкостью для гранул, устанавливаемой сбоку или сверху котла. Преимуществом данного решения, является отсутствие необходимости в дополнительном переоборудовании одной из комнаты здания под механизированное хранилище. Недостатком, ограничения, связанные с продолжительностью работы котла.

Механизированное хранилище топлива – в качестве топливного бункера, используется отдельная комната, оснащенная системой загрузки и подачи гранул. В отличие от встраиваемого хранилища, объема склада достаточно, чтобы вместить годовой запас топлива.Данные котлы оснащены сложной электронной системой автоматического контроля и управления, полностью регулирующей все рабочие процессы. Станцией можно управлять с помощью дистанционного блока или любого мобильного устройства.

Кроме устройства топливного хранилища, автоматические котлы отличаются наличием особого горелочного устройства и системой подачи топлива.

Устройство горелки автоматического тт котла

Автономные твердотопливные отопительные котлы с автоматической подачей топлива, используют особое горелочное устройство, тесно связанное с системой подачи. Автоматика контролирует интенсивность и скорость поступления топлива на горелку, и таким образом, меняет температуру нагрева. Современные модели работают в режиме модуляции мощности котла, в пределах от 30 до 100%.

Горение осуществляется под принудительным давлением воздуха, что обеспечивает минимальный процент недогара и зольного остатка. Горелочное устройство снабжено подвижными колосниками. После сгорания топлива, зола ссыпается в специальный ящик.

Система авто подачи воздуха, также подключается к автоматике. В современных котлах, на горелку подается предварительно подогретый воздух, что позволяет сжигать даже сырье с высоким содержанием удельной влажности.

При достижении предельной температуры нагрева теплоносителя, автоматика дает сигнал на отключение. Топливный транспортер замедляет свое движение, поддерживая минимальную подачу гранул на горелку. После остывания теплоносителя, движение возобновляется в полном объеме.

Розжиг выполняется плазменным методом. На горелке установлен оптический датчик, фиксирующий наличие пламени. При затухании огня, автоматика дает сигнал на повторный розжиг.

При возникновении аварийной ситуации, автоматика останавливает автоматизированную систему подачи топлива и дает сигнал на отключение вентиляторов, что приводит к быстрому затуханию пламени в котле.

Способы автоматической подачи твердого топлива

Бытовые автоматические котлы отопления на твердом топливе, используют два основных типа подачи гранул на горелку:

• Автоматическая загрузка топлива пневмотранспортером – подача выполняется с помощью воздуха, поступающего в трубки под давлением. Пневмопередача, во время работы сильно шумит и затрачивает приблизительно 1,5 — 2 кВт электроэнергии в час.Преимуществом данного устройства является то, что загрузка осуществляется всего один раз в сутки. Отключение электричества практически не влияет на работу котла.

Шнековая передача – в бытовых котлах наиболее часто используется именно данный вид загрузки. Шнек работает практически бесшумно, тратит всего 70-80 Вт/час. Автоматика контролирует скорость подачи, что сокращает расход топлива приблизительно на 30%. Шнековая передача используется во многих моделях, использующих модуляционное изменение производительности.

У каждого типа загрузки топлива, есть свои преимущества и недостатки. При выборе ориентируются на фактические характеристики здания: отдаленность хранилища от котла, периодичность отключения электроэнергии и т.п.

Твердотопливные котлы различных видов. Как правильно их топить?

Если с теоретической частью немного понятно, то на практике ситуация выглядит иначе. Общий шаблон того, как топить твердотопливный котел дровами не существует. Каждый отопительный прибор на твердом топливе имеет свою специфику и нюансы. Это касается не только принципиальных отличий в работе агрегатов, но и плавне выбора топлива. В основном мы имеем дело с тремя видами котельного оборудования, работающего на дровах. Это следующие виды твердотопливных котлов:

• агрегаты пиролизного типа;
• котлы длительного горения на дровах;
• классические отопительные аппараты.

Помимо разницы в принципе работы, многие нагревательные приборы разняться по способу загрузки топлива. Есть модели с ручной загрузкой дров, а так же изделия, в которых этот процесс наполовину автоматизирован.

Рассмотрим ситуацию с дровами для каждого вида нагревательного прибора.

Пиролизные котлы. Как обстоят с дровами у котлов этого вида

Растопка котла пиролизного типа основана на принципе действия агрегата. Соответственно отсюда вырисовывается и схема подачи топлива в камеру сгорания. Нагревательный прибор этого типа имеет два отделения. В одно закладываются материалы для растопки: бумага, щепы, бурый уголь. В другое отделение уже укладываются непосредственно дрова. Сгорание основной закладки топлива происходит при температуре 450 0 С. Для начала можно заложить неполный объем дров. После того, как пламя разгорится, закладываются оставшиеся поленья.

После того, как в растопочной камере огонь разгорелся, начинается основная работа нагревательного прибора. Высокая эффективность агрегата зависит от состояния дымохода. Для пиролизных котлов необходимо иметь прочищенный и нагретый дымоход.

Как работает на дровах нагревательный аппарат длительного горения?

Среди модельного ряда отопительной техники значимое место занимают котлы длительного горения. Это наиболее эффективные и продуктивные устройства, специально рассчитанные для обогрева жилых домов. Главная особенность такого оборудования — их огромная длительность работы. Хорошо отлаженный агрегат способен от одной загрузки дровами работать длительное время в нормальном рабочем режиме. Промежутки между загрузками составляют до 8-12 часов. На зарубежных моделях можно достичь и большего результата.

Твердотопливные котлы длительного горения не отличаются особой прихотливостью. Топить их можно обычными дровами, опять же сухими. Для растопки используют бумагу и щепы. В отличие от других котлов, где горение происходит снизу вверх, в этих агрегатах все происходит наоборот. Закладка топлива осуществляется равномерными слоями в верхнюю камеру. После того, как бумага и мелкие щепки разгорелись, на самый верхний слой поленьев, устанавливаем пресс, оборудованный воздушным распределителем.

Пресс осуществляет давление на дрова, заставляя их медленно тлеть, а не гореть ярким пламенем. За счет этого и достигается большая продолжительность горения оборудования этого вида.

Последовательность растопки обычного твердотопливного агрегата ничем особенным не отличается

Здесь как в случае с более новыми, современными агрегатами важно пользоваться сухими дровами. Способы закладки дров определяются размерами камеры сгорания и непосредственно процессом горения топлива

Дровяной котел воздушного типа ничем особым в плане загрузки топлива.

Классические твердотопливные котлы представляют наименьший интерес, так как данный вид отопительной техники сегодня непопулярен.

Правила эксплуатации

Для бесперебойной работы отопительного приспособления необходимо соблюдать несколько правил, которые помогут продлить срок его службы. Поджигать непосредственно уголь не получится, поскольку для этого необходимо создать температуру не менее +400 °C. Именно поэтому необходимо использовать дрова для разжигания.

При горении дров все задвижки рекомендуется оставлять открытыми, чтобы обеспечить доступ воздуха. Через некоторое время дрова сгорают до тлеющих поленьев.

На них и необходимо насыпать уголь слоем, толщина которого составляет не более 15 см. После разгорания разрешается добавить его еще. Рекомендуется использовать куски примерно одинакового размера.

Чтобы вода в котле не закипала, следует контролировать горение и при необходимости закрывать все заслонки. Для эффективной работы котла нужно регулярно вычищать зольник, чтобы отходы не препятствовали поступлению воздуха. Если добавлять чрезмерное количество топлива, котел может потухнуть. В этом случае следует дождаться его полного остывания, вычистить и снова начать растопку.

Изготовление камеры с теплообменником

Эта часть отопительного котла для дачи или дома представляет собой водяную рубашку с размещенными внутри водяными трубками. Это означает, что дым проходит мимо трубок,  нагревая их. Затем он выходит через расположенный вверху дымоход. Размеры камеры: 40х32,5х120 см.

Согласно видео, сделанным профессионалами, камеру изготавливают так:

1. Разрезают листовой металл на части.
2. Сваривают боковые стороны камеры. Верх и низ пока не приваривают.
3. Приваривают к внутренней стороне два ряда уголков. Первый размещают в 3 см от верха, второй — в 40 см от низа.
4. В стороне с шириной 40 см вырезают отверстие. Его размеры: 30х20 см. Они могут быть больше. Отверстие делают в 20 см от низа. Вверху такой же, на противоположной стороне делают круглое отверстие для дымохода.
5. Сваривают еще одну металлическую конструкцию. Ее высота должна равняться расстоянию между уголками. Ширина и глубина должны составлять 34 и 26,5 мм соответственно. В одной ее боковой стенке вырезают отверстие для дымохода.
6. В сторонах с шириной 34 см сверлят отверстия для труб с диаметром 2,5 см. При этом отверстия в двух противоположных сторонах должны находиться так, чтобы дырки над отверстием с размерами 30х20 см были немного выше дырок напротив них. В целом, делают 30-40 пар отверстий. Их размещают в 3-4 ряда. Отверстия в двух рядах должны соответствовать шахматному порядку. Расстояние между ними сбоку, сверху и снизу может составлять 2-3 см.
7. Разрезают трубу с диаметром 2,5 см на отрезки длиной 27 см.
8. Вставляют трубки в отверстия и приваривают.
9. Вставляют конструкцию с трубами в уже сделанную обечайку и приваривают к уголкам. Между обечайками образуется пространство. Позже оно будет водяной рубашкой полуавтоматического КВ для частного дома или дачи.
10. Вставляют трубу диаметром 130 мм так, чтобы она прошла обе стенки. Приваривают ее к обеим стенкам.
11. Приваривают верхнюю часть внутренней коробки.
12. Приваривают верхнюю сторону внешней стороны.
13. Вверху и внизу внешней стенки водяной рубашки сверлят по отверстию и приваривают патрубки для подачи и возврата воды.
14. Осуществляют подключение водопровода, заполняют конструкцию водой и проверяют под давлением качество сделанной работы.
15. Если все хорошо, воду спускают и, отступив 20 см от низа, к стенкам приваривают металлический лист. Он будет дном камеры с теплообменником.
16. На дымовую трубу ставят заслонку.

Критерии выбора котла длительного горения

Правильно купленный и установленный агрегат повысит эффективность отопительной системы.

Тип конструкции

При просмотре подходящих моделей внимание обращают на тип загрузки горючего материала: фронтальный или верхний. Еще они бывают атмосферными (с естественной тягой) и с наддувом (с вентилятором, нагнетающим воздух)

При выборе котла обращают внимание на тип конструкции.

Стоимость котла

Цена агрегата зависит от его функциональности и производителя:

1. Дороже всего обходится немецкое и чешское оборудование. За него придется заплатить от 150 тыс. руб.
2. Средняя цена у латвийской и польской техники. Ее стоимость составляет от 100 тыс. руб.
3. Российское оборудование можно приобрести за 50-60 тыс. руб. При этом оно адаптировано к условиям климатических зон, неприхотливо к качеству горючего материала.

Тип потребляемого топлива

Для частного дома можно использовать такие котлы:

Угольные

При покупке топлива внимание обращают на его сорт и фракцию. Требования к горючему материалу прописаны в инструкции по использованию оборудования

Слой угля не должен превышать 20 см. Есть модели, работающие на торфе.
Дровяные. Для них подходят сосна, береза, другие породы дерева. Важным условием использования такого горючего является уровень его влажности. Чем он выше, тем быстрее оборудование выйдет из строя.
Пеллетные. Они характеризуются высокими уровнями экономичности и производительности.

Габариты

Котлы сверхдлительного горения имеют большие габариты и требуют отдельной котельной.

Котлы длительного горения имеют большие габариты.

Мощность

Этот параметр зависит от отапливаемой площади. На 100 м² требуется 10 кВт мощности. После осуществления расчетов к полученному результату добавляют еще 10% на случай сильных морозов. Для индивидуальных систем отопления подойдут аппараты до 35 кВт.

Объем камеры

Существует показатель, зависящий от соотношения мощности устройства и размеров загрузочного отсека. Достаточным является коэффициент от 3,5 до 5 л/кВт. Чем выше итоговая цифра, тем реже придется закладывать дрова.

КПД

Коэффициент полезного действия зависит от особенностей конструкции оборудования, типа используемого топлива, наличия дополнительных функций. Чем выше этот показатель, тем лучше. Цифры должны варьироваться в пределах 85-95%.

КПД зависит от конструкции котла.

Материал теплообменника

Тепловой обменник изготавливают из таких материалов:

1. Стали. Для производства применяют металл специальных жаропрочных марок. Эти изделия обладают невысокой инерционностью, различны по конструктивным решениям. Они удобны в обслуживании, устойчивы к механическим повреждениям. Стальной теплообменник имеет небольшую массу. Недостатки приспособления – непродолжительный срок службы, подверженность процессу ржавления.
2. Чугуна. Устройство такого типа состоит из 2-3 секций. Между собой они соединяются резьбовыми элементами. Металл устойчив к коррозии и механическим повреждениям. Чугун можно ремонтировать. Однако он разрушается под воздействием перепадов температуры, много весит, обеспечивает более низкий КПД.

Как правильно топить ТТ котел Buderus

Котлы Будерус отлично себя чувствуют при подключении к системам с принудительной и естественной циркуляцией. При условии правильной эксплуатации оборудования, можно обеспечить длительный срок службы и хорошие теплотехнические характеристики.

Автоматика ТТ котла Будерус сделала процесс топки максимально простым, но одновременно эффективным. От потребителей требуется правильно выбрать вид топлива и следить, чтобы его качество соответствовало минимальным требованиям, указанным производителем.

Твердотопливный котел Будерус лучше топить дровами, но при необходимости, после установки колосников, допускается использовать уголь.

Какие дрова выбрать

КПД у котла Будерус, работающего на дровах и угле отличается. Особенно очевидна разница в случае пиролизных моделей отопительного оборудования. В процессе газогенерации, для получения дополнительного тепла используется газ, выделяемый при сжигании твердого топлива. Максимальное количество СО продуцируется именно при горении дерева, с максимальной влажностью не более 20%.

Какой уголь лучше

Существует несколько сортов угля. Общая классификация приводится в нормативном документе ГОСТ 25543-88. Согласно ГОСТу, топливо делится по следующим маркам:

1. «Д» — длиннопламенный.
2. «Т» — тощий.
3. «СС» — слабоспекающийся.

Сразу после марки угля приводится размер фракции. Для тт агрегатов рекомендована марка угля ТПК, ДПК И ССПКО. Еще перед приобретением топлива на зиму, изучите техническую документацию. В ней приводятся параметры используемого топлива. Лучше топить котел углем марки, указанной в инструкции.

Положительные и отрицательные стороны угольно-дровяных котлов Будерус

Главным и практически единственным недостатком отопительного оборудования, немецкого производителя, как показывают отзывы о твердотопливных котлах длительного горения Будерус, является его высокая стоимость. Но поговорка о том, что «скупой платит дважды», особенно актуальна именно в этом случае.

Неисправности у котла, (в отличие от зарубежных и отечественных аналогов) случаются достаточно редко, все оборудование имеет заводскую гарантию и длительный срок эксплуатации. На сегодняшний день, компания Будерус является одним из лучших производителей качественного отопительного оборудования, работающего на твердом топливе.

Преимущества котлов Buderus на твёрдом топливе

Перечисление плюсов и минусов твердотопливных котлов следует начать с преимуществ, отличающих модели Будерус:

В странах ЕС, марка Будерус уже давно стала синонимом качества и надежности. Судя по отзывам, такая же репутация у тт котлов создается и у отечественного потребителя.

Альтернативой отопительным приборам, работающим на газу или электричестве, являются установки, использующие в качестве топлива твердые виды сырья: уголь, торф, дрова. Они востребованы в районах, не подключенных к газовым магистралям, а также там, где приоритетны местные более дешевые ресурсы. В этом обзоре речь пойдет о твердотопливных котлах фирмы Будерус – наиболее надежных и качественных агрегатах, предлагаемых на отечественном рынке.

Это устройства, генерирующие тепловую энергию за счет сгорания твердых видов топлива. Их корпус изготовлен из металла, в стандартной комплектации они оснащены теплообменником, термостатом и заслонкой подачи воздуха. Твердотопливные котлы Buderus – это продукция одноименной немецкой компании, входящей в состав крупного концерна «Robert Bosch GmbH». Появившись на отечественном рынке в 2004 году, эти установки являются бессменным лидером и поныне.

Разновидности предлагаемых изделий

Обзор котлов на твердом топливе Будерус показывает, что компания выпускает несколько модификаций установок, различающихся по материалу:

Какой дымоход лучше установить

Выхлоп угольного котла характеризуется:

• высокой температурой — 650 ˚С против 300 ˚С у древесины;
• большим количеством серы и других элементов, образующих при конденсации влаги едкую смесь кислот.

В таких условиях к дымоходу предъявляются особые требования. В случае применения конструкции типа «сэндвич» внутренняя (рабочая) часть должна быть выполнена из жаропрочной и кислотостойкой стали. Аналогичными свойствами обладают керамические дымоходы. Кирпичные необходимо загильзовать.

Сечение дымоотводящего канала подбирается в соответствии с номинальной мощностью теплогенератора. Производитель приводит его в инструкции. Можно ориентироваться на дымоотводящий патрубок: по диаметру канал должен быть таким же либо превосходить его.